一种压接导通装置及压接测试设备的制作方法

1.本实用新型属于显示面板测试领域，更具体地，涉及一种压接导通装置及压接测试设备。


背景技术：

2.显示面板检测行业在进行点亮测试前，需要将面板产品的连接器放置在模芯上，盖板扣合时，盖板会将产品连接器和模芯压紧，达到导通的目的。
3.目前的压接方式，尤其是针对显示面板的连接器朝下的情况，在盖板进行扣合压接时，显示面板的连接器有可能会翘起，会处于一种不稳定的晃动状态，对压接的良率造成影响。解决这个问题的方案是使用预压机构，具体是在底座上另外设置转轴及预压块，使得预压块可以绕转轴转动，从而实现对连接器的预压。
4.然而，上述增加预压机构会提高压接结构的复杂性(不仅会增加预压机构，还会相对应调整盖板和底座的结构)，导致制造和装配的成本提高。


技术实现要素：

5.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种压接导通装置及压接测试设备，其目的在于可以便捷实现对连接器的预压及导通，在原有结构上的改进仅为增设缺口即可，避免提高压接导通装置的复杂性，从而降低了制造和装配的成本。
6.第一方面，本实用新型提供了一种压接导通装置，所述压接导通装置包括压接组件和预压组件；
7.所述压接组件包括盖板、底座和用于导通连接器的模芯，所述盖板的一侧和所述底座的一侧铰接，所述盖板的另一侧具有两个间隔布置的缺口，所述模芯位于所述底座上；
8.所述预压组件包括预压块和两个用于预压所述连接器的压条，两个所述压条间隔布置在所述预压块的端部，两个所述压条和两个所述缺口一一对应，各所述压条和相对应的所述缺口相匹配。
9.可选地，所述预压组件还包括机械手，所述机械手和所述预压块传动配合，以升降所述预压块。
10.可选地，所述压接组件还包括压头，所述压头和所述盖板通过弹簧连接在一起，且所述压头和所述模芯相对布置。
11.可选地，所述压头在垂直于所述盖板的方向上的厚度为1-2mm。
12.可选地，所述盖板上具有压块，所述压块可拆卸地插装在所述盖板中，所述压块和所述压头通过所述弹簧连接在一起。
13.可选地，所述盖板上插装有螺栓，所述压块的一侧具有凸台，所述凸台夹装在所述螺栓的螺帽和所述盖板之间。
14.可选地，所述盖板上具有插销，所述插销的一端插装在所述盖板中，所述插销的另一端插装在所述压块中。
15.可选地，所述盖板的顶面为斜面，且所述斜面由所述盖板的一侧至所述盖板的另一侧朝向靠近所述底座的方向延伸。
16.可选地，所述压接组件为方形结构，所述压接组件的长为50-60mm，所述压接组件的宽为20-30mm，所述压接组件的高为10-15mm。
17.第二方面，本实用新型提供了一种压接测试设备，所述压接测试设备包括如第一方面所述的一种压接导通装置。
18.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
19.对于本实用新型实施例提供的一种压接导通装置，在对显示面板的连接器进行压接时，首先，将显示面板的连接器放置在模芯上。然后，下移预压块，使得压条预压连接器的两侧边，这样可以避免连接器翘起，从而避免对后续压接的良率造成影响。最后，扣合盖板，盖板在扣合的过程中下压连接器，从而最终实现连接器和模芯的导通，进而实现对显示面板的导通。并且，在扣合盖板的过程中，缺口恰好避免压条对盖板的干涉，从而保证盖板顺利扣合。
20.也就是说，本实用新型实施例提供的一种压接导通装置，可以便捷实现对连接器的预压及导通，在原有结构上的改进仅为增设缺口即可，避免提高压接导通装置的复杂性，从而降低了制造和装配的成本。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的一种压接导通装置的第一状态示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的一种压接导通装置的第二状态示意图；
23.图3是本实用新型实施例提供的盖板的剖视图；
24.图4是本实用新型实施例提供的压接组件的结构示意图。
25.图中各符号表示含义如下：
26.1、压接组件；11、盖板；111、缺口；112、弹簧；113、压块；114、螺栓；115、插销；116、斜面；12、底座；121、挂钩；13、模芯；131、固定座；132、浮动板；1321、定位槽；14、压头；15、转轴；16、扭簧；2、预压组件；21、预压块；22、压条；100、连接器。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.图1是本实用新型实施例提供的一种压接导通装置的第一状态示意图，如图1所示，压接导通装置包括压接组件1和预压组件2。
29.压接组件1包括盖板11、底座12和用于导通连接器100的模芯13，盖板11的一侧和底座12的一侧铰接，盖板11的另一侧具有两个间隔布置的缺口111，模芯13位于底座12上。
30.预压组件2包括预压块21和两个用于预压连接器100的压条22，两个压条22间隔布置在预压块21的端部，两个压条22和两个缺口111一一对应，各压条22和相对应的缺口111相匹配。
31.对于本实用新型实施例提供的一种压接导通装置，在对显示面板的连接器100进行压接时，首先，将显示面板的连接器100放置在模芯13上。然后，下移预压块21，使得压条22预压连接器100的两侧边，这样可以避免连接器100翘起，从而避免对后续压接的良率造成影响。最后，扣合盖板11，盖板11在扣合的过程中下压连接器100，从而最终实现连接器100和模芯13的导通，进而实现对显示面板的导通。并且，在扣合盖板11的过程中，缺口111恰好避免压条22对盖板11的干涉，从而保证盖板11顺利扣合(见图2)。
32.也就是说，本实用新型实施例提供的一种压接导通装置，可以便捷实现对连接器100的预压及导通，在原有结构上的改进仅为增设缺口111即可，避免提高压接导通装置的复杂性，从而降低了制造和装配的成本。
33.在本实施例中，预压组件2还包括机械手(图未示)，机械手和预压块21传动配合，以升降预压块21。
34.在上述实施方式中，机械手可以实现自动升降预压块21，便于取放及预压连接器100，实现自动化控制，避免人工升降。
35.图3是本实用新型实施例提供的盖板的剖视图，如图3所示，压接组件1还包括压头14，压头14和盖板11通过弹簧112连接在一起，且压头14和模芯13相对布置。
36.在上述实施方式中，通过压头14和弹簧112的配合，可以有效避免盖板11扣合时，盖板11的下压力过大而损坏模芯13。
37.示例性地，压头14在垂直于盖板11的方向上的厚度为1-2mm，避免压头14过厚而增加整个压接组件1的尺寸。
38.在本实施例中，盖板11上具有压块113，压块113可拆卸地插装在盖板11中，压块113和压头14通过弹簧112连接在一起，压块113起到连接弹簧112和盖板11的作用，且便于拆装压头14。
39.示例性地，盖板11上插装有螺栓114，压块113的一侧具有凸台，凸台夹装在螺栓114的螺帽和盖板11之间，从而通过螺栓114实现对压块113左侧的固定。
40.另外，盖板11上具有插销115，插销115的一端插装在盖板11中，插销115的另一端插装在压块113中，从而通过插销115实现对压块113右侧的固定。
41.也就是说，通过螺栓114和插销115可以实现压块113在盖板11中牢固地安装。
42.继续参见图3，盖板11的顶面为斜面116，且斜面116由盖板11的一侧至盖板11的另一侧朝向靠近底座12的方向延伸。
43.在上述实施方式中，斜面116可以防止整个压接导通装置高度过高而挡住显示面板的光学测试。
44.示例性地，斜面116和水平面的夹角α可以为10-20
°
。
45.图4是本实用新型实施例提供的压接组件的结构示意图，如图4所示，盖板11和底座12通过转轴15铰接，转轴15上套设有扭簧16，扭簧16的两端分别与盖板11和底座12相抵。
46.在上述实施方式中，扭簧16可以保持盖板11打开的状态。
47.示例性地，底座12上具有两个间隔布置的挂钩121，各挂钩121均铰接布置底座12上，以钩接盖板11，从而通过挂钩121可以保持盖板11扣合的状态。
48.在本实施例中，模芯13包括固定座131和浮动板132，固定座131位于底座12上，固定座131和浮动板132之间通过弹簧连接，固定座131中插装有探针，浮动板132上具有通孔，
通孔与探针相对布置。
49.需要说明的是，在本实用新型的其它实施例中，压头14与盖板11之间的弹簧112和固定座131与浮动板132之间的弹簧设置其中一个即可。
50.示例性地，浮动板132上具有定位槽1321，且定位槽1321和通孔在竖直方向上连通，对连接器100起到定位的作用。
51.在本实施例中，压接组件1为方形结构，压接组件1的长为50-60mm，压接组件1的宽为20-30mm，压接组件1的高为10-15mm(扣合时)。
52.本实用新型实施例提供了一种压接测试设备，该压接测试设备包括如上述的一种压接导通装置。
53.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。