一种生产车间空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及车间空气净化技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种生产车间空气净化装置。


背景技术：

2.车间空气净化是利用空气过滤系统不断的将外部空间的气体通过进风口与过滤网和空气净化过滤器净化处理后，再放回空气中，已达到保持车间空气洁净的效果。
3.生产车间在对产品进行生产时，空气中会夹杂着大量的灰尘，这些灰尘很容易混杂在车间生产的产品上，导致车间生产的产品质量降低，因此需要一种生产车间空气净化装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种生产车间空气净化装置，经过进气净化滤芯进入到导流主管内的空气会及经过中净化滤芯再次的过滤之间导入套接筒内，之后经过出气净化滤芯的再次净化过滤才能排出，降低生产车间内的空气含尘量，进一步的确保了车间生产的产品的生产质量，方便使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产车间空气净化装置，包括安装在车间内的导流主管，所述导流主管的内部设置有过滤净化机构；
6.所述过滤净化机构包括嵌入在导流主管内并与导流主管相匹配的支撑垫圈板，所述支撑垫圈板的一侧通过螺栓固定安装有抽风组件，所述支撑垫圈板的另一侧设置有第一加强夹持板，所述第一加强夹持板的另一侧设有第二加强夹持板；
7.所述第一加强夹持板和第二加强夹持板之间形成有安装腔，所述安装腔卡接有与安装腔相匹配的中净化滤芯。
8.在一个优选地实施方式中，所述导流主管的一端套设有与导流主管相匹配并与导流主管相连通的套接筒，所述套接筒的内部嵌入有与套接筒相匹配的出气净化滤芯。
9.在一个优选地实施方式中，所述套接筒的外侧贯穿开设有多个导流口。
10.在一个优选地实施方式中，所述导流主管的内壁设置有两个分别用于对支撑垫圈板进行限位的限位卡接扣，所述限位卡接扣与支撑垫圈板相卡合。
11.在一个优选地实施方式中，所述限位卡接扣的一端且位于导流主管内设有与导流主管相匹配的进气净化滤芯。
12.在一个优选地实施方式中，所述导流主管、套接筒、支撑垫圈板、第一加强夹持板和第二加强夹持板均由不锈钢材质制成。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置过滤净化机构，抽风组件启动，对导流主管外侧的空气进行抽取，而空气进入到导流主管内时，会最先经过进气净化滤芯将空气中较大的灰尘颗粒过滤在进气净
化滤芯上，而经过进气净化滤芯进入到导流主管内的空气会及经过中净化滤芯再次的过滤之间导入套接筒内，之后经过出气净化滤芯的再次净化过滤才能排出，降低生产车间内的空气含尘量，进一步的确保了车间生产的产品的生产质量，方便使用；
15.2、通过设置套接筒、导流口、安装腔，经过导流口的设置，将导流主管内部多余的空气排出一些，并驱动套接筒和导流主管周围的空气流通，使得装置周围的空气能够导入导流主管的端部被导流主管抽取，方便装置周围死角区域的空气流通，增加装置的净化过滤效率，而安装腔则能够起到限位的作用，方便中净化滤芯以内嵌的方式安装在第一加强夹持板和第二加强夹持板之间，同时方便后续对其进行拆卸更换。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构拆分图；
18.图3为本实用新型的整体结构剖视图；
19.图4为本实用新型抽风组件、第一加强夹持板和第二加强夹持板的主视图。
20.附图标记为：1、导流主管；2、支撑垫圈板；3、限位卡接扣；4、抽风组件；5、第一加强夹持板；6、第二加强夹持板；7、安装腔；8、中净化滤芯；9、套接筒；10、导流口；11、出气净化滤芯；12、进气净化滤芯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种生产车间空气净化装置，包括安装在车间内的导流主管1，导流主管1的内部设置有过滤净化机构；
23.过滤净化机构包括嵌入在导流主管1内并与导流主管1相匹配的支撑垫圈板2，支撑垫圈板2的一侧通过螺栓固定安装有抽风组件4，支撑垫圈板2的另一侧设置有第一加强夹持板5，第一加强夹持板5的另一侧设有第二加强夹持板6；
24.第一加强夹持板5和第二加强夹持板6之间形成有安装腔7，安装腔7卡接有与安装腔7相匹配的中净化滤芯8。
25.参照附图1、2、3所示，导流主管1的一端套设有与导流主管1相匹配并与导流主管1相连通的套接筒9，套接筒9的内部嵌入有与套接筒9相匹配的出气净化滤芯11，套接筒9能够起到支撑的作用，方便工作人员安装出气净化滤芯11，同时套接筒9与导流主管1相连通，便于导流主管1内的空气导入套接筒9内，同时经过出气净化滤芯11的设计，对排出的气体再次进行过滤，增加装置的净化过滤效果。
26.参照附图1、2、3所示，套接筒9的外侧贯穿开设有多个导流口10，导流口10方便将导流主管1内部多余的气体排出，方便对导流主管1周围区域内的空气流动，增加空气后续被装置抽取的效率。
27.参照附图2、3、4所示，导流主管1的内壁设置有两个分别用于对支撑垫圈板2进行
限位的限位卡接扣3，限位卡接扣3与支撑垫圈板2相卡合，限位卡接扣3能够对支撑垫圈板2起到限位的作用，方便工作人员安装支撑垫圈板2，增加支撑垫圈板2安装在导流主管1内的稳定性。
28.参照附图1、2所示，限位卡接扣3的一端且位于导流主管1内设有与导流主管1相匹配的进气净化滤芯12，进气净化滤芯12能够对进入到导流主管1内的空气最先进行净化，将空气中较大的灰尘颗粒过滤在进气净化滤芯12上，同时减少了后续导流主管1内各个结构的负荷。
29.参照附图1、2、3、4所示，导流主管1、套接筒9、支撑垫圈板2、第一加强夹持板5和第二加强夹持板6均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
30.本实用新型工作原理：
31.首先，工作人员先将本实用新型所制得的装置安装在指定的位置处，在对空气进行净化时，通过抽风组件4启动，对导流主管1外侧的空气进行抽取，而空气进入到导流主管1内时，会最先经过进气净化滤芯12将空气中较大的灰尘颗粒过滤在进气净化滤芯12上，而经过进气净化滤芯12进入到导流主管1内的空气会及经过中净化滤芯8再次的过滤之间导入套接筒9内，之后经过出气净化滤芯11的再次净化过滤才能排出；
32.同时，经过导流口10的设置，将导流主管1内部多余的空气排出一些，并驱动套接筒9和导流主管1周围的空气流通，使得装置周围的空气能够导入导流主管1的端部被导流主管1抽取，方便装置周围死角区域的空气流通，增加装置的净化过滤效率。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。