一种有机肥生物发酵尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生物发酵技术领域，具体为一种有机肥生物发酵尾气处理装置。


背景技术：

2.有机肥在进行生物发酵时，往往会产生一些废气，这些废气如果直接排放到外界会对空气环境造成污染，所以一般都会使用尾气处理装置，通过在装置内部设置活性炭来对尾气进行净化处理。
3.目前的尾气净化装置内部往往是通过安装一个块状的活性炭来对尾气进行吸附净化，活性炭当达到吸附饱和状态时需要更换活性炭，但是发酵罐产生的有害气体在块状活性炭前端被大量吸附，导致前端的活性炭更早的进入吸附饱和状态，而后端的活性炭的吸附状态会优于前端，但是活性炭并不能等到后端的活性炭达到吸附饱和状态时再进行更换，因为前端活性炭吸附饱和的状态下，后端的活性炭并不能够完全吸附有害气体中的有害物质，因此，当后端活性炭未达到吸附饱和状态时既要更换活性炭，造成活性炭的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥生物发酵尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生物发酵尾气处理装置，包括喷淋箱和连接在喷淋箱右端表面的水箱，所述水箱的下表面连接有底座，所述底座的内部安装有与水箱连通的第一水泵，所述水箱的上表面开设有进水口，所述喷淋箱的上表面连接有第二水泵，所述第二水泵的外表面连接有第一水管，所述喷淋箱的左侧设置有外壳，所述外壳的右端表面连接有净化箱，所述外壳的内部上下分布有三个导流管，所述导流管的右端贯穿在净化箱的内部，所述净化箱的内部上下分布有三个位置与导流管位置一一对应的安装块，所述安装块的内部左右对称连接有活性炭层，所述活性炭层的右端表面连接有与喷淋箱连通的连接管，所述喷淋箱的下表面连接有与第一水泵连通的第二水管。
6.优选的，所述外壳的内部左端连接有进气管，所述进气管的右端与导流管连通。
7.优选的，所述外壳和净化箱组合构成一体式结构，所述净化箱的下表面设置有连接支撑杆。
8.优选的，所述净化箱的顶部卡合有连接块，所述连接块的下表面中间位置连接有连接杆，所述安装块均匀分布套接在连接杆的外表面。
9.优选的，所述连接块的外表面连接有固定杆，所述固定杆的底端连接有调节块，所述调节块的内部穿插有丝杆。
10.优选的，所述丝杆的外侧设置有连接在喷淋箱前端表面的盒体，所述盒体的上表面连接有保护箱，所述保护箱的内部安装有输出端与丝杆连接的电机。
11.优选的，所述电机的外表面设置有定位环，所述定位环的内壁连接有橡胶圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本有机肥生物发酵尾气处理装置，通过设置水箱，水箱内部存水供喷淋箱使用，同时在喷淋箱喷淋后，其所使用的水将会被重新抽回到水箱的内部供二次使用，节约了用水。
14.2、本有机肥生物发酵尾气处理装置，通过设置导流管，导流管将废弃导流，使其分股与活性炭层进行接触过滤，从而使得单个活性炭单位时间内所接触的废气量变少，使得活性炭可以更加全面的对尾气进行吸附过滤。
15.3、本有机肥生物发酵尾气处理装置，通过设置多个活性炭层，使得在更换时更加方便，且活性炭层在安装块上左右对称呈片状设置，可以单独的对过滤性能下降的活性炭进行更换，不会出现浪费的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的外壳和净化箱正视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的丝杆和调节块连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的定位环俯视结构示意图。
20.图中：1、喷淋箱；2、水箱；3、底座；4、第一水泵；5、进水口；6、第一水管；7、第二水泵；8、外壳；9、净化箱；10、进气管；11、导流管；12、连接块；13、连接杆；14、安装块；15、活性炭层；16、连接管；17、固定杆；18、盒体；19、丝杆；20、调节块；21、保护箱；22、电机；23、定位环；24、橡胶圈；25、第二水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1、图2和图3所示，本实施例有机肥生物发酵尾气处理装置，包括喷淋箱1和连
接在喷淋箱1右端表面的水箱2，喷淋箱1通过其内部的喷淋机构对尾气进行喷洗，而喷淋用的水通过水箱2供应，水箱2的下表面连接有底座3，底座3的内部安装有与水箱2连通的第一水泵4，第一水泵4将喷淋箱1内部的水重新抽回到水箱2的内部，水箱2的上表面开设有进水口5，水箱2通过进水口5注入水，且进水口5左右对称设置，这样可以通过另一个进水口5来连接其他管道，使得水箱2内部的水可以被抽出进入到喷淋箱1中，喷淋箱1的上表面连接有第二水泵7，第二水泵7用以抽取水箱2中的水，第二水泵7的外表面连接有第一水管6，第一水管6与水箱2上的一个进水口5进行连接，喷淋箱1的左侧设置有外壳8，尾气通过外壳8进入，外壳8的右端表面连接有净化箱9，净化箱9对尾气进行初步净化，外壳8的内部上下分布有三个导流管11，导流管11将尾气分流传导输送，导流管11的右端贯穿在净化箱9的内部，净化箱9的内部上下分布有三个位置与导流管11位置一一对应的安装块14，安装块14的内部左右对称连接有活性炭层15，安装块14内部连接的活性炭层15对尾气进行吸附净化，活性炭层15的右端表面连接有与喷淋箱1连通的连接管16，净化过的尾气通过连接管16进入到喷淋箱1的内部，喷淋箱1的下表面连接有与第一水泵4连通的第二水管25。
26.具体的，外壳8的内部左端连接有进气管10，进气管10的右端与导流管11连通，尾气先进入外壳8内部并通过进气管10进入到导流管11的内部。
27.进一步的，外壳8和净化箱9组合构成一体式结构，净化箱9的下表面设置有连接支撑杆，支撑杆对净化箱9进行稳定的支撑。
28.进一步的，净化箱9的顶部卡合有连接块12，连接块12的下表面中间位置连接有连接杆13，安装块14均匀分布套接在连接杆13的外表面，这样便于将安装块14从净化箱9内部抽出。
29.进一步的，连接块12的外表面连接有固定杆17，固定杆17的底端连接有调节块20，调节块20的内部穿插有丝杆19，丝杆19转动带动调节块20，调节块20通过固定杆17带动连接块12升降。
30.进一步的，丝杆19的外侧设置有连接在喷淋箱1前端表面的盒体18，盒体18的上表面连接有保护箱21，保护箱21的内部安装有输出端与丝杆19连接的电机22，保护箱21对电机22进行保护，电机22控制丝杆19转动，盒体18对丝杆19进行隐藏收纳，同时其表面设置缺口结构，使得调节块20的后端表面能够穿插到盒体18内部与丝杆19连接。
31.本实施例的使用方法为：尾气通过外壳8进入，并在导流管11的传导下进入到净化箱9的内部，此时尾气将会被活性炭层15吸附净化，然后通过连接管16进入到喷淋箱1的内部，喷淋箱1从水箱2中抽出对尾气进行喷洗，喷洗结束后打开喷淋箱1后端表面的出气管道排出尾气，在需要更换活性炭层15时，通过丝杆19的转动，使得调节块20带动连接块12上升，从而将安装块14从净化箱9内部抽出，此时即可对活性炭层15进行更换。
32.实施例2
33.本实施例有机肥生物发酵尾气处理装置的结构与实施例1有机肥生物发酵尾气处理装置的结构基本相同，其不同之处在于：电机22的外表面设置有定位环23，定位环23的内壁连接有橡胶圈24，通过橡胶圈24使得电机22工作时震动降低（参见图4）。
34.本实施例的使用方法为：定位环23外表面与保护箱21连接，其将通过内壁上的橡胶圈24将电机22包裹，此时电机22的震动被橡胶圈24缓冲，以降低震动。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。