一种自动喷涂线上的UV光固化底漆回收装置的制作方法

一种自动喷涂线上的uv光固化底漆回收装置
技术领域
1.本技术涉及涂料回收技术领域，尤其涉及一种自动喷涂线上的uv光固化底漆回收装置。


背景技术：

2.在工业生产中，为了提高工业产品零件的表面光洁度，近年来采用了一种新的技术是在产品表面进行镀膜处理并在膜外面喷涂uv光固化面漆对膜层进行保护。而为了增加膜层对产品表面的附着力，必须在镀膜之前先在产品的表面喷涂一层uv光固化底漆。目前对产品进行uv光固化底漆喷涂处理主要是在自动喷涂线上进行，由一个固定的喷漆装置对由自动喷涂线输送的产品进行喷涂。但是在喷涂过程中，由于喷漆装置喷出的底漆呈发散的雾状，而产品的尺寸往往相对较小，因此不可避免地会有相当一部分的底漆喷射到产品以外的地方。而目前采用的方法往往是用水将这些产品之外的固化漆冲洗掉，这不仅会造成浪费，而且还会给环境造成严重的影响。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中不仅会造成浪费，而且还会给环境造成严重影响的问题，而提出的一种自动喷涂线上的uv光固化底漆回收装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种自动喷涂线上的uv光固化底漆回收装置，包括用于输送带喷涂uv光固化底漆产品的传送带，所述传送带的下方设有用于对uv光固化底漆进行回收的回收机构；
6.所述回收机构包括设置在传送带下方的回收箱，所述回收箱为上端开口的箱体结构，所述回收箱的箱口固定连接有用于自动喷漆的喷涂组件，所述传送带穿过喷涂组件设置，所述回收箱内设有液态水，所述液态水的液面上浮有内部充有空气的浮囊，所述浮囊的一侧连接有呈“u”型的回收框，所述回收框浮在液态水的液面上，所述回收框上对称连接有用于限定所述回收框运动方向的限位件，所述回收箱上还安装有用于驱动所述液态水流动的其余的驱动组件。
7.优选的，所述驱动组件包括呈“l”型的进水管和出水管，所述进水管和出水管对称连通在回收箱的两端外箱壁上，所述回收框的靠口朝向进水管设置，所述进水管和出水管的竖直端共同连接有导水管，所述导水管上安装有水泵。
8.优选的，所述回收箱的外箱底四角处均固定连接有支撑垫脚。
9.优选的，所述浮囊的上端连通有导气管，所述导气管上安装有阀门。
10.优选的，所述喷涂组件包括固定连接在回收箱箱口的支撑架，所述传送带穿过支撑架设置，所述支撑架的内顶部连接有用于喷涂uv光固化底漆的自动喷头。
11.优选的，所述限位件包括限位杆，所述限位杆连接在回收箱的内箱底，所述回收框上对应所述限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆的上端穿过限位孔并向外延伸，所述回收框与限位杆滑动连接。
12.优选的，所述限位孔的孔壁上以限位杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在所述限位杆的杆壁上。
13.与现有技术相比，本技术提供了一种自动喷涂线上的uv光固化底漆回收装置，具备以下有益效果：
14.1、该自动喷涂线上的uv光固化底漆回收装置，喷涂组件对传送带上的产品进行喷涂，超出传送带范围的底漆落入到回收箱内的液态水中，并浮在液态水的液面上，进入到回收框中被阻拦，便于对底漆进行回收，避免浪费和对环境造成影响。
15.2、该自动喷涂线上的uv光固化底漆回收装置，启动驱动组件的水泵，使得回收箱内液态水向出水管方向流动，从而带动液态水液面上的底漆向回收框内运动，对底漆完成回收。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术便于对底漆进行回收，避免浪费和对环境造成影响。
附图说明
17.图1为本技术提出的一种自动喷涂线上的uv光固化底漆回收装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图。
19.图中：1、传送带；2、回收箱；3、液态水；4、浮囊；5、回收框；6、进水管；7、出水管；8、导水管；9、水泵；10、支撑垫脚；11、导气管；12、阀门；13、支撑架；14、自动喷头；15、限位杆；16、限位孔；17、滚动槽；18、滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.实施例1
23.参照图1，一种自动喷涂线上的uv光固化底漆回收装置，包括用于输送带喷涂uv光固化底漆产品的传送带1，传送带1的下方设有用于对uv光固化底漆进行回收的回收机构，便于对底漆进行回收，避免浪费和对环境造成影响。
24.回收机构包括设置在传送带1下方的回收箱2，回收箱2为上端开口的箱体结构，回收箱2的外箱底四角处均固定连接有支撑垫脚10，通过支撑脚垫10对回收箱2进行支撑。
25.参照图1，回收箱2的箱口固定连接有用于自动喷漆的喷涂组件，喷涂组件包括固定连接在回收箱2箱口的支撑架13，传送带1穿过支撑架13设置，支撑架13的内顶部连接有用于喷涂uv光固化底漆的自动喷头14,自动喷头14上连接有外界漆源，对自动喷头14内补充底漆喷涂。
26.参照图1，传送带1穿过喷涂组件设置，回收箱2内设有液态水3，液态水3的液面上
浮有内部充有空气的浮囊4，浮囊4的上端连通有导气管11，导气管11上安装有阀门12，打开阀门12，即可通过导气管11对浮囊4内空气进行补充。
27.参照图2，浮囊4的一侧连接有呈“u”型的回收框5，回收框5浮在液态水3的液面上，回收框5上对称连接有用于限定回收框5运动方向的限位件，限位件包括限位杆15，限位杆15连接在回收箱2的内箱底，回收框5上对应限位杆15的位置开设有限位孔16，限位杆15的上端穿过限位孔16并向外延伸，回收框5与限位杆15滑动连接，由于回收框5只能在两根限位杆15上滑动，进而对回收框5的运动方向进行限位。限位孔16的孔壁上以限位杆15为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽17，滚动槽17内设有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17的槽口并滚动连接在限位杆15的杆壁上，当回收框5在限位杆15上运动时，带动滚珠18滚动，降低回收框5在限位杆15上运动时的摩擦阻力回收箱2上还安装有用于驱动液态水3流动的其余的驱动组件。
28.工作原理：喷涂组件对传送带1上的产品进行喷涂，超出传送带1范围的底漆落入到回收箱2内的液态水3中，并浮在液态水3的液面上，而回收框5通过浮囊4也浮在液态水3的液面上，同时启动驱动组件，带动液态水3流动，使得液态水3液面上漂浮的底漆进入到回收框5中被阻拦，便于对底漆进行回收，避免浪费和对环境造成影响。
29.实施例2
30.参照图1，回收箱2上还安装有用于驱动液态水3流动的其余的驱动组件。驱动组件包括呈“l”型的进水管6和出水管7，进水管6和出水管7对称连通在回收箱2的两端外箱壁上，回收框5的靠口朝向进水管6设置，进水管6和出水管7的竖直端共同连接有导水管8，导水管8上安装有水泵9。
31.工作原理：启动驱动组件的水泵9，使得回收箱2中液态水3通过出水管7向导水管11内运动，再通过进水管6重新回流到回收箱2内，实现液态水3循环避免对外部液态水3依赖的同时，使得回收箱2内液态水3向出水管方向流动，从而带动液态水3液面上的底漆向回收框5内运动，对底漆完成回收。
32.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。