一种工业泵零配件加工用铣床的冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及铣床的冷却技术领域，具体的，涉及一种工业泵零配件加工用铣床的冷却机构。


背景技术：

2.铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.但是现有的铣床用的冷却机构不便对冷却液进行再次回收利用，同时不便对回收的冷却液中的废屑进行去除的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种工业泵零配件加工用铣床的冷却机构，解决了传统的铣床用的冷却机构不便对冷却液进行再次回收利用，同时不便对铁屑去除的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种工业泵零配件加工用铣床的冷却机构，包括安装箱，所述安装箱内腔底部一端固定连接有水箱，所述水箱内腔上部安装有过滤装置，所述安装箱内腔底部另一端安装有冷却装置，所述安装箱内腔上部固定连接有斜板，所述安装箱一侧通过合页转动连接有检修门，所述安装箱另一侧设置有观察口，所述安装箱一侧且位于观察口一侧设置有刻度线，所述安装箱上端面中部安装有铣削装置。
6.优先的，所述过滤装置由滑动槽、过滤网、锁止槽、锁止杆、锁止弹簧、拉板、安装口和锁止孔组成，所述水箱内腔上部设置有滑动槽，所述滑动槽内腔滑动连接有过滤网。
7.优先的，所述过滤网一侧的两端对称设置有锁止槽，所述锁止槽内腔滑动连接有锁止杆，所述锁止杆一端固定连接有拉板，所述拉板且位于锁止槽内腔壁之间固定连接有锁止弹簧，所述锁止槽内腔滑动连接有拉板。
8.优先的，所述安装箱一侧设置有安装口，所述安装口内腔滑动连接有过滤网，所述安装口内腔两侧对称设置有锁止孔，所述锁止孔内腔插接有锁止杆。
9.优先的，所述水箱一侧且位于观察口中部采用透明材料制成。
10.优先的，所述冷却装置由冷却泵、进水管、排水软管、喷头、鼓风机、排气管、第一夹持片、凸块、弹簧伸缩杆和第二夹持片组成，所述安装箱内腔底部一端固定连接有冷却泵，所述冷却泵进水端通过进水管与水箱内腔连通。
11.优先的，所述冷却泵出水端通过排水软管连通有喷头，所述铣削装置一侧固定连接有喷头，所述安装箱内腔底部一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机一侧出风端连通有排气管。
12.优先的，所述铣削装置一侧固定连接有第一夹持片，所述铣削装置一侧固定连接有凸块，所述凸块一侧固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端固定连接有第二夹持片。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中，将冷却液放入到水箱中，放入后，这时启动冷却泵，当冷却泵工作时将通过进水管、排水软管将水箱内腔的水抽入到喷头内腔，这时即可通过喷头将排水软管内腔冷却液进行排出，排出冷却液开始对铣削的工件和钻头进行冷却，冷却后的冷却液将顺着工作台上向下流，当冷却液流入到斜板上端面时，这时即可通过斜板将冷却液进行收集，并且使之流入到过滤网的内腔，当冷却液流入到过滤网内腔后，这时即可通过过滤网开始对冷却液进行过滤，而过滤后的冷却液则将流入到水箱中继续使用，而冷却液中的废屑将会被过滤网进行过滤下来，当随着使用时间推移，冷却液将随着减小，这时工作人员即可通过观看观察口上的刻度线，通过观看刻度线就会知道是否需要加冷却液，以防冷却液不足的情况，当后期需要对过滤网进行清理时，首先，向一侧拉动拉板，当拉板被拉动时将带动锁止杆向一侧进行移动，当锁止杆向一侧移动时将使得锁止杆一端脱离锁止孔时，这时即可将过滤网从水箱内腔进行抽出，抽出后，即可实现了对过滤网的清理，当清理完成后，在将过滤网进行放入即可，当冷却泵开始对工件进行冷却的同时，启动鼓风机，当鼓风机工作时即可将外界的空气排入到排气管的内腔，最后通过排气管即可实现再次对工件和铣削装置进行降温，当排气管在对工件进行降温的同时也将铣削时产生的碎屑进行吹走，放置碎屑影响铣削装置的正常工作，当后期需要清理工作台面时，这时先向一侧拉动第二夹持片，当第二夹持片向一侧移动时将挤压弹簧伸缩杆，这时即可排气管从第一夹持片和第二夹持片之间取下，取下后，工作人员即可手握排气管对工作台进行清理，当清理完成后，这时在将排气管放置在第一夹持片和第二夹持片之间，即可实现了排气管的夹持，从而实现了对工件的铣削刀的冷却。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型后视整体结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
19.图4为本实用局剖新型结构示意图；
20.图5为本实用新型过滤装置拆分装置结构示意图；
21.图6为本实用新型图5中b区域放大结构示意图。
22.图中：1、安装箱；2、水箱；3、过滤装置；31、滑动槽；32、过滤网；33、锁止槽；34、锁止杆；35、锁止弹簧；36、拉板；37、安装口；38、锁止孔；4、冷却装置；41、冷却泵；42、进水管；43、排水软管；44、喷头；45、鼓风机；46、排气管；47、第一夹持片；48、凸块；49、弹簧伸缩杆；410、第二夹持片；5、斜板；6、检修门；7、观察口；8、刻度线；9、铣削装置。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1～图6所示，本实施例提出了，一种工业泵零配件加工用铣床的冷却机构，包括安装箱1，安装箱1内腔底部一端固定连接有水箱2，水箱2内腔上部安装有过滤装置3，安装箱1内腔底部另一端安装有冷却装置4，安装箱1内腔上部固定连接有斜板5，安装箱1一侧通过合页转动连接有检修门6，安装箱1另一侧设置有观察口7，安装箱1一侧且位于观察口7一侧设置有刻度线8，安装箱1上端面中部安装有铣削装置9。过滤装置3由滑动槽31、过滤网32、锁止槽33、锁止杆34、锁止弹簧35、拉板36、安装口37和锁止孔38组成，水箱2内腔上部设置有滑动槽31，滑动槽31内腔滑动连接有过滤网32。过滤网32一侧的两端对称设置有锁止槽33，锁止槽33内腔滑动连接有锁止杆34，锁止杆34一端固定连接有拉板36，拉板36且位于锁止槽33内腔壁之间固定连接有锁止弹簧35，锁止槽33内腔滑动连接有拉板36。安装箱1一侧设置有安装口37，安装口37内腔滑动连接有过滤网32，安装口37内腔两侧对称设置有锁止孔38，锁止孔38内腔插接有锁止杆34。
26.实施例2
27.基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，水箱2一侧且位于观察口7中部采用透明材料制成。冷却装置4由冷却泵41、进水管42、排水软管43、喷头44、鼓风机45、排气管46、第一夹持片47、凸块48、弹簧伸缩杆49和第二夹持片410组成，安装箱1内腔底部一端固定连接有冷却泵41，冷却泵41进水端通过进水管42与水箱2内腔连通。冷却泵41出水端通过排水软管43连通有喷头44，铣削装置9一侧固定连接有喷头44，安装箱1内腔底部一端固定连接有鼓风机45，鼓风机45一侧出风端连通有排气管46。铣削装置9一侧固定连接有第一夹持片47，铣削装置9一侧固定连接有凸块48，凸块48一侧固定连接有弹簧伸缩杆49，弹簧伸缩杆49一端固定连接有第二夹持片410。
28.本实施例中，将冷却液放入到水箱2中，放入后，这时启动冷却泵41，当冷却泵41工作时将通过进水管42、排水软管43将水箱2内腔的水抽入到喷头44内腔，这时即可通过喷头44将排水软管43内腔冷却液进行排出，排出冷却液开始对铣削的工件和钻头进行冷却，冷却后的冷却液将顺着工作台上向下流，当冷却液流入到斜板5上端面时，这时即可通过斜板5将冷却液进行收集，并且使之流入到过滤网32的内腔，当冷却液流入到过滤网32内腔后，这时即可通过过滤网32开始对冷却液进行过滤，而过滤后的冷却液则将流入到水箱2中继续使用，而冷却液中的废屑将会被过滤网32进行过滤下来，当随着使用时间推移，冷却液将随着减小，这时工作人员即可通过观看观察口7上的刻度线8，通过观看刻度线8就会知道是否需要加冷却液，以防冷却液不足的情况，当后期需要对过滤网32进行清理时，首先，向一侧拉动拉板36，当拉板36被拉动时将带动锁止杆34向一侧进行移动，当锁止杆34向一侧移动时将使得锁止杆34一端脱离锁止孔38时，这时即可将过滤网32从水箱2内腔进行抽出，抽出后，即可实现了对过滤网32的清理，当清理完成后，在将过滤网32进行放入即可，当冷却泵41开始对工件进行冷却的同时，启动鼓风机45，当鼓风机45工作时即可将外界的空气排入到排气管46的内腔，最后通过排气管46即可实现再次对工件和铣削装置9进行降温，当排气管46在对工件进行降温的同时也将铣削时产生的碎屑进行吹走，放置碎屑影响铣削装置9的正常工作，当后期需要清理工作台面时，这时先向一侧拉动第二夹持片410，当第二夹持片410向一侧移动时将挤压弹簧伸缩杆49，这时即可排气管46从第一夹持片47和第二夹持片410之间取下，取下后，工作人员即可手握排气管46对工作台进行清理，当清理完成后，这
时在将排气管46放置在第一夹持片47和第二夹持片410之间，即可实现了排气管46的夹持，从而实现了对工件的铣削刀的冷却。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。