一种气缸接头可拆卸式防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及气缸技术领域，具体为一种气缸接头可拆卸式防护罩。


背景技术：

2.气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。气缸在进行使用时一般都会根据工作情况在接头上安装不同的连接件，而气缸在不使用时，其接头都是暴露在外的，容易受到磕碰导致损坏，从而需要在接头上安装防护罩。
3.在使用现有的气缸接头防护罩时存在以下问题：一般都是通过螺栓进行安装，进行拆卸时需要借助工具，从而影响了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气缸接头可拆卸式防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸接头可拆卸式防护罩，包括气缸本体，所述气缸本体的上部安装有接头本体，所述气缸本体的上部通过螺栓安装有圆环，所述圆环的上部开设有圆形槽，所述圆形槽内滑动安装有防护罩本体，所述防护罩本体的左右两侧下端均设置有固定机构。
6.优选的，所述固定机构包括连接块、弹簧、楔形块，所述连接块安装在防护罩本体的一侧下端，所述连接块的上部开设有凹槽，所述弹簧安装在凹槽内，所述楔形块安装在弹簧的顶端，且所述楔形块的顶端贯穿出凹槽。
7.优选的，所述防护罩本体的底部左右两侧均安装有滑块，且所述滑块与圆形槽滑动连接。
8.优选的，所述圆环的上部左侧安装有第一弧形块，所述圆环的上部右侧安装有第二弧形块，所述第一弧形块的底部后端和第二弧形块的底部前端均为斜坡状，所述第一弧形块和第二弧形块的上部均开设有插口，且所述楔形块与插口插接。
9.优选的，所述圆环的上部开设有圆口，且所述接头本体贯穿圆口。
10.优选的，所述防护罩本体的底部设置有环形橡胶套。
11.优选的，所述圆环的上部前后两侧均开设有与螺栓相匹配的螺栓孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置了固定机构、第一弧形块、第二弧形块和插口，在对防护罩进行拆卸时，按压连接块上的楔形块使其远离插口，从而取消了对防护罩本体的限位固定，然后转动防护罩本体，则可以对防护罩本体进行拆卸，简单方便；
14.2、本实用新型同时还设置了滑块和环形橡胶套，通过滑块使得防护罩在进行拆卸时可以辅助其转动，且在安装时起到了定位的作用，然后通过圆形橡胶套与圆环的上部抵接，可以有效的防止灰尘进入到防护罩本体内部，从而不会影响到接头本体的洁净度。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖视图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型圆环的俯视图；
18.图4为本实用新型防护罩本体的正视剖视图；
19.图5为图1中a部分结构的放大示意图；
20.图6为本实用新型第一弧形块的侧视图。
21.图中：1、气缸本体；2、接头本体；3、螺栓；4、圆环；5、圆形槽；6、防护罩本体；7、固定机构；71、连接块；72、弹簧；73、楔形块；8、滑块；9、第一弧形块；10、第二弧形块；11、插口；12、圆口；13、环形橡胶套；14、螺栓孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种气缸接头可拆卸式防护罩，包括气缸本体1，气缸本体1的上部安装有接头本体2，气缸本体1的上部通过螺栓3安装有圆环4，圆环4的上部开设有圆形槽5，圆形槽5内滑动安装有防护罩本体6，防护罩本体6的左右两侧下端均设置有固定机构7；
24.固定机构7包括连接块71、弹簧72、楔形块73，连接块71安装在防护罩本体6的一侧下端，连接块71的上部开设有凹槽，弹簧72安装在凹槽内，楔形块73安装在弹簧72的顶端，且楔形块73的顶端贯穿出凹槽，防护罩本体6的底部左右两侧均安装有滑块8，且滑块8与圆形槽5滑动连接，圆环4的上部左侧安装有第一弧形块9，圆环4的上部右侧安装有第二弧形块10，第一弧形块9的底部后端和第二弧形块10的底部前端均为斜坡状，第一弧形块9和第二弧形块10的上部均开设有插口11，且楔形块73与插口11插接，圆环4的上部开设有圆口12，且接头本体2贯穿圆口12，防护罩本体6的底部设置有环形橡胶套13，圆环4的上部前后两侧均开设有与螺栓3相匹配的螺栓孔14。
25.工作原理：该实用新型在使用时，当需要对防护罩进行安装时，首先通过防护罩本体6把接头本体2罩住，并使得防护罩本体6底部的滑块8插入滑槽中，然后逆时针转动防护罩本体6，防护罩本体6转动带动楔形块73转动，当楔形块73触碰到第一弧形块9和第二弧形块10后，因第一弧形块9和第二弧形块10底部均为斜坡状，从而会挤压楔形块73并且挤压弹簧72，但是并不会影响到楔形块73的转动，当楔形块73移动到插口11位置时，通过弹簧72的弹性作用力使得楔形块73上移并插入到插口11内，从而完成对防护罩本体6的安装，而且安装完成后环形橡胶套13与圆环4的上部抵接，进而可以有效的防止灰尘进入到防护罩本体6内部，当需要对防护罩本体6进行拆卸时，按压连接块71上的楔形块73使其远离插口11，从而取消了对防护罩本体6的限位固定，然后顺时针转动防护罩本体6，则可以对防护罩本体6进行拆卸。本实用新型在使用时，便于对防护罩本体6进行安装和拆卸，不需要借助工具，简单方便，并且可以有效的防止灰尘进入到防护罩本体6内部，从而不会影响到接头本体2的
洁净度。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气缸接头可拆卸式防护罩，包括气缸本体（1），其特征在于：所述气缸本体（1）的上部设置有接头本体（2），所述气缸本体（1）的上部通过螺栓（3）设置有圆环（4），所述圆环（4）的上部开设有圆形槽（5），所述圆形槽（5）内滑动设置有防护罩本体（6），所述防护罩本体（6）的左右两侧下端均设置有固定机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种气缸接头可拆卸式防护罩，其特征在于：所述固定机构（7）包括连接块（71）、弹簧（72）、楔形块（73），所述连接块（71）安装在防护罩本体（6）的一侧下端，所述连接块（71）的上部开设有凹槽，所述弹簧（72）安装在凹槽内，所述楔形块（73）安装在弹簧（72）的顶端，且所述楔形块（73）的顶端贯穿出凹槽。3.根据权利要求1所述的一种气缸接头可拆卸式防护罩，其特征在于：所述防护罩本体（6）的底部左右两侧均安装有滑块（8），且所述滑块（8）与圆形槽（5）滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种气缸接头可拆卸式防护罩，其特征在于：所述圆环（4）的上部左侧安装有第一弧形块（9），所述圆环（4）的上部右侧安装有第二弧形块（10），所述第一弧形块（9）的底部后端和第二弧形块（10）的底部前端均为斜坡状，所述第一弧形块（9）和第二弧形块（10）的上部均开设有插口（11），且所述楔形块（73）与插口（11）插接。5.根据权利要求1所述的一种气缸接头可拆卸式防护罩，其特征在于：所述圆环（4）的上部开设有圆口（12），且所述接头本体（2）贯穿圆口（12）。6.根据权利要求1所述的一种气缸接头可拆卸式防护罩，其特征在于：所述防护罩本体（6）的底部设置有环形橡胶套（13）。7.根据权利要求1所述的一种气缸接头可拆卸式防护罩，其特征在于：所述圆环（4）的上部前后两侧均开设有与螺栓（3）相匹配的螺栓孔（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种气缸接头可拆卸式防护罩，包括气缸本体，所述气缸本体的上部安装有接头本体，所述气缸本体的上部通过螺栓安装有圆环，所述圆环的上部开设有圆形槽，所述圆形槽内滑动安装有防护罩本体，所述防护罩本体的左右两侧下端均设置有固定机构，所述固定机构包括连接块、弹簧、楔形块，所述连接块安装在防护罩本体的一侧下端，所述连接块的上部开设有凹槽，所述弹簧安装在凹槽内，所述楔形块安装在弹簧的顶端，且所述楔形块的顶端贯穿出凹槽。本实用新型在使用时，便于对防护罩本体进行安装和拆卸，不需要借助工具，简单方便，并且可以有效的防止灰尘进入到防护罩本体内部，从而不会影响到接头本体的洁净度。从而不会影响到接头本体的洁净度。从而不会影响到接头本体的洁净度。


技术研发人员：王建芳
受保护的技术使用者：天津市天大切焊设备技术有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/6/3