温度性能测试台热超导加热器

1.本实用新型涉及加热器技术领域，特别是涉及温度性能测试台热超导加热器。


背景技术：

2.在生产温度控制器、热保护器类产品时，常需要对产品的温度性能进行检测，检测过程中需要对指定产品进行加热，现有技术一般采用将产品置于密封的油液或水中进行加热，然后检测其动作和复位的温度，但是加热过程中存在温度场不均匀的问题，同一温度场内的温差较高，使检测得到的数据不够准确，此外油在加热过程中会大量挥发，污染环境的同时影响工作人员健康，还有部分公司直接将产品置于加热台上，当产品厚度较高时，加热台对产品加热不均匀，产品出现偏热现象，故亟需一种加热均匀且对周围影响小的新型加热器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种温度性能测试台热超导加热器，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种温度性能测试台热超导加热器，包括测试台主体，所述测试台主体上表面为加热工作面，所述加热工作面上设置有两个支撑块，任一所述支撑块与所述加热工作面固定连接，另一所述支撑块与所述加热工作面滑动连接，所述支撑块上固定连接有升降部，所述升降部固定连接有卡块，所述测试台主体内部开设有第一容纳腔，所述第一容纳腔内固定连接有加热器，两个所述支撑块内均开设有第二容纳腔，所述第二容纳腔固定连通有连通管道，与所述加热工作面固定连接的所述支撑块内的第二容纳腔通过所述连通管道与所述第一容纳腔连通，两个所述连通管道之间固定连通有第一伸缩管道，所述卡块内开设有第三容纳腔，所述第二容纳腔与所述第三容纳腔之间固定连通有第二伸缩管道，所述第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔均填充有超导介质。
5.优选的，所述升降部包括与所述支撑块固定连接的升降气缸，所述升降气缸固定连接有连杆，所述连杆与所述卡块固定连接。
6.优选的，所述卡块包括两个垂直设置的两个梯形块，两个所述梯形块转动连接，两个所述梯形块内均开设有梯形容纳腔，两个所述梯形容纳腔相连通，两个所述梯形容纳腔形成第三容纳腔，两个所述梯形块中一个为与所述连杆固定连接的固定块，所述固定块与所述第二伸缩管道相连通。
7.优选的，所述第一伸缩管道包括若干滑动套接的连接管，相邻两个连接管之间滑动设置有滚珠，相邻两个所述连接管滑动节点固接有密封垫，所述第二伸缩管道与所述第一伸缩管道结构相同。
8.优选的，所述加热工作面上开设有凹槽，所述连通管道与所述第一伸缩管道均位于所述凹槽内，所述凹槽的槽宽大于所述连通管道和第一伸缩管道的直径，且所述凹槽的
槽宽小于所述支撑块宽度。
9.优选的，所述第一容纳腔底部开设有通孔，所述通孔内固定连接有热保护块，所述热保护块为合金熔片。
10.优选的，所述第一容纳腔顶部固定连接有指示杆，所述指示杆为中空管道，所述指示杆与所述第一容纳腔连通，所述指示杆最高点高于所述第三容纳腔最高点。
11.优选的，所述加热器为电热管，所述电热管电性连接有电源。
12.优选的，所述第一容纳腔内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部与所述加热器抵接。
13.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过能够水平滑动的支撑块调整尺寸，两个支撑块配合能够升降的卡块对工件进行固定，使工件在检测过程中不会发生掉落，同时利用超导介质充满第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，能够快速高效的传递温度，使加热工作面、支撑块和卡块同时对工件进行加热，加热效率高且加热均匀，不会对周围环境造成影响，破坏工作人员的工作环境；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对工件均匀快速加热，温度场温差小，且适用于各种形成尺寸工件的加热和检测。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型加热器结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑块和升降部连接示意图；
17.图3为本实用新型第一伸缩管道结构示意图；
18.其中：1-测试台主体，2-加热工作面，3-支撑块，4-卡块，401-梯形块，402-梯形容纳腔，5-第一容纳腔，6-加热器，7-第二容纳腔，8-连通管道，9-第一伸缩管道，10-第二伸缩管道，11-升降气缸，12-连杆，13-连接管，14-滚珠，15-热保护块，16-指示杆，17-支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参照图1-3，本实用新型提供一种温度性能测试台热超导加热器，包括测试台主体1，测试台主体1上表面为加热工作面2，加热工作面2上设置有两个支撑块3，任一支撑块3通过螺栓与加热工作面2固定连接，另一支撑块3与加热工作面2之间开设有滑轨且支撑块3在滑轨上滑动设置，支撑块3上固定连接有升降部，升降部固定连接有卡块4，测试台主体1内部开设有第一容纳腔5，第一容纳腔5内固定连接有加热器6，两个支撑块3内均开设有第二
容纳腔7，第二容纳腔7固定连通有连通管道8，与加热工作面2固定连接的支撑块3内的第二容纳腔7通过连通管道8与第一容纳腔5连通，两个连通管道8之间固定连通有第一伸缩管道9，卡块4内开设有第三容纳腔，第二容纳腔7与第三容纳腔之间固定连通有第二伸缩管道10，第一容纳腔5、第二容纳腔7、第三容纳腔均填充有超导介质。通过在一容纳腔5、第二容纳腔7、第三容纳腔均填充有超导介质，并利用加热器6进行加热，能够使整个测试台迅速升温，且温度场温差小，然后通过升降部控制卡块4升降对工件进行卡接，使工件能够更好的固定，同时，由于卡块4内有第三容纳腔，同样填充有超导介质，卡块4在起固定作用的同时还能够对工件进行加热，使工件受热均匀。
22.进一步优化方案，升降部包括与支撑块3固定连接的升降气缸11，升降气缸11固定连接有连杆12，连杆12与卡块4固定连接，通过升降气缸11带动连杆12上下运动，进而带动卡块4上下运动，从而调整卡块4与工件之间的位置关系，使卡块4与工件抵接，完成工件的固定。
23.进一步优化方案，卡块4包括两个垂直设置的梯形块401，两个梯形块401转动连接，两个梯形块401内均开设有梯形容纳腔402，两个梯形容纳腔402相连通，两个梯形容纳腔402形成第三容纳腔，两个所述梯形块401中一个为固定块，固定块顶端与连杆12固定连接，固定块面积大的侧壁与第二伸缩管道10连通。当升降气缸11带动连杆上下运动时，固定块随连杆12上下运动，此时第二伸缩管道10进行伸缩运动，保证固定块能够随连杆12上下运动；当工件高度较低，属于片状形状时，转动梯形块401，使两个梯形块401处于竖直状态，此时更方便直接对片状工件施加压力进行固定，使装置的适用范围更广。
24.进一步优化方案，第一伸缩管道9包括若干滑动套接的连接管13，相邻两个连接管13之间滑动设置有滚珠14，相邻两个连接管13滑动节点固接有密封垫，第二伸缩管道10与第一伸缩管道9结构相同，通过利用相互滑动套接的连接管13使第一伸缩管道9和第二伸缩管道10能够进行伸缩，在支撑块3水平滑动或卡块4竖直运动时保证腔室之间的连通。
25.进一步优化方案，加热工作面2上开设有凹槽，连通管道8与第一伸缩管道9均位于凹槽内，凹槽的槽宽大于连通管道8和第一伸缩管道9的直径，且凹槽的槽宽小于支撑块3宽度，使支撑块3在进行滑动时，连通管道8能够随支撑块3一同进行滑动。
26.进一步优化方案，第一容纳腔5底部开设有通孔，通孔内固定连接有热保护块15，热保护块15为合金熔片，根据待测工件的物理特性合理选择适当熔点的合金熔片，当温度过高时，热保护块15熔化，超导介质从通孔流出，起到了高温保护的作用。
27.进一步优化方案，第一容纳腔5顶部固定连接有指示杆16，指示杆16为中空管道，指示杆16与第一容纳腔5连通，指示杆16最高点高于第三容纳腔最高点，通过观察指示杆16内页面的高度能够确定超导介质是否充满第一容纳腔5、第二容纳腔7和第三容纳腔内，同时当第一伸缩管道9和第二伸缩管道10在发生伸缩运动时，装置内部容积会发生变化，指示杆16能够及时将多余超导介质排出或及时在指示杆16处添加适量超导介质，保证装置的正常工作。
28.进一步优化方案，加热器6为电热管，电热管电性连接有电源，加热更加便捷，更容易控制。
29.进一步优化方案，第一容纳腔5内壁固定连接有支撑杆17，支撑杆17顶部与加热器6抵接。增强加热器6在第一容纳腔5内的稳定性。
30.本实用新型的工作过程：使用时，先将待测工件置于加热工作面2并与固定的支撑块3抵接，然后控制另一支撑块3滑动，此时第一伸缩管道9也随之运动，当两个支撑块3与工件抵接时，控制升降气缸11带动卡块4向下运动，使两个卡块4与工件抵接，此时完成对工件的运动，同时向第一容纳腔5内添加超导介质，直到指示杆16内超导介质的高度与梯形容纳腔402最高点高度平齐，此时超导介质完全充满各个腔室，然后将加热器6连通电源进行加热，超导介质能够迅速升温并传递温度，通过加热工作面2、支撑块3和梯形块401共同作用对工件进行均匀加热，使工件迅速且均匀升温，便于进行检测。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。