一种伺服控制机构生产用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备的检测技术领域，尤其涉及一种伺服控制机构生产用检测装置。


背景技术：

2.伺服控制机构在生产过程中易出现线芯中间段短路的现象，以至于伺服机构不能达到预定要求，对此需要进行检测，目前大多数检测装置在使用时常将伺服机构通电进行检测，操作时伺服机构易转动，致使检测数据的精准度，不利于设备的正常使用，对此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伺服控制机构生产用检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种伺服控制机构生产用检测装置，包括检测架和电机外壳，还包括稳固装置，所述检测架的内壁转动连接有电机转子，所述电机外壳与电机转子的表面设置，所述电机外壳的表面开设有限制槽，所述稳固装置设置在检测架的表面，所述稳固装置包括稳固环和滑块，所述稳固环与检测架的内壁转动连接。
5.优选的，所述稳固环的表面固定连接有拉杆，所述拉杆的纵截面为n形设置，所述稳固环呈半圆形，所述滑块与检测架的内壁滑动连接，设置稳固环，便于对电机转子进行稳固限制，防止电机转子脱离检测架的表面，无法有效的对其设备进行检测。
6.优选的，所述滑块的一侧固定连接有弹簧a，所述弹簧a远离滑块的一侧与检测架的内壁固定连接，所述滑块的上表面固定连接有挡板，设置滑块，便于对挡板进行移动。
7.优选的，所述挡板靠近稳固环的一侧切面呈圆弧形，所述挡板的一侧固定连接有拉环，所述拉环的呈椭圆形，所述挡板与稳固环的表面卡接，设置挡板，便于对稳固环进行限制。
8.优选的，所述检测架的表面固定连接有限制装置，所述限制装置包括限制架和托块，所述限制架与检测架的表面固定连接，所述托块与限制架的内壁滑动连接，所述托块呈半圆形，所述托块的一侧固定连接有弹簧b，所述弹簧b远离托块的一侧与限制架的内壁固定连接，所述限制架的内壁滑动连接有限制块，所述限制块与电机外壳的内壁卡接，所述限制块的表面开设有凹槽，设置托块，便于对其设备进行托举，防止设备悬空，对其电机转子造成损坏。
9.优选的，所述限制块的一侧固定连接有弹簧c，所述弹簧c远离限制块的一侧与限制架的内壁固定连接，设置限制块，便于对电机外壳进行限制。
10.优选的，所述限制架的内壁滑动连接有限制杆，所述限制杆与限制块表面的凹槽内壁卡接，设置限制杆，便于对限制块进行限制。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置稳固装置，设备使用时，使用者将其电机转子与检测架的内壁设置，随即拉动转杆带动稳固稳固环转动，随即稳固环与的挡板相抵，随即挡板位移抵动滑块位移，滑块位移带动弹簧a位移形变产生弹力，当挡板失去束缚时，弹簧a复位带动挡板与稳固环的表面相抵，完成设备的稳固，通过设置稳固装置，有效的对电机转子进行稳固，起到了稳固设备的作用，达到了稳固电机转子防止晃动的效果，提高了设备的稳固性，便于设备对伺服机构进行检测，提高检测的精准度。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种伺服控制机构生产用检测装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种伺服控制机构生产用检测装置的图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型提出一种伺服控制机构生产用检测装置的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种伺服控制机构生产用检测装置的稳固装置结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种伺服控制机构生产用检测装置的限制装置结构示意图。
18.图例说明：1、检测架；2、电机外壳；3、电机转子；4、稳固装置；41、稳固环；42、拉杆；43、弹簧a；44、挡板；45、拉环；46、滑块；5、限制装置；51、限制架；52、弹簧b；53、限制块；54、限制杆；55、托块；56、弹簧c。
具体实施方式
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服控制机构生产用检测装置，包括检测架1和电机外壳2，还包括稳固装置4，检测架1的内壁转动连接有电机转子3，电机外壳2与电机转子3的表面设置，电机外壳2的表面开设有限制槽。
20.下面具体说一下其稳固装置4和限制装置5的具体设置和作用。
21.本实施方案中：稳固装置4包括稳固环41和滑块46，稳固环41与检测架1的内壁转动连接。
22.具体的，稳固环41的表面固定连接有拉杆42，稳固环41呈半圆形，滑块46与检测架1的内壁滑动连接。
23.在本实施例中：设置稳固环41，便于对电机转子3进行稳固限制，防止电机转子3脱离检测架1的表面，无法有效的对其设备进行检测。
24.具体的，滑块46的一侧固定连接有弹簧a43，弹簧a43远离滑块46的一侧与检测架1的内壁固定连接，滑块46的上表面固定连接有挡板44，设置滑块46，便于对挡板44进行移动。
25.具体的，挡板44靠近稳固环41的一侧切面呈圆弧形，挡板44的一侧固定连接有拉环45，拉环45的呈椭圆形，挡板44与稳固环41的表面卡接，设置挡板44，便于对稳固环41进行限制。
26.在本实施例中：限制装置5包括限制架51和托块55，限制架51与检测架1的表面固定连接，托块55与限制架51的内壁滑动连接，托块55呈半圆形，托块55的一侧固定连接有弹
簧b52，弹簧b52远离托块55的一侧与限制架51的内壁固定连接，限制架51的内壁滑动连接有限制块53，限制块53与电机外壳2的内壁卡接，限制块53的表面开设有凹槽。
27.在本实施例中：设置托块55，便于对其设备进行托举，防止设备悬空，对其电机转子3造成损坏
28.具体的，限制块53的一侧固定连接有弹簧c56，弹簧c56远离限制块53的一侧与限制架51的内壁固定连接，设置限制块53，便于对电机外壳2进行限制。
29.具体的，限制架51的内壁滑动连接有限制杆54，限制杆54与限制块53表面的凹槽内壁卡接，设置限制杆54，便于对限制块53进行限制。
30.工作原理：设备使用时，使用者将其电机转子3与检测架1的内壁设置，随即拉动转杆带动稳固稳固环41转动，随即稳固环41与的挡板44相抵，随即挡板44位移抵动滑块46位移，滑块46位移带动弹簧a43位移形变产生弹力，当挡板44失去束缚时，弹簧a43复位带动挡板44与稳固环41的表面相抵，完成设备的稳固，通过设置稳固装置4，有效的对电机转子3进行稳固，起到了稳固设备的作用，达到了稳固电机转子3防止晃动的效果，提高了设备的稳固性，便于设备对伺服机构进行检测，提高检测的精准度。
31.设备使用时，使用者将其电机与检测架1的内壁放置，随即电机外壳2与托块55的表面相抵，随即托块55位移带动弹簧b52位移形变产生弹力，随即拉动限制杆54使其脱离限制块53的表面凹槽内壁，限制块53失去束缚，弹簧c56复位带动限制块53位移与电机外壳2的内壁卡接，完成设备的限制，通过设置限制装置5，有效的对电机外壳2进行限制，起到了限制电机外壳2转动的作用，达到了防止电机外壳2晃动，降低伺服控制机构的损坏率，减少使用者的经济损失。