一种丙烯原料灌装机用出料口的导流装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体是一种丙烯原料灌装机用出料口的导流装置。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3.现有的丙烯原料用灌装机一般都是用导流管将灌装机内部丙烯原料导出，当时丙烯原料容易凝固在导流管内部，容易将导流管堵塞，需要工作人员经常将导流管拆卸下来进行清洗，但是导流管与灌装机安装拆卸极为麻烦，不能便捷方便工作人员将其拆卸下来，导流管在进行导流的同时由于丙烯原料容易粘附在导流管出料口处，容易将导流管出料口堵塞，从而影响丙烯容易的流出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决导流管安装拆卸比较麻烦和不能对导流管出料口容易被堵塞问题，提供一种丙烯原料灌装机用出料口的导流装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯原料灌装机用出料口的导流装置，包括：
6.灌装机；
7.导流管，所述导流管安装在灌装机的底端，用于将丙烯原料导出；
8.连接壳，所述连接壳固定在导流管的外壁，所述连接壳的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挡板；
9.连接机构，包括连接块、固定杆、卡块、扭簧和第一弹簧，所述连接块固定在导流管的外壁，所述卡块活动连接在导流管的内壁，所述扭簧的一端固定在卡块的外壁，且扭簧的另一端安装在连接块的内壁，所述固定杆活动连接在连接块的内壁，所述第一弹簧的一端固定在固定杆的外壁，所述固定杆的另一端固定在连接块的内壁；
10.防堵机构，位于导流管的内壁，用于对导流管进行疏通，防止导流管出口被堵塞。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防堵机构包括移动锥、三角形块和第二弹簧，所述移动锥活动连接在导流管的内部，所述第二弹簧的一端与移动锥固定连接，且第二弹簧的另一端与导流管固定连接，所述三角形块固定连接在挡板的底端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的内壁开设有与卡块相匹配的转动槽，所述卡块通过扭簧与连接块转动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装机的内壁开设有与卡块相匹配的安装槽，所述灌装机的内壁开设有与卡块相匹配的转动槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的内壁开设有与固定杆相匹配的滑
槽，所述卡块的内壁开设有与固定杆相匹配的固定孔。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动锥的外壁固定连接有限位块，所述导流管的内壁开设有与移动锥相匹配的滑槽，所述移动锥通过外壁固定连接的限位块与导流管内壁滑槽滑动连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置连接机构，将卡块插入到灌装机内壁安装槽中，然后拉动固定杆向一端移动，使卡块不再被固定，然后将卡块旋转九十度，使卡块卡合在灌装机内壁转动槽中，松开固定杆，使第一弹簧复位推动固定杆向一端移动，使固定杆插入到卡块内壁固定孔中，使卡块被固定，从而使导流管安装到灌装机上，当需要将导流管进行拆卸时，通过人工拉动固定杆向一端移动，使卡块不再被固定，从而使扭簧不再受到外界的挤压带动卡块进行复位，使导流管不再与灌装机进行固定，通过以上多组零件的配合实现了导流管快速安装拆卸的功能，方便工作人员将其拆卸下料进行清洗，避免丙烯原料凝固在导流管内壁将导流管堵塞；
19.2、通过设置防堵机构，灌装机进行灌装时，电动推杆的输出端进行收缩带动挡板向一端移动，从而将灌装机的下料孔打开，使丙烯原料进入到导流管中，通过导流管进行导流，挡板向一端移动的同时带动三角形块向一端移动，三角形块向一端移动与移动锥接触，推动移动锥向下移动，对导流管的出料口进行疏通，通过以上多组零件的配合实现了对导流管的出料口进行疏通的功能，避免丙烯原料粘附在导流管的出料口，而将导流管出料口堵塞。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的底端剖面图；
22.图3为本实用新型的图2的a处放大图；
23.图4为本实用新型的图2的b处放大图；
24.图5为本实用新型的卡块安装示意图
25.图6为本实用新型的导流管结构示意图。
26.图中：1、灌装机；2、导流管；3、连接块；4、移动锥；5、挡板；6、电动推杆；7、连接壳；8、固定杆；9、卡块；10、扭簧；11、第一弹簧；12、三角形块；13、第二弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种丙烯原料灌装机用出料口的导流装置，包括：
30.灌装机1；
31.导流管2，导流管2安装在灌装机1的底端，用于将丙烯原料导出；
32.连接壳7，连接壳7固定在导流管2的外壁，连接壳7的内壁安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有挡板5；
33.连接机构，包括连接块3、固定杆8、卡块9、扭簧10和第一弹簧11，连接块3固定在导流管2的外壁，卡块9活动连接在导流管2的内壁，扭簧10的一端固定在卡块9的外壁，且扭簧10的另一端安装在连接块3的内壁，固定杆8活动连接在连接块3的内壁，第一弹簧11的一端固定在固定杆8的外壁，固定杆8的另一端固定在连接块3的内壁；
34.防堵机构，位于导流管2的内壁，用于对导流管2进行疏通，防止导流管2出口被堵塞。
35.请着重参阅图2和图4，防堵机构包括移动锥4、三角形块12和第二弹簧13，移动锥4活动连接在导流管2的内部，第二弹簧13的一端与移动锥4固定连接，且第二弹簧13的另一端与导流管2固定连接，三角形块12固定连接在挡板5的底端，便于通过移动锥4对导流管2的出料口进行疏通，避免丙烯原料粘附在导流管2的出料口，从而将导流管2出料口堵塞。
36.请着重参阅图3，连接块3的内壁开设有与卡块9相匹配的转动槽，所述卡块9通过扭簧10与连接块3转动连接，便于卡块9进行转动。
37.请着重参阅图3和图5，灌装机1的内壁开设有与卡块9相匹配的安装槽，灌装机1的内壁开设有与卡块9相匹配的转动槽，便于卡块9进行安装，通过灌装机1内壁开设的转动槽使卡块9能够固定在灌装机1内壁。
38.请着重参阅图3，连接块3的内壁开设有与固定杆8相匹配的滑槽，卡块9的内壁开设有与固定杆8相匹配的固定孔，便于固定杆8插入到卡块9内壁固定孔中，从而将卡块9进行固定。
39.请着重参阅图4，移动锥4的外壁固定连接有限位块，导流管2的内壁开设有与移动锥4相匹配的滑槽，移动锥4通过外壁固定连接的限位块与导流管2内壁滑槽滑动连接，便于移动锥4在导流管2内壁进行滑动，通过移动锥4外壁固定连接的限位块，避免移动锥4在移动的过程中发送偏移。
40.本实用新型的工作原理是：当需要将导流管2与灌装机1进行安装时，将卡块9插入到灌装机1内壁安装槽中，然后拉动固定杆8向一端移动，使卡块9不再被固定，然后将卡块9旋转九十度，使卡块9卡合在灌装机1内壁转动槽中，松开固定杆8，使第一弹簧11不再受到外界的挤压力进行复位，从而推动固定杆8向一端移动，使固定杆8插入到卡块9内壁固定孔
中，使卡块9被固定，从而使导流管2安装到灌装机1上，当需要将导流管2进行拆卸时，通过人工拉动固定杆8向一端移动，使卡块9不再被固定，从而使扭簧10不再受到外界的挤压带动卡块9进行复位，使导流管2不再与灌装机1进行固定，方便工作人员将其拆卸下来，当灌装机1进行灌装时，启动电动推杆6，电动推杆6的输出端进行收缩带动挡板5向一端移动，从而将灌装机1的下料孔打开，使丙烯原料进入到导流管2中，通过导流管2进行导流，挡板5向一端移动的同时带动三角形块12向一端移动，三角形块12向一端移动与移动锥4接触，推动移动锥4向下移动，对导流管2的出料口进行疏通，避免丙烯原料粘附在导流管2的出料口，将导流管2出料口堵塞。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。