一种具有保护功能的除尘器泄爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及泄爆装置技术领域，具体为一种具有保护功能的除尘器泄爆装置。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器在处理烟气粉尘时需进行防爆设置，近年来随着各行各业对安全生产要求的提高，设备的防护措施的要求也不断提高。
3.经检索，申请号为201920838907.3的中国专利，公开了一种除尘器泄爆装置，包括安装框和连接于除尘器箱体上的泄爆片，通过碎片导向段改变碎片的溅射方向，引导其向上飞溅，再由防溅罩将其拦截，最后由碎片回弹挡板阻挡其回弹下滑并将其收集于碎片缓冲段内，防止泄爆片产生的碎片高速向下或者向两侧飞出，对两侧或下方的行人造成伤害。
4.上述专利存在以下缺陷：上述装置中的防溅罩上虽然开设了泄压孔，但是仍然会降低气体的流速，使得能够导致爆炸的巨大气压难以及时排出，难以顺利排出的气压会蓄积在防溅罩内，最终可能会将防护罩掀翻或者再次引发爆炸，存在一定的安全隐患。鉴于此，我们提出一种具有保护功能的除尘器泄爆装置。


技术实现要素：

5.本说明书提供一种具有保护功能的除尘器泄爆装置。
6.本说明书实施例提供一种具有保护功能的除尘器泄爆装置，包括安装框、泄爆片和防护罩，所述泄爆片的表面与安装框的内壁固定连接，所述防护罩的表面与安装框的表面固定连接，所述防护罩远离安装框的一侧铰接有泄压板，所述泄压板靠近泄爆片的一侧固定连接有控制绳，所述控制绳远离泄压板的端与泄爆片的中部固定连接，所述泄压板的表面分别设置有缓冲复位机构和防止碎片对泄压板内部通孔进行遮挡的防遮挡机构。
7.优选的，所述缓冲复位机构包括有拉绳，所述拉绳的一端与泄压板的表面固定连接，所述拉绳的另一端固定连接有辊轴，所述辊轴的表面转动连接有固定座。
8.优选的，所述固定座的下表面与防护罩的上表面固定连接，所述辊轴的一端固定连接有夹板，所述夹板的内壁与固定座的内壁之间卡接有涡卷弹簧。
9.优选的，所述防遮挡机构包括有第一凸板，所述第一凸板的表面与泄压板的顶部固定连接，所述第一凸板的表面活动连接有第二凸板，所述第二凸板远离泄压板的一侧固定连接有传动杆。
10.优选的，所述传动杆远离第二凸板的一端铰接有活动杆，所述活动杆远离传动杆的一端铰接有滑动板，所述滑动板远离传动杆的一侧固定连接有刀片。
11.优选的，所述传动杆的表面与防护罩的内壁滑动连接，所述传动杆的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面通过弹簧与防护罩的内壁弹性连接。
12.优选的，所述滑动板的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面与防护罩的内
壁固定连接，所述支撑板的内壁与刀片的表面滑动连接。
13.由以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种具有保护功能的除尘器泄爆装置，至少具备以下有益效果：
14.(1)、该具有保护功能的除尘器泄爆装置，通过设置控制绳，使得泄爆片处于正常状态时泄压板无法转动，进而增加了泄压板的稳定性，而在泄爆片炸开后，泄压板能够在冲击力下发生转动，从而使得防护罩与泄压板顶部能够产生开口，将气体及时排出，通过设置缓冲复位机构，能够对泄压板的转动速度进行缓冲，避免泄压板转动速度过快对人造成伤害，使得安全性大大提高。
15.(2)、该具有保护功能的除尘器泄爆装置，通过设置防遮挡机构，能够能够在泄压板转动的同时，将拉绳切断，避免控制绳一端携带的碎片对泄压板上的泄压通孔造成遮挡，进而使得气压能够更加顺利的排出，进一步增加了安全性。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖面图；
19.图3为本实用新型中防遮挡机构；
20.图4为本实用新型中夹板示意图。
21.图中：1、安装框；2、泄爆片；3、防护罩；4、泄压板；5、控制绳；6、缓冲复位机构；61、拉绳；62、辊轴；63、固定座；64、夹板；65、涡卷弹簧；7、防遮挡机构；71、第一凸板；72、第二凸板；73、传动杆；74、连接板；75、活动杆；76、滑动板；77、刀片；78、支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
24.一种具有保护功能的除尘器泄爆装置，包括安装框1、泄爆片2和防护罩3，泄爆片2的表面与安装框1的内壁固定连接，防护罩3的表面与安装框1的表面固定连接，防护罩3远离安装框1的一侧铰接有泄压板4，泄压板4上开设有泄压通孔，便于气体的排出。泄压板4靠近泄爆片2的一侧固定连接有控制绳5，控制绳5远离泄压板4的端与泄爆片2的中部固定连接，泄压板4的表面分别设置有缓冲复位机构6和防止碎片对泄压板4内部通孔进行遮挡的防遮挡机构7。
25.本实施例中，缓冲复位机构6包括有拉绳61，拉绳61的一端与泄压板4的表面固定连接，拉绳61的另一端固定连接有辊轴62，辊轴62的表面转动连接有固定座63，拉绳61缠绕与辊轴62上，通过设置拉绳61，能够对泄压板4进行拉动，从而便于对泄压板4进行减速和复位。
26.进一步的是，固定座63的下表面与防护罩3的上表面固定连接，辊轴62的一端固定
连接有夹板64，夹板64的内壁与固定座63的内壁之间卡接有涡卷弹簧65，通过设置涡卷弹簧65，能够对辊轴62的转动速度进行限制，进而达到了对泄压板4的转速进行缓冲的目的，避免泄压板4转速过快，对人造成伤害。
27.更进一步的是，防遮挡机构7包括有第一凸板71，第一凸板71的表面与泄压板4的顶部固定连接，第一凸板71的表面活动连接有第二凸板72，第二凸板72远离泄压板4的一侧固定连接有传动杆73，通过设置第一凸板71和第二凸板72，使得泄压板4在一定运动范围内能够带动传动杆73运动，从而使得防遮挡机构7能够自动运行。
28.值得注意的是，传动杆73远离第二凸板72的一端铰接有活动杆75，活动杆75远离传动杆73的一端铰接有滑动板76，滑动板76远离传动杆73的一侧固定连接有刀片77，通过设置刀片77，能够将控制绳5切断，进而使得控制绳5一端携带的碎片能够落下，避免碎片对泄压通孔造成遮挡。
29.值得说明的是，传动杆73的表面与防护罩3的内壁滑动连接，传动杆73的表面固定连接有连接板74，连接板74的表面通过弹簧与防护罩3的内壁弹性连接，通过设置连接板74和弹簧，能够对传动杆73进行复位，进而对刀片77进行复位。
30.除此之外，滑动板76的表面滑动连接有支撑板78，支撑板78的表面与防护罩3的内壁固定连接，支撑板78的内壁与刀片77的表面滑动连接，控制绳5穿过支撑板78的内壁，并与支撑板78的内壁相互接触，便于刀片77对控制绳5进行切断。
31.本实用新型在使用时，当发生泄爆片2炸开后，会导致控制绳5的一端发生松动，此时若气压过大，会推动泄压板4顺时针转动，进而使得气体可以从防护罩3和泄压板4顶部产生的开口中排出，由于开口向上，可以避免碎片向下掉落，对下方的人造成伤害，在泄压板4转动的过程中，一方面会带动拉绳61一端移动，进而使得拉绳61的另一端带动辊轴62发生转动，辊轴62带动夹板64转动，夹板64带动涡卷弹簧65进行收卷，随着泄压板4摆动幅度的增加，涡卷弹簧65的弹力会增大，进而对泄压板4的转动速度进行缓冲，避免泄压板4急速转动，对人造成伤害，当气压减小时，涡卷弹簧65会通过夹板64带动辊轴62反向转动，进而通过拉绳61带动泄压板4进行复位；另一方面，泄压板4会带动第一凸板71转动，第一凸板71通过第二凸板72带动传动杆73向防护罩3外部移动，传动杆73带动活动杆75的一端移动，使得活动杆75的另一端带动滑动板76沿着支撑板78内壁向下滑动，滑动板76带动刀片77向下运动，将控制绳5切断，避免控制绳5一端携带的碎片对泄压板4上的泄压通孔造成阻挡。
32.以上实施方式仅用于说明本实用新型实施例，而并非对本实用新型实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型实施例的范畴，本实用新型实施例的专利保护范围应由权利要求限定。