一种桥梁维护用支承垫石处理装置的制作方法

1.本实用新型属于桥梁维护技术领域，尤其涉及一种桥梁维护用支承垫石处理装置。


背景技术：

2.桥梁维护是指为保障桥梁正常使用所采取维修、抢修、加强和防护的等措施的统称，包括对桥梁不间断的技术检查、维修和保养；为提高桥梁承载和通行能力，而采取局部加强的技术措施；对被破坏的桥梁实施快速修复；以及经常性的伪装，防洪、防流冰、防爆炸性的漂流物和防敌特破坏等措施。
3.在桥梁维修加固中常有桥梁支座更换，需要对支承垫石进行处理，包括拆除重做、部分切割、钻锚栓孔等，目前常用的方法有冲击钻破碎、水钻钻孔等方法，冲击钻破碎对保留部分破坏力强，水钻钻孔速度慢，而应用高压水射流技术切割不仅速度快、切面整体还环保，没有粉尘，但是人工手持射流喷头难以控制切割方向，容易产生偏移的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种桥梁维护用支承垫石处理装置。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种桥梁维护用支承垫石处理装置，包括桥墩，桥墩的顶部浇筑有若干个等间分布的支承垫石本体，桥墩的顶部固定连接有多个与支承垫石本体相适配的支架本体，支架本体的内腔设置有两个相对称的连杆，每个连杆上固定连接有两个相对称的立杆；支架本体的顶部可活动地设置有上滑道，每个连杆上的两个立杆之间可活动地设置有侧滑道，上滑道的两侧通过设置的连接组件与支架本体的顶梁连接，侧滑道的两侧通过设置的连接组件与立杆连接；上滑道和侧滑道上分别可滑动地套设有扳动夹具，侧滑道上的扳动夹具的顶部固定连接有下卡座，上滑道上的扳动夹具的侧边固定连接有固定块，固定块的底部可转动地设置有l形管，l形管另一端的内腔螺纹连接有螺柱，螺柱远离l形管的一端通过轴承转动连接有上卡座。
7.进一步的，支架本体包括上框架，上框架的正下方设置有与其相互平行的下框架，上框架与下框架之间固定连接有支杆，连杆的两端固定连接于下框架的内侧，立杆的顶端固定连接于上框架的底部、底端固定连接于连杆的顶部，上滑道可活动地连接于上框架的内侧。
8.进一步的，下框架外边的两侧均固定连接有安装板，安装板上开设有供膨胀螺栓穿过的圆孔。
9.进一步的，上框架为比支承垫石本体略大的矩形框架，下框架为比上框架略大的矩形框架。
10.进一步的，连接组件包括u型卡，侧滑道上的u型卡可活动地套设于立杆上且其两
端可活动地贯穿过侧滑道后套设有扳动套扣，上滑道上的u型卡可活动地套设于上框架上且其两端可活动地贯穿过上滑道后套设有扳动套扣。
11.进一步的，固定块的底部开设有凹槽，凹槽的内腔可活动地嵌设有凸块，凸块的底部固定连接于l形管的顶端。
12.本实用新型装置通过膨胀螺栓将支架本体固定罩设在支承垫石本体上，将射流喷头安装在下卡座上，随着位于下方的扳动夹具在侧滑道上左右滑动，即可实现对支承垫石本体的水平切割；射流喷头安装在上卡座上，随着位于上方的扳动夹具在上滑道上前后滑动，即可实现对支承垫石本体的竖向切割，当位于上方的扳动夹具在上滑道上滑动定位到支承垫石本体上的锚栓孔中心时，可拨动l形管使得射流喷头随上卡座转动切割形成锚栓孔，进而实现定位定向的目的，从而可有效避免人工手持射流喷头难以控制切割方向，容易产生偏移的现象。
13.本实用新型装置设计科学、结构合理、制作简单、使用方便、在使用过程中环保高效，极大地提高了工作效率，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部连接结构立体示意图；
16.图3为本实用新型的固定块和l形管的连接结构立体示意图。
17.图中：1-桥墩、2-支承垫石本体、3-支架本体、31-上框架、32-下框架、33-支杆、34-安装板、4-连杆、5-立杆、6-上滑道、7-侧滑道、8-连接组件、81-u型卡、82-扳动套扣、9-扳动夹具、10-下卡座、11-固定块、12-l形管、13-螺柱、14-上卡座、15-凹槽、16-凸块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1至图3所示，一种桥梁维护用支承垫石处理装置，包括桥墩1，桥墩1的顶部浇筑有若干个等间分布的支承垫石本体2，桥墩1的顶部固定连接有多个与支承垫石本体2相适配的支架本体3，支架本体3为型钢制作。
20.支架本体3的内腔设置有两个相对称的连杆4，连杆4呈水平设置，每个连杆4上固定连接有两个相对称的立杆5，立杆5呈竖向设置，且与连杆4相互垂直。
21.支架本体3的顶部可活动地设置有上滑道6，每个连杆上的两个立杆之间可活动地设置有侧滑道7，上滑道6和侧滑道7的形状和尺寸均相同，侧滑道7位于立杆5的内侧。
22.上滑道6的两侧通过设置的连接组件8与支架本体3的顶梁连接，侧滑道7的两侧通过设置的连接组件8与立杆连接；上滑道6和侧滑道7上分别可滑动地套设有扳动夹具9，侧滑道7上的扳动夹具9的顶部固定连接有下卡座10，上滑道6上的扳动夹具9的侧边固定连接有固定块11，固定块11的底部可转动地设置有l形管12，l形管12另一端的内腔螺纹连接有螺柱13，螺柱13远离l形管12的一端通过轴承转动连接有上卡座14。
23.通过膨胀螺栓将支架本体3固定罩设在支承垫石本体2上，当射流喷头安装在下卡
座10上时，随着位于下方的扳动夹具9在侧滑道7上左右滑动，即可实现对支承垫石本体2的水平切割。
24.当射流喷头安装在上卡座14上时，随着位于上方的扳动夹具9在上滑道6上前后滑动，即可实现对支承垫石本体2的竖向切割，当位于上方的扳动夹具9在上滑道6上滑动定位到支承垫石本体2上的锚栓孔中心时，可拨动l形管12使得射流喷头随上卡座14转动切割形成锚栓孔，进而实现定位定向的目的，从而可有效避免人工手持射流喷头难以控制切割方向，容易产生偏移的现象。
25.进一步的，支架本体3包括上框架31，上框架31的正下方设置有与其相互平行的下框架32，上框架31与下框架32的四角之间均固定连接有支杆33，连杆4的两端固定连接于下框架32的内侧，立杆5的顶端固定连接于上框架31的底部、底端固定连接于连杆4的顶部，上滑道6可活动地连接于上框架31的内侧。
26.在本实施方式中，通过上框架31、下框架32和支杆33形成一个正梯形的框架结构，梯形具有稳定性好，抗倾覆的优点。
27.进一步的，下框架32外边的两侧均固定连接有安装板34，安装板34上开设有供膨胀螺栓穿过的圆孔。
28.在本实施方式中，使用时可通过膨胀螺栓将支架本体3固定在桥墩1顶帽上，使得支架本体3稳定的保持在某一位置，以便后续操作。
29.进一步的，上框架31为比支承垫石本体2略大的矩形框架，下框架32为比上框架31略大的矩形框架。
30.在本实施方式中，上框架31的高度比支承垫石本体2顶面高20cm至0.5倍支承垫石本体2的高度较为合适，可有效地提高支架本体3的稳定性，且易于操作。
31.进一步的，连接组件8包括u型卡81，侧滑道7上的u型卡81可活动地套设于立杆5上且其两端可活动地贯穿过侧滑道7后套设有扳动套扣82，上滑道6上的u型卡81可活动地套设于上框架31上且其两端可活动地贯穿过上滑道6后套设有扳动套扣82。
32.在本实施方式中，扳动套扣82采用扳动锁扣，可达到操作简单便捷的效果。
33.进一步的，固定块11的底部开设有凹槽15，凹槽15的内腔可活动地嵌设有凸块16，凸块16的底部固定连接于l形管12的顶端。
34.在本实施方式中，凹槽15与凸块16均圆球状，凹槽15的直径大于凸块16的直径，使得凹槽15在转动时不会从凸块16的内腔脱离。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过膨胀螺栓将支架本体3固定罩设在支承垫石本体2上，将下方的扳动套扣82扳动解锁，根据支承垫石本体2的水平切除高度调整侧滑道7的固定位置，再次扳动下方的扳动套扣82进行锁定即可，将射流喷头安装在下卡座10上，然后随着位于下方的扳动夹具9在侧滑道7上左右滑动，即可实现对支承垫石本体2的水平切割；将射流喷头安装在上卡座14上，随着位于上方的扳动夹具9在上滑道6上前后滑动，即可实现对支承垫石本体2的竖向切割，当位于上方的扳动夹具9在上滑道6上滑动定位到支承垫石本体2上的锚栓孔中心时，可拨动l形管12，使得l形管12带动凸块16在凹槽15的内腔转动，同时l形管12带动螺柱13和上卡座14同步转动，进而使得射流喷头随上卡座14转动切割形成锚栓孔，通过旋动螺柱13，即可调节螺柱13伸出的长度适用于不同的使用需求。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。