一种矿粉加工防粉尘飞扬装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石加工防尘设置技术领域，具体为一种矿粉加工防粉尘飞扬装置。


背景技术：

2.矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，矿粉在加工时需要使用到粉碎装置，现有的粉碎装置在粉碎矿石成矿粉时，其粉碎装置的进料斗部位会产生大量的粉尘飞扬，这些粉尘会影响周围工作人员的呼吸道，若是不对其进行防护，不仅影响工作人员的安全并且会污染周围的环境，现并未有专门防粉尘的装置，为此我们提出一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，具备防粉尘和方便安装的优点，解决了矿粉加工时容易产生粉尘的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，包括外壳，所述外壳的表面开设有四个槽体，所述槽体的内部设置有支块，所述外壳的内部设置有四个与支块栓接的防尘板，所述外壳的表面安装有四个固定块，所述固定块和支块之间设置有复位弹簧，所述外壳的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有四个卡位板，所述外壳的表面螺纹连接有四个限位栓，所述限位栓的一端贯穿至放置槽的内部并与卡位板通过轴承转动连接。
5.优选的，所述卡位板的顶部安装有滑块，所述放置槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。
6.优选的，所述卡位板远离限位栓的一端安装有防护垫，所述防护垫与外部设备进料斗配合使用。
7.优选的，所述支块和固定块相对的一侧均安装有四个与复位弹簧配合使用的卡扣。
8.优选的，所述限位栓远离外壳的一侧固定套接有与外部人员配合使用的转动柄。
9.优选的，所述槽体的内部固定套接有与支块转动连接的支杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过支块和固定块之间安装有复位弹簧，再经过支块上面安装有防尘板，当其石料投入到外壳中时，防尘板在重力的作用下，分离供石料落入到加工设备的进料斗中时，后经过复位弹簧提供拉伸的力进行复位，四个防尘板相合可以将外壳完全覆盖，达到防尘的作用；
12.本实用新型通过将外壳内部的放置槽卡在加工设备的进料斗表面，再经过拧动四个限位栓，可以使四个卡位板均卡在加工设备的进料斗表面，达到固定该装置的目的，方便
了其安装，无需使用螺丝，也方便了拆卸。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构剖视图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大图。
16.图中：1、外壳；2、槽体；3、支块；4、防尘板；5、固定块；6、复位弹簧；7、放置槽；8、卡位板；9、限位栓；10、滑块；11、滑槽；12、防护垫；13、卡扣；14、转动柄；15、支杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3所示，一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，包括外壳1，外壳1的表面开设有四个槽体2，槽体2的内部设置有支块3，外壳1的内部设置有四个与支块3栓接的防尘板4，外壳1的表面安装有四个固定块5，固定块5和支块3之间设置有复位弹簧6，外壳1的底部开设有放置槽7，放置槽7的内部设置有四个卡位板8，外壳1的表面螺纹连接有四个限位栓9，限位栓9的一端贯穿至放置槽7的内部并与卡位板8通过轴承转动连接，通过支块3和固定块5之间安装有复位弹簧6，再经过支块3上面安装有防尘板4，当其石料投入到外壳1中时，防尘板4在重力的作用下，分离供石料落入到加工设备的进料斗中时，后经过复位弹簧6提供拉伸的力进行复位，四个防尘板4相合可以将外壳1完全覆盖，达到防尘的作用，通过将外壳1内部的放置槽7卡在加工设备的进料斗表面，再经过拧动四个限位栓9，可以使四个卡位板8均卡在加工设备的进料斗表面，达到固定该装置的目的，方便了其安装，无需使用螺丝，也方便了拆卸。
19.进一步的，卡位板8的顶部安装有滑块10，放置槽7的内部开设有与滑块10配合使用的滑槽11，通过滑块10和滑槽11设置，对卡位板8进行限位。
20.进一步的，卡位板8远离限位栓9的一端安装有防护垫12，防护垫12与外部设备进料斗配合使用，通过防护垫12设置，防止对加工设备的进料斗表面造成磨损。
21.进一步的，支块3和固定块5相对的一侧均安装有四个与复位弹簧6配合使用的卡扣13，通过卡扣13设置，对复位弹簧6进行限位固定。
22.进一步的，限位栓9远离外壳1的一侧固定套接有与外部人员配合使用的转动柄14，通过转动柄14设置，方便对限位栓9进行转动。
23.进一步的，槽体2的内部固定套接有与支块3转动连接的支杆15，通过支杆15设置，对支块3进行支撑限位。
24.工作原理：工作时，将外壳1底部的放置槽7套在矿石加工设备的进料斗表面，转动限位栓9，带动卡位板8与矿石加工设备的进料斗的表面卡在一起进行固定，当其进行矿石加工设备进行工作时，向外壳1内部投入石料，在重力的作用下，四块防尘板4分开，供石料通过，石料落入到进料斗中，当矿石加工设备加工石料产生粉尘后，粉尘上扬，此时，复位弹
簧6提供拉力，将支块3拉回原位，从而四个防尘板4复位，合拢在一起，将外壳1覆盖住，防止粉尘扬出。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有四个槽体(2)，所述槽体(2)的内部设置有支块(3)，所述外壳(1)的内部设置有四个与支块(3)栓接的防尘板(4)，所述外壳(1)的表面安装有四个固定块(5)，所述固定块(5)和支块(3)之间设置有复位弹簧(6)，所述外壳(1)的底部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部设置有四个卡位板(8)，所述外壳(1)的表面螺纹连接有四个限位栓(9)，所述限位栓(9)的一端贯穿至放置槽(7)的内部并与卡位板(8)通过轴承转动连接。2.根据权利要求1所述的一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，其特征在于：所述卡位板(8)的顶部安装有滑块(10)，所述放置槽(7)的内部开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，其特征在于：所述卡位板(8)远离限位栓(9)的一端安装有防护垫(12)，所述防护垫(12)与外部设备进料斗配合使用。4.根据权利要求1所述的一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，其特征在于：所述支块(3)和固定块(5)相对的一侧均安装有四个与复位弹簧(6)配合使用的卡扣(13)。5.根据权利要求1所述的一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，其特征在于：所述限位栓(9)远离外壳(1)的一侧固定套接有与外部人员配合使用的转动柄(14)。6.根据权利要求1所述的一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，其特征在于：所述槽体(2)的内部固定套接有与支块(3)转动连接的支杆(15)。

技术总结
本实用新型涉及矿石加工防尘设置技术领域，且公开了一种矿粉加工防粉尘飞扬装置，包括外壳，所述外壳的表面开设有四个槽体，所述槽体的内部设置有支块；本实用新型通过支块和固定块之间安装有复位弹簧，再经过支块上面安装有防尘板，当其石料投入到外壳中时，防尘板在重力的作用下，分离供石料落入到加工设备的进料斗中时，后经过复位弹簧提供拉伸的力进行复位，四个防尘板相合可以将外壳完全覆盖，达到防尘的作用，通过将外壳内部的放置槽卡在加工设备的进料斗表面，再经过拧动四个限位栓，可以使四个卡位板均卡在加工设备的进料斗表面，达到固定该装置的目的，方便了其安装，无需使用螺丝，也方便了拆卸。也方便了拆卸。也方便了拆卸。


技术研发人员：岑元卫 龙肖娟
受保护的技术使用者：阳春市新三马建材有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/6/3