一种薄膜切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种薄膜切断装置。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，按照薄膜成型的原料可分为有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等，按照薄膜的用途可分为农用薄膜、包装薄膜(包括食品包装袋和自立拉链袋等)以及用于特殊环境且具有特殊用途的透气薄膜或水溶薄膜等。
3.现有的薄膜切断装置大多只能切割处一种尺寸的薄膜，无法调节切割出的薄膜尺寸来满足人们的需求，降低了装置的实用范围，故而提出一种薄膜切断装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜切断装置，具备切割尺寸可调节等优点，解决了现有的薄膜切断装置大多只能切割处一种尺寸的薄膜，无法调节切割出的薄膜尺寸来满足人们的需求，降低了装置的实用范围的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述切割尺寸可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜切断装置，包括底座，所述底座顶部设置有加工台，所述底座顶部且位于加工台左右两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有驱动组件，左右两侧所述驱动组件之间设置有连接杆，所述连接杆外侧设置有数量为两个且呈左右分布的安装箱，所述安装箱底部设置有切刀，所述安装箱内部设置有一端延伸至其后侧的调节组件，所述安装箱内部设置有与连接杆卡接的卡合组件，所述安装箱内壁左侧设置有与调节组件活动连接且一端与卡合组件活动连接的传动组件。
8.优选的，所述驱动组件包括电动滑轨，所述电动滑轨固定安装在支撑柱的顶部，两个所述电动滑轨相对侧内壁均滑动安装有一端延伸至两个电动滑轨相对侧的滑块，所述连接杆固定安装在两个滑块之间。
9.优选的，所述调节组件包括双向螺纹杆，所述安装箱内壁前侧活动安装有一端延伸至其后侧的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有数量为两个且呈前后对称分布的螺纹块，所述螺纹块顶部固定安装有安装块。
10.优选的，所述卡合组件包括移动板，所述安装箱内顶壁滑动安装有数量为两个且位于连接杆前后两侧的移动板，所述移动板底部固定安装有与连接杆卡接的卡块，前后两侧所述移动板的相背侧与安装箱内壁之间均固定安装有弹簧。
11.优选的，所述传动组件包括移动杆，所述安装箱内壁左侧滑动安装有位于安装块左侧的移动杆，所述移动杆右侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装块右侧的滑杆，所述移
动杆顶部固定安装有与卡块滑动连接的梯形块。
12.优选的，所述连接杆前后两侧均开设有与卡块相适配的卡槽，单侧所述卡槽的数量不少于五个。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜切断装置，具备以下有益效果：
15.该薄膜切断装置，通过转动双向螺纹杆使得前后两侧螺纹块相对或相背移动，则安装块随螺纹块一起移动，当前后两侧安装块相背移动时，移动杆带动梯形块下移，在弹簧的弹力作用下，前后两侧移动板带动卡块相背移动，直至卡块与连接杆脱离卡合，可将两个安装箱移动至合适位置，反向转动双向螺纹杆，同上可知，卡块与连接杆完全卡合，可将安装箱连同切刀固定在合适位置，即调节了两个切刀之间的间距，实现了切割尺寸可调节的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型连接杆与卡块连接处右视剖视局部示意图。
18.图中：1底座、2加工台、3支撑柱、4驱动组件、41电动滑轨、42滑块、5连接杆、6安装箱、7切刀、8调节组件、81双向螺纹杆、82螺纹块、83安装块、9卡合组件、91移动板、92卡块、93弹簧、10传动组件、101移动杆、102滑杆、103梯形块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种薄膜切断装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有加工台2，底座1顶部且位于加工台2左右两侧均固定安装有支撑柱3，支撑柱3顶部固定安装有驱动组件4，驱动组件4包括电动滑轨41，电动滑轨41固定安装在支撑柱3的顶部，两个电动滑轨41相对侧内壁均滑动安装有一端延伸至两个电动滑轨41相对侧的滑块42，连接杆5固定安装在两个滑块42之间。
21.左右两侧驱动组件4之间固定安装有连接杆5，连接杆5外侧活动安装有数量为两个且呈左右分布的安装箱6，安装箱6底部固定安装有切刀7，安装箱6内部活动安装有一端延伸至其后侧的调节组件8，调节组件8包括双向螺纹杆81，安装箱6内壁前侧活动安装有一端延伸至其后侧的双向螺纹杆81，双向螺纹杆81外侧螺纹连接有数量为两个且呈前后对称分布的螺纹块82，螺纹块82顶部固定安装有安装块83。
22.安装箱6内部活动安装有与连接杆5卡接的卡合组件9，卡合组件9包括移动板91，安装箱6内顶壁滑动安装有数量为两个且位于连接杆5前后两侧的移动板91，移动板91底部固定安装有与连接杆5卡接的卡块92，连接杆5前后两侧均开设有与卡块92相适配的卡槽，单侧卡槽的数量不少于五个，前后两侧移动板91的相背侧与安装箱6内壁之间均固定安装有弹簧93。
23.安装箱6内壁左侧活动安装有与调节组件8活动连接且一端与卡合组件9活动连接的传动组件10，传动组件10包括移动杆101，安装箱6内壁左侧滑动安装有位于安装块83左侧的移动杆101，移动杆101右侧固定安装有一端贯穿并延伸至安装块83右侧的滑杆102，移动杆101顶部固定安装有与卡块92滑动连接的梯形块103。
24.通过转动双向螺纹杆81使得前后两侧螺纹块82相对或相背移动，则安装块83随螺纹块82一起移动，当前后两侧安装块83相背移动时，移动杆101带动梯形块103下移，在弹簧93的弹力作用下，前后两侧移动板91带动卡块92相背移动，直至卡块92与连接杆5脱离卡合，可将两个安装箱6移动至合适位置，反向转动双向螺纹杆81，同上可知，卡块92与连接杆5完全卡合，可将安装箱6连同切刀7固定在合适位置，即调节了两个切刀7之间的间距，实现了切割尺寸可调节的目的。
25.综上所述，该薄膜切断装置，通过转动双向螺纹杆81使得前后两侧螺纹块82相对或相背移动，则安装块83随螺纹块82一起移动，当前后两侧安装块83相背移动时，移动杆101带动梯形块103下移，在弹簧93的弹力作用下，前后两侧移动板91带动卡块92相背移动，直至卡块92与连接杆5脱离卡合，可将两个安装箱6移动至合适位置，反向转动双向螺纹杆81，同上可知，卡块92与连接杆5完全卡合，可将安装箱6连同切刀7固定在合适位置，即调节了两个切刀7之间的间距，实现了切割尺寸可调节的目的，解决了现有的薄膜切断装置大多只能切割处一种尺寸的薄膜，无法调节切割出的薄膜尺寸来满足人们的需求，降低了装置的实用范围的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。