一种新型铁水罐衬砖的制作方法

1.本实用新型涉及新型铁水罐衬砖技术领域，尤其是一种新型铁水罐衬砖。


背景技术：

2.国内外常用的用于铁水罐工作衬的耐火砖，常见的有梯形砖，长圆形，这两种非常适合堆砌成有环形，采用螺旋或者叠加的环形，可以满足圆柱形的铁水罐的要求，但是这种结构也存在如下的问题，单个环形叠加，上下容易分层，一旦某个砖块变形，粉碎，或者老化，或者出现质量问题，对于叠加在其上的，直接支撑在其上的砖块，在高温及低温的切换中，以及铁水罐的冲击下，会导致更多的砖块损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型铁水罐衬砖，具有多面支撑、防塌陷、契合紧密、多缝隙连接支撑的特点。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型铁水罐衬砖，铁水罐衬砖包括凹陷弧面、凸起弧面，所述的凹陷弧面、凸起弧面设置在铁水罐衬砖的两侧，所述的凹陷弧面的两端设置有侧支撑壁ⅰ、侧支撑壁ⅱ，所述的凸起弧面通过衔接支撑壁ⅰ衔接侧支撑壁ⅰ，所述的凸起弧面通过衔接支撑壁ⅱ衔接侧支撑壁ⅱ；所述的凸起弧面、凹陷弧面外轮廓一致；所述的侧支撑壁ⅰ、侧支撑壁ⅱ对称设置，所述的衔接支撑壁ⅰ、衔接支撑壁ⅱ对称设置，所述的凸起弧面、凹陷弧面平行设置，所述的凸起弧面、凹陷弧面自对称设置。
5.本实用新型提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：
6.进一步，两个相邻的铁水罐衬砖通过凸起弧面、凹陷弧面嵌套。
7.进一步，所述的侧支撑壁ⅰ、衔接支撑壁ⅰ垂直设置。
8.进一步，所述的侧支撑壁ⅰ、衔接支撑壁ⅰ的相交处倒圆角。
9.进一步，所述的侧支撑壁ⅱ、衔接支撑壁ⅱ的相交处倒圆角。
10.进一步，所述的侧支撑壁ⅰ、凹陷弧面的相交处倒圆角。
11.进一步，所述的凹陷弧面、侧支撑壁ⅱ的相交处倒圆角。
12.进一步，所述的衔接支撑壁ⅰ、凸起弧面连接处相切。
13.进一步，所述的凸起弧面、衔接支撑壁ⅱ连接处相切。
14.进一步，所述的铁水罐衬砖上下底面分别为凹形弧和凸型弧。
15.1、本实用新型通过凸起弧面、凹陷弧面来实现相邻的铁水罐衬砖嵌套，并通过侧支撑壁ⅰ、侧支撑壁ⅱ来进行支撑，同时利用衔接支撑壁ⅰ、衔接支撑壁ⅱ的过渡，来形成一种循环式配合结构，形成一种鱼鳞式的堆砌，适合于大型铁水罐，可以采用直板型的短砖方式拼接来满足该应用场景，并具有多面支撑、防塌陷、契合紧密、多缝隙连接支撑的特点；本实用新型的每个衬砖个体至少有三个面得到支撑，顶部还有一个挤压存在，这种结构合理，成本低，效果好。
16.2、本实用新型的铁水罐衬砖的上、下底面还可以设置凹形弧和凸型弧，来配合铁
水罐的需要，适合于小尺寸的铁水罐，需要在铁水罐衬砖设置一定的弧度，这样可以在连续拼接中可以紧贴铁水罐的形状进行配合堆砌，可以因地制宜开展多种实施方式进行推广。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的一种新型铁水罐衬砖的主视图；
18.图2为本实用新型实施例的一种新型铁水罐衬砖的俯视图；
19.图3为本实用新型实施例的一种新型铁水罐衬砖的左视图；
20.图4为本实用新型实施例的一种新型铁水罐衬砖的右视图；
21.图5为本实用新型实施例的一种新型铁水罐衬砖的使用叠加状态图；
22.图6为本实用新型实施例的一种新型铁水罐衬砖的上下底面为弧形的主视图；
23.图7为本实用新型实施例的一种新型铁水罐衬砖的上下底面为弧形的俯视图；
24.图8为本实用新型实施例的一种新型铁水罐衬砖的上下底面为弧形的左视图；
25.图9为本实用新型实施例的一种新型铁水罐衬砖的上下底面为弧形的右视图；
26.图中：1、侧支撑壁ⅰ2、衔接支撑壁ⅰ3、凸起弧面4、衔接支撑壁ⅱ5、侧支撑壁ⅱ6、凹陷弧面。
具体实施方式
27.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.如图1-9所示的一种新型铁水罐衬砖，铁水罐衬砖包括凹陷弧面6、凸起弧面3，所述的凹陷弧面6、凸起弧面3设置在铁水罐衬砖的两侧，所述的凹陷弧面6的两端设置有侧支撑壁ⅰ1、侧支撑壁ⅱ5，所述的凸起弧面3通过衔接支撑壁ⅰ2衔接侧支撑壁ⅰ1，所述的凸起弧面3通过衔接支撑壁ⅱ4衔接侧支撑壁ⅱ5；所述的凸起弧面3、凹陷弧面6外轮廓一致；所述的侧支撑壁ⅰ1、侧支撑壁ⅱ5对称设置，所述的衔接支撑壁ⅰ2、衔接支撑壁ⅱ4对称设置，所述的凸起弧面3、凹陷弧面6平行设置，所述的凸起弧面3、凹陷弧面6自对称设置。
29.本实用新型实施时，实施要点如下：
30.1、本实用新型通过凸起弧面3、凹陷弧面6来实现相邻的铁水罐衬砖嵌套，并通过侧支撑壁ⅰ1、侧支撑壁ⅱ5来进行支撑，同时利用衔接支撑壁ⅰ2、衔接支撑壁ⅱ4的过渡，来形成一种循环式配合结构，形成一种鱼鳞式的堆砌，适合于大型铁水罐，可以采用直板型的短砖方式拼接来满足该应用场景，并具有多面支撑、防塌陷、契合紧密、多缝隙连接支撑的特点。
31.2、本实用新型的铁水罐衬砖的上、下底面还可以设置凹形弧和凸型弧，来配合铁水罐的需要，适合于小尺寸的铁水罐，需要在铁水罐衬砖设置一定的弧度，这样可以在连续拼接中可以紧贴铁水罐的形状进行配合堆砌，可以因地制宜开展多种实施方式进行推广。
32.在本技术的一个实施例中，两个相邻的铁水罐衬砖通过凸起弧面3、凹陷弧面6嵌套，这种为最基本的一种应用方式，相邻嵌入式的契合关系，缝隙小，支撑效果好，结构强度及工艺性能良好。
33.在本技术的一个实施例中，所述的侧支撑壁ⅰ1、衔接支撑壁ⅰ2垂直设置，这种方式，方便定位，并方便对制造的成品衬砖进行检视。
34.在本技术的一个实施例中，所述的侧支撑壁ⅰ1、衔接支撑壁ⅰ2的相交处倒圆角，圆角设置，使相互碰撞过程中避免尖刺，磨损，并简化定位安装的工艺。
35.在本技术的一个实施例中，所述的侧支撑壁ⅱ5、衔接支撑壁ⅱ4的相交处倒圆角，圆角设置，使相互碰撞过程中避免尖刺，磨损，并简化定位安装的工艺。
36.在本技术的一个实施例中，所述的侧支撑壁ⅰ1、凹陷弧面6的相交处倒圆角，圆角设置，使相互碰撞过程中避免尖刺，磨损，并简化定位安装的工艺。
37.在本技术的一个实施例中，所述的凹陷弧面6、侧支撑壁ⅱ5的相交处倒圆角，圆角设置，使相互碰撞过程中避免尖刺，磨损，并简化定位安装的工艺。
38.在本技术的一个实施例中，所述的衔接支撑壁ⅰ2、凸起弧面3连接处相切，连接平滑，方便安装定位。
39.在本技术的一个实施例中，所述的凸起弧面3、衔接支撑壁ⅱ4连接处相切，连接平滑，方便安装定位。
40.在本技术的一个实施例中，所述的铁水罐衬砖上下底面分别为凹形弧和凸型弧，适合于圆形铁水罐，当然也可以因地制宜，根据铁水罐的形状进行匹配内衬砖所需的形状。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。