一种钢板表面防腐喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于钢板表面防腐喷涂技术领域，特别是涉及一种钢板表面防腐喷涂装置。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，薄钢板《4毫米(最薄0.2毫米)，厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。钢板的腐蚀面喷漆工作，往往进行全面的喷漆工作，造成一定量的漆雾浪费，并且现在的钢板喷涂设备，较为简单，喷涂效果一般，效率低下，需要人工同装置一起将钢板进行喷涂，长时间容易对工作人员身体造成有害影响，因此针对以上问题，我们提供了一种钢板表面防腐喷涂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢板表面防腐喷涂装置，以解决了现有的问题：现在的钢板喷涂设备，较为简单，喷涂效果一般，效率低下，需要人工同装置一起将钢板进行喷涂，长时间容易对工作人员身体造成有害影响。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种钢板表面防腐喷涂装置，包括液体箱、固定块、移动机构、升降机构，所述移动机构的顶端固定安装有固定块，所述液体箱的前方固定设置有移动机构，所述移动机构的前方两边隔空设置有升降机构。
6.进一步地，所述固定块的前端设置有喷液管，且所述喷液管的后端通过固定块与液体弯管的上端固定连接，所述喷液管的前端设置有喷液头，且所述喷液头的后端与喷液管的前端热熔连接，所述喷液管外侧固定设置有限位板，所述限位板的内部固定设置有限位槽，且所述喷液管的外侧在限位板内部限位槽上滑动连接。
7.进一步地，所述移动机构的两端设置有电机，且所述电机的内侧与移动机构两端螺钉连接，所述移动机构的内部设置有滑块，且所述滑块的底端与移动机构内部上方滑动连接，所述滑块的上端设置有连接板，且所述连接板的底端与滑块的上端焊接连接。
8.进一步地，所述液体箱的上端中部设置有液体弯管，且所述液体弯管的底端与液体箱上端中部热熔连接，所述液体弯管的上端前方设置有固定块，且所述固定块的后端与液体弯管上端前部固定连接，所述固定块的底端设置有连接板，且所述连接板的顶端与固定块的下侧固定连接。
9.进一步地，所述升降机构上端设置有第二电机，且所述第二电机的下端与升降机构的上端固定连接，所述第二电机的内侧设置有转轴，且所述转轴的后端与第二电机的内侧转动连接，所述转轴的前端设置有卡角机构，且所述卡角机构的后端与转轴的前端焊接连接。
10.进一步地，所述升降机构的下端设置有储液机构，且所述储液机构的两端上端面
与升降机构的下端螺钉连接，所述储液机构中部设置有储液槽，且所述储液槽的外侧固定安装在储液机构内部上端，所述储液机构的后端活动设置有支撑机构，所述支撑机构的上端内侧设置焊接连接有限位板。
11.进一步地，所述液体箱的右部设置有控制面板，所述控制面板的下方设置有控制器，且所述控制器的上端与控制面板的底端固定连接，所述控制面板的右边设置有挡板，且所述挡板的下端固定安装在控制器上端右边。
12.进一步地，所述液体箱的上端设置有进料口，且所述进料口的底端与液体箱的上端焊接连接，所述液体箱的右边设置有控制器，且所述控制器的左侧与液体箱右侧下方螺钉连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置移动机构、滑块、喷液管、限位板和限位槽使喷涂机构在限位槽内左右进行往复喷涂，同时喷孔在喷头上设置四组，可以更均匀的喷涂，工作质量大大提高。
15.2、本实用新型通过设置储液机构、第二电机、转轴和储液槽使钢板卡在卡角机构内进行翻转转动，同时配合喷涂机构左右来回喷涂，使喷涂效率大大提高，减轻了工作人员负担，并且安装挡板可以保护控制面板的表面沾染喷漆受损。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型钢板表面防腐喷涂装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型钢板表面防腐喷涂装置的整体结构顶视图；
20.图3为本实用新型钢板表面防腐喷涂装置中卡角机构视角放大示意图；
21.图4为本实用新型钢板表面防腐喷涂装置的整体结构侧视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、液体箱；2、控制器；3、控制面板；4、液体弯管；5、进料口；6、挡板；7、移动机构；8、电机；9、滑块；10、连接板；11、固定块；12、支撑机构；13、限位板；14、限位槽；15、喷液管；16、喷液头；17、储液机构；18、升降机构；19、第二电机；20、卡角机构；21、转轴；22、储液槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种钢板表面防腐喷涂装置，包括液体箱1、固定块11、移动机构7、升降机构18，移动机构7的顶端固定安装有固定块11，液体箱1的前方固定
设置有移动机构7，移动机构7的前方两边隔空设置有升降机构18。固定块11的前端设置有喷液管15，且喷液管15的后端通过固定块11与液体弯管4的上端固定连接，喷液管15的前端设置有喷液头16，且喷液头16的后端与喷液管15的前端热熔连接，喷液管15外侧固定设置有限位板13，限位板13的内部固定设置有限位槽14，且喷液管15的外侧在限位板13内部限位槽14上滑动连接。移动机构7的两端设置有电机8，且电机8的内侧与移动机构7两端螺钉连接，移动机构7的内部设置有滑块9，且滑块9的底端与移动机构7内部上方滑动连接，滑块9的上端设置有连接板10，且连接板10的底端与滑块9的上端焊接连接。液体箱1的上端中部设置有液体弯管4，且液体弯管4的底端与液体箱1上端中部热熔连接，液体弯管4的上端前方设置有固定块11，且固定块11的后端与液体弯管4上端前部固定连接，固定块11的底端设置有连接板10，且连接板10的顶端与固定块11的下侧固定连接，移动机构7、滑块9、喷液管15、限位板13和限位槽14使喷涂机构在限位槽内左右进行往复喷涂，同时喷孔在喷头上设置四组，可以更均匀的喷涂，工作质量大大提高。
26.升降机构18上端设置有第二电机19，且第二电机19的下端与升降机构18的上端固定连接，第二电机19的内侧设置有转轴21，且转轴21的后端与第二电机19的内侧转动连接，转轴21的前端设置有卡角机构20，且卡角机构20的后端与转轴21的前端焊接连接。升降机构18的下端设置有储液机构17，且储液机构17的两端上端面与升降机构18的下端螺钉连接，储液机构17中部设置有储液槽22，且储液槽22的外侧固定安装在储液机构17内部上端，储液机构17的后端活动设置有支撑机构12，支撑机构12的上端内侧设置焊接连接有限位板13。液体箱1的右部设置有控制面板3，控制面板3的下方设置有控制器2，且控制器2的上端与控制面板3的底端固定连接，控制面板3的右边设置有挡板6，且挡板6的下端固定安装在控制器2上端右边。液体箱1的上端设置有进料口5，且进料口5的底端与液体箱1的上端焊接连接，液体箱1的右边设置有控制器2，且控制器2的左侧与液体箱1右侧下方螺钉连接，储液机构17、第二电机19、转轴21和储液槽22使钢板卡在卡角机构20内进行翻转转动，同时配合喷涂机构左右来回喷涂，使喷涂效率大大提高，减轻了工作人员负担，并且安装挡板可以保护控制面板的表面沾染喷漆受损。
27.本实施例的一个具体应用为：使用时，先将装置外部电源打开，固定块11的前端设置有喷液管15，喷液头16的后端与喷液管15的前端热熔连接，喷液管15外侧固定设置有限位板13，限位板13的内部固定设置有限位槽14，电机8的内侧与移动机构7两端螺钉连接，移动机构7的内部设置有滑块9，连接板10的底端与滑块9的上端焊接连接。液体箱1的上端中部设置有液体弯管4，固定块11的后端与液体弯管4上端前部固定连接，固定块11的底端设置有连接板10，移动机构7、滑块9、喷液管15、限位板13和限位槽14使喷涂机构在限位槽内左右进行往复喷涂，同时喷孔在喷头上设置四组，可以更均匀的喷涂，工作质量大大提高。升降机构18上端设置有第二电机19，转轴21的后端与第二电机19的内侧转动连接，转轴21的前端设置有卡角机构20，储液机构17的两端上端面与升降机构18的下端螺钉连接，储液机构17中部设置有储液槽22，控制器2的上端与控制面板3的底端固定连接，控制面板3的右边设置有挡板6，进料口5的底端与液体箱1的上端焊接连接，液体箱1的右边设置有控制器2，储液机构17、第二电机19、转轴21和储液槽22使钢板卡在卡角机构20内进行翻转转动，同时配合喷涂机构左右来回喷涂，使喷涂效率大大提高，减轻了工作人员负担，并且安装挡板可以保护控制面板的表面沾染喷漆受损。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。