一种具有防局部酸化功能的白炭黑加工节能反应釜的制作方法

1.本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种具有防局部酸化功能的白炭黑加工节能反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，白炭黑在加工时也常需使用到反应釜，但现有的白炭黑反应釜在实际使用时仍具有一定的不足。
3.现有技术中一种具有防局部酸化功能的白炭黑加工节能反应釜缺点不足：
4.1、专利文件cn209797498u公开了一种新型白炭黑合成反应釜，“包括上下对称的釜体，釜体中心水平贯穿设置搅拌轴，搅拌轴一端外接电机，搅拌轴上、釜体内部对称设置数个开口，各开口朝釜体内部方向密封连接搅拌叶片，搅拌叶片的长度同时小于釜体对应横截面和纵截面长度的一半，搅拌叶片空心、表面贯穿设置出液孔；搅拌轴各开口朝搅拌轴内部方向密封连接管道，管道随搅拌轴另一端延伸至釜体外部，通过旋转接头与进液管连接；釜体顶部设投料口，底部设出料口；釜体侧壁内设电热丝。本反应釜进酸均匀、反应充分，生成的二氧化硅粒子大小均匀”，但上述装置在使用时，进料的相对位置较远，进入反应釜的碱液需要更多的时间才能接触到酸液，导致加酸处的局部酸化严重，生成凝胶，沉淀法二氧化硅中，如果含有凝胶，对成品的分散性将带来较为不利的影响，从而不具有较好的使用性；
5.2、专利文件cn213032484u公开了一种石油加工用反应釜，“包括反应釜，所述反应釜为竖直放置，所述反应釜的顶部固定连接有驱动电机，所述反应釜的顶部远离驱动电机的侧面固定连接有进料管，所述反应釜的外壁固定连接有气阀，所述气阀的顶部固定连接有气管，所述气管远离气阀的上端与反应釜的外壁固定连接。该石油加工用反应釜，通过设置的驱动电机带动轴杆转动，使得搅拌杆对反应釜内部的物料机型搅拌，且搅拌杆的外壁固定连接有倾斜设置的搅拌板，使物料在搅拌板的搅拌下上下翻动反应釜内部的物料，使得搅拌更加均匀，同时通过气阀调整内部的气压以及加热丝来给物料提供合适的反应温度，加快了物料反应的时间，以达到加工效率高的效果”，但上述装置在使用时，整体的加热保温性能较差，使其在工作时易因热量流失而降低工作效率，从而降低工作速度；
6.3、专利文件cn105478071a公开了一种螺纹连接的搪玻璃可拆式搅拌器，“包括驱动装置和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴、第一端台、第一螺杆和第一叶轮，搅拌轴一端与驱动装置驱动轴连接；第一叶轮轮毂的轴向上设有盲孔，第一螺杆一端与盲孔螺纹连接，第一端台与第一叶轮之间贴合有密封座；搅拌组件旋转方向与第一螺杆旋入盲孔的方向一致，驱动装置的驱动轴上安装有防反转装置。本发明有益效果是：可在各种反应釜内拆装；螺纹连接，操作简单，拆卸成功率高，不会破坏搪玻璃表面；螺纹加工精度低，加工容易；多
层搪玻璃搅拌器的可拆式设置，可组合各种叶轮，搅拌效果好；轴分段便于加工；同时保证了拆卸方便、防腐性能、制造简单及搅拌效果”，但上述装置在使用时，不具有便捷的拆装结构，当其内部零件出现损坏时，工作人员难以对其进行快速更换，从而较为影响工作效率。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种具有防局部酸化功能的白炭黑加工节能反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，包括反应釜、保温层和进料管，所述反应釜的表面安装有魔术贴，所述反应釜的表面通过魔术贴缠绕设置有保温层，所述反应釜的顶部和底部均安装有进料管；
9.所述反应釜的内部设置有加热管，所述加热管的底端安装有进气管，且进气管的底端贯穿于反应釜的内底壁；
10.所述加热管表面的底端设置有开关阀，且加热管呈蛇形排布。
11.优选的，所述反应釜的顶部安装有固定盘，所述固定盘的表面开设有限位插槽，所述限位插槽的内部插接有限位插板，所述限位插槽的内部通过限位插板插接有连接盘，且固定盘与连接盘的相交处螺纹连接有固定螺栓，所述连接盘顶部的中部安装有釜盖。
12.优选的，所述进料管的底端均安装有固定法兰，所述进料管的表面均设置有密封阀。
13.优选的，所述固定法兰的底部螺纹连接有连接法兰，所述固定法兰的底部通过连接法兰螺纹连接有传输管，所述传输管的表面开设有若干个渗漏孔。
14.优选的，所述釜盖顶部的中部安装有隔离罩，所述隔离罩顶部的中部安装有控制电机。
15.优选的，所述控制电机的输出端安装有传动杆，且传动杆与控制电机输出端的相交处设置有联轴器，所述传动杆的底端安装有搅拌杆。
16.优选的，所述反应釜表面底部的四周处均安装有支撑腿，所述支撑腿的底部均安装有防滑片。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1、本发明通过加热层和加热管的设置，当工作人员需提高该装置的加热保温性能时，魔术贴和保温层的搭配工作，可便于工作人员对保温层进行快速拆装，保温层的设置，可对空气中的温度环境进行隔离，从而避免对釜内物体温度造成影响，加热管、进气管和开关阀的搭配工作，将热量通过进气管传至加热管内，加热管采用蛇形分布，可提高该结构与反应釜内壁的接触面积，从而提高了该装置的加热型，此外，固定盘、限位插槽、限位插板和连接盘的搭配工作，固定盘的设置，可为该结构起到较好的连接固定作用，限位插槽和限位插板的搭配工作，采用插接的方式进行连接，既便于工作人员对该装置进行安装，也提高了该装置闭合时的密封性，进而更进一步的提高该装置的保温性。
19.2、本发明通过传输管和渗漏孔的设置，当工作人员需防止装置内部出现酸化现象且生产凝胶时，通过釜内顶部和底部的传输管均采用环状出料的结构，使其在混合反应液时，上下物料的混合速度的更快，且传输管分别位于反应釜内部的顶部和底部，一定浓度的酸液可以更快速的与一定浓度的碱液接触，反应速度更快，且碱液更容易到达液面顶部，减
少因硫酸的加入而导致局部酸化严重的问题，避免传统方式采用斜下方设计，酸液与碱液相对位置较远，进入反应釜的碱液需要更多的时间才能接触到酸液，导致加酸处的局部酸化严重，生成凝胶，进而提高了该装置的使用寿命。
20.3、本发明通过固定法兰和连接法兰的设置，当工作人员需对该装置内部损坏的传输管进行快速更换时，固定法兰和连接法兰的搭配工作，可分别为进料管和传输管起到较好的连接性，且采用螺纹连接的设计，可更加便捷的使得工作人员对其进行拆装，此外，密封阀的设置，可提高该装置工作时的密封性，进而提高了该装置的使用性。
附图说明
21.图1为本发明的结构立体图；
22.图2为本发明的传输管剖面结构示意图；
23.图3为本发明的传输管结构示意图；
24.图4为本发明的连接法兰结构示意图
25.图5为本发明的反应釜剖面结构示意图；
26.图6为本发明的加热管剖面结构示意图；
27.图7为本发明的固定盘结构示意图；
28.图8为本发明的保温层剖面结构示意图。
29.图中：1、反应釜；2、保温层；3、传输管；4、魔术贴；5、加热管；6、进气管；7、开关阀；8、固定盘；9、限位插槽；10、限位插板；11、连接盘；12、釜盖；13、固定法兰；14、密封阀；15、连接法兰；16、传输管；17、渗漏孔；18、隔离罩；19、控制电机；20、传动杆；21、联轴器；22、搅拌杆；23、支撑腿。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.实施例一：
34.请参阅图1、图6、图7和图8，本发明提供的一种实施例，一种具有防局部酸化功能
的白炭黑加工节能反应釜，包括加热层2和加热管5，反应釜1、保温层2和进料管3，反应釜1的表面安装有魔术贴4，反应釜1的表面通过魔术贴4缠绕设置有保温层2，反应釜1的顶部和底部均安装有进料管3；反应釜1的内部设置有加热管5，加热管5的底端安装有进气管6，且进气管6的底端贯穿于反应釜1的内底壁；加热管5表面的底端设置有开关阀7，且加热管5呈蛇形排布，反应釜1的顶部安装有固定盘8，固定盘8的表面开设有限位插槽9，限位插槽9的内部插接有限位插板10，限位插槽9的内部通过限位插板10插接有连接盘11，且固定盘8与连接盘11的相交处螺纹连接有固定螺栓，连接盘11顶部的中部安装有釜盖12；
35.通过加热层2和加热管5的设置，当工作人员需提高该装置的加热保温性能时，魔术贴4和保温层2的搭配工作，可便于工作人员对保温层2进行快速拆装，保温层2的设置，可对空气中的温度环境进行隔离，从而避免对釜内物体温度造成影响，加热管5、进气管6和开关阀7的搭配工作，将热量通过进气管6传至加热管5内，加热管5采用蛇形分布，可提高该结构与反应釜1内壁的接触面积，从而提高了该装置的加热型，此外，固定盘8、限位插槽9、限位插板10和连接盘11的搭配工作，固定盘8的设置，可为该结构起到较好的连接固定作用，限位插槽9和限位插板10的搭配工作，采用插接的方式进行连接，既便于工作人员对该装置进行安装，也提高了该装置闭合时的密封性，进而更进一步的提高该装置的保温性。
36.实施例二：
37.请参阅图2和图3，本发明提供的一种实施例，一种具有防局部酸化功能的白炭黑加工节能反应釜，包括固定法兰13和连接法兰15，进料管3的底端均安装有固定法兰13，进料管3的表面均设置有密封阀14，固定法兰13的底部螺纹连接有连接法兰15；
38.通过固定法兰13和连接法兰15的设置，当工作人员需对该装置内部损坏的传输管16进行快速更换时，固定法兰13和连接法兰15的搭配工作，可分别为进料管3和传输管16起到较好的连接性，且采用螺纹连接的设计，可更加便捷的使得工作人员对其进行拆装，此外，密封阀14的设置，可提高该装置工作时的密封性，进而提高了该装置的使用性；
39.实施例三：
40.请参阅图3、图4和图5，本发明提供的一种实施例，一种具有防局部酸化功能的白炭黑加工节能反应釜，包括传输管16和渗漏孔17，固定法兰13的底部通过连接法兰15螺纹连接有传输管16，传输管16的表面开设有若干个渗漏孔17；
41.通过传输管16和渗漏孔17的设置，当工作人员需防止装置内部出现酸化现象且生产凝胶时，通过釜内顶部和底部的传输管16均采用环状出料的结构，使其在混合反应液时，上下物料的混合速度的更快，且传输管16分别位于反应釜1内部的顶部和底部，一定浓度的酸液可以更快速的与一定浓度的碱液接触，反应速度更快，且碱液更容易到达液面顶部，减少因硫酸的加入而导致局部酸化严重的问题，避免传统方式采用斜下方设计，酸液与碱液相对位置较远，进入反应釜1的碱液需要更多的时间才能接触到酸液，导致加酸处的局部酸化严重，生成凝胶，进而提高了该装置的使用寿命。
42.釜盖12顶部的中部安装有隔离罩18，隔离罩18顶部的中部安装有控制电机19，控制电机19的输出端安装有传动杆20，且传动杆20与控制电机19输出端的相交处设置有联轴器21，传动杆20的底端安装有搅拌杆22；
43.控制电机19、传动杆20、联轴器21和搅拌杆22的搭配工作，控制电机19的输出端可通过传动杆20带动搅拌杆22进行转动，搅拌杆22可对釜内物体进行搅拌，联轴器21可起到
较好的连接作用。
44.反应釜1表面底部的四周处均安装有支撑腿23，支撑腿23的底部均安装有防滑片。
45.本发明中，该装置的工作步骤如下：
46.当工作人员需提高该装置的加热保温性能时，因反应釜1的表面安装有魔术贴4，反应釜1的表面通过魔术贴4缠绕设置有保温层2，反应釜1的内部设置有加热管5，加热管5的底端安装有进气管6，且进气管6的底端贯穿于反应釜1的内底壁；加热管5表面的底端设置有开关阀7，且加热管5呈蛇形排布，魔术贴4和保温层2的搭配工作，可便于工作人员对保温层2进行快速拆装，保温层2的设置，可对空气中的温度环境进行隔离，从而避免对釜内物体温度造成影响，加热管5、进气管6和开关阀7的搭配工作，将热量通过进气管6传至加热管5内，加热管5采用蛇形分布，可提高该结构与反应釜1内壁的接触面积，从而提高了该装置的加热型，此外，又因反应釜1的顶部安装有固定盘8，固定盘8的表面开设有限位插槽9，限位插槽9的内部插接有限位插板10，限位插槽9的内部通过限位插板10插接有连接盘11，且固定盘8与连接盘11的相交处螺纹连接有固定螺栓，连接盘11顶部的中部安装有釜盖12，固定盘8、限位插槽9、限位插板10和连接盘11的搭配工作，固定盘8的设置，可为该结构起到较好的连接固定作用，限位插槽9和限位插板10的搭配工作，采用插接的方式进行连接，既便于工作人员对该装置进行安装，也提高了该装置闭合时的密封性，进而更进一步的提高该装置的保温性；当工作人员需防止装置内部出现酸化现象且生产凝胶时，因反应釜1的顶部和底部均安装有进料管3，传输管16的表面开设有若干个渗漏孔17，通过釜内顶部和底部的传输管16均采用环状出料的结构，使其在混合反应液时，上下物料的混合速度的更快，且传输管16分别位于反应釜1内部的顶部和底部，一定浓度的酸液可以更快速的与一定浓度的碱液接触，反应速度更快，且碱液更容易到达液面顶部，减少因硫酸的加入而导致局部酸化严重的问题，避免传统方式采用斜下方设计，酸液与碱液相对位置较远，进入反应釜1的碱液需要更多的时间才能接触到酸液，导致加酸处的局部酸化严重，生成凝胶，进而提高了该装置的使用寿命；当工作人员需对该装置内部损坏的传输管16进行快速更换时，因进料管3的底端均安装有固定法兰13，进料管3的表面均设置有密封阀14，固定法兰13的底部螺纹连接有连接法兰15，固定法兰13的底部通过连接法兰15螺纹连接有传输管16，固定法兰13和连接法兰15的搭配工作，可分别为进料管3和传输管16起到较好的连接性，且采用螺纹连接的设计，可更加便捷的使得工作人员对其进行拆装，此外，密封阀14的设置，可提高该装置工作时的密封性，进而提高了该装置的使用性，与此同时，又因釜盖12顶部的中部安装有隔离罩18，隔离罩18顶部的中部安装有控制电机19，控制电机19的输出端安装有传动杆20，且传动杆20与控制电机19输出端的相交处设置有联轴器21，传动杆20的底端安装有搅拌杆22，控制电机19、传动杆20、联轴器21和搅拌杆22的搭配工作，控制电机19的输出端可通过传动杆20带动搅拌杆22进行转动，搅拌杆22可对釜内物体进行搅拌，联轴器21可起到较好的连接作用。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。