一种点胶阀针头清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于点胶阀的清洁装置领域，尤其涉及到一种点胶阀针头清洁装置。


背景技术：

2.在流体自动化点胶领域中，点胶阀属于点胶系统的关键部件，点胶精度作为一项重要指标，它受胶水的流速和流量的影响。由于胶水的粘度较大，点胶过程可能会出现挂胶，阀嘴残留胶水的现象，为保证点胶精度，必须清洗掉阀嘴的胶水。目前国内的清洗机构，主要是运用无尘布擦洗平头阀嘴、无尘布夹洗针头和装有海绵的旋转滚筒进行擦胶，前两种方式耗费无尘布材料，而且需要定期更换和处理废材，使用的无尘布在机台中处于脱落状态，污染机台工作区域，第三种方式属于单作用清洁，对于粘度高的胶水，擦胶效果不明显。
3.现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种点胶阀针头清洁装置,解决的上述问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种点胶阀针头清洁装置，包括旋转电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、清洗毛刷、连接轴、清洗槽、固定组件和吹气组件，所述主动齿轮设置于所述旋转电机的工作端，所述第一从动齿轮设置于所述主动齿轮的右侧并且与所述主动齿轮相啮合，所述第二从动齿轮设置于所述第一从动齿轮的右侧并且与所述第一从动齿轮相啮合，两个所述连接轴相对设置于所述固定组件的上端的左右两侧，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别设置于两个所述连接轴的后端，两个所述清洗毛刷分别设置于两个所述连接轴的前端，所述清洗槽设置于所述清洗毛刷的下方并且所述清洗毛刷的下端浸入所述清洗槽内，所述吹气组件设置于所述固定组件的右方；所述清洗槽内盛放有清洗溶剂，所述清洗毛刷的下半部分进入清洗溶剂内，点胶阀针头置于两个所述清洗毛刷的夹缝间，通过所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮的作用能增大两个所述清洗毛刷的转速，两个所述清洗毛刷以相同的速度相向旋转，不停的浸蘸清清洗溶剂并与点胶阀针头碰撞，从而完成针头残胶的清理。
6.优选地，所述固定组件包括底板、立板和电机安装板，所述立板垂直固定于所述底板的右端中间，所述电机安装板垂直固定于所述底板的左端后侧，所述旋转电机固定于所述电机安装板的上端后侧，所述旋转电机的轴端设置有传动轴，所述传动轴贯穿所述电机安装板，所述主动齿轮设置于所述传动轴上，所述立板的上端的左右两侧相对设置有两个轴承，两个所述连接轴的中间分别固定于两个所述轴承内，所述清洗毛刷的前后两侧分别设置有把手和间隙环，所述把手和间隙环均设置于所述连接轴上，用于约束所述清洗毛刷的轴向窜动。
7.优选地，所述清洗槽的下方设置有防水槽，所述防水槽用于接收清洗过程中洒溅出来的清洗溶剂，所述清洗槽的前侧面上设置有进水管，所述清洗槽的底面设置有出水管，
所述进水管和出水管之间设置有过滤循环装置，用于过滤掉所述清洗槽内的溶剂的杂质并使清洗溶剂循环反复利用，从而降低了材料的损耗，减少了对设备的污染。
8.优选地，所述吹气组件包括吹气管和琦管块，所述琦管块用于使所述吹气管与外界气压相连，所述吹气管的下端与所述琦管块相连，所述吹气管的上端位于所述清洗槽的中间上方，所述吹气管用于对清洁完成后的点胶阀针头表面进行吹干。
9.优选地，所述主动齿轮的前方设置有感应器组件，所述感应器组件设置于所述底板上的固定板上，用于识别所述主动齿轮的旋转信号。
10.相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过两个清洗毛刷相向高速转动，不停地蘸取清洗溶剂，对处于两个清洗毛刷夹缝间的点胶阀针头进行反复夹洗，清洗效果好，并且能够适用于具有针头结构的多种阀嘴的清洗，通过清洗槽、进水管、出水管和过滤循环装置的设置，使整个清洗过程在清洗槽内进行，减少了对点胶工作区域的污染，并且清洗溶剂经过过滤循环装置除去杂质后能够循环重复利用，减少了原料的损耗和浪费，从而解决了擦胶效果不明显、污染工作区域和耗费原材料的问题。
附图说明
11.为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构总示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为本实用新型的后视图；
15.图4为本实用新型的前视图。
16.附图所示标记：旋转电机1、主动齿轮2、清洗毛刷3、清洗槽4、防水槽5、底板6、立板7、连接轴8、把手9、间隙环10、第一从动齿轮11、第二从动齿轮12、电机固定板13、进水管14、出水管15、感应器组件16、吹气管17、琦管块18。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
19.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术
语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
20.实施例1：如图1所示，一种点胶阀针头清洁装置，包括旋转电机1、主动齿轮2、清洗毛刷3、清洗槽4、防水槽5、底板6和立板7，底板6用于支撑清洁装置，立板7固定于底板6上，立板7的上端相对设置有两个轴承，如图2所示，两个轴承内分别固定有一个连接轴8，两个清洗毛刷3分别固定于两个连接轴8的前端并且位于立板7的前方，清洗毛刷3的前后侧的连接轴8上设置有把手9和间隙环10，把手9和间隙环10用于对清洗毛刷3的前后侧进行紧固，避免清洗毛刷3在高速旋转过程中在轴向窜动，从而影响对点胶阀针头的清洗效果，如图3所示，两个连接轴8的后端分别固定有第一从动齿轮11和第二从动齿轮12，第一从动齿轮11和第二从动齿轮12位于立板7的后方，第一从动齿轮11与主动齿轮2相啮合，第二从动齿轮12与第一从动齿轮11性啮合，底板6的左后端设置有电机固定板13，用于固定旋转电机1。
21.由旋转电机1调动第一从动齿轮11转动，从而带动第二从动齿轮12转动，第一从动齿轮11和第二从动齿轮12相向转动，带动两个连接轴8相向转动，从而带动两个清洗毛刷3相向转动，通过主动齿轮2、第一从动齿轮11和第二从动齿轮12的联动，能够增大清洗毛刷3的转速，通过高速运转的清洗毛刷3与点胶阀针头的触碰达到对针头清洗的目的；点胶阀针头放置在两个清洗毛刷3的夹缝间，清洗毛刷3的下半部分进入清洗槽4内的清洗溶剂内，在清洗毛刷3的旋转过程中不停的蘸取清洗溶剂，并将清洗溶剂反复的涂覆在点胶阀针头上，然后通过两个清洗毛刷3对点胶阀针头的夹洗，从而将点胶阀针头清洗干净；本设备对点胶阀针头的清洗方式清洗效果好并且适用于具有针头结构的多种阀嘴的清洗，减少了传统擦胶设备擦胶效果不明显的情况，在清洗过程中洒溅的清洗溶剂会落入或流入防水槽5内，从而减少了清洗过程中对工作区域的污染。
22.实施例2：为了减少原料的浪费，降低材料损耗，如图1和图4所示，在清洗槽4的前侧面上设置了进水管14，在清洗槽4的底面设置了出水管15，进水管14和出水管15分别与过滤循环装置的出口和进口相连，使清洗槽4内使用过的清洗溶剂从出水管15进入过滤循环装置，由过滤循环装置将清洗溶剂内的杂质过滤掉，过滤后的清洗溶剂经过进水管14再次进入清洗槽4内，继续用于对点胶阀针头的清洗，从而实现了清洗溶剂的循环反复利用，节约了原材料。
23.实施例3：为了完成对清洗完成后的点胶阀针头进行吹干，如图1和图2所示，在底板6的左侧设置了感应器组件16，在底板6的右侧设置了吹气组件，吹气组件包括吹气管17和琦管块18，本设备对点胶阀针头清洗完成后，旋转电机1停止工作，当感应器组件16感应到主动齿轮2停止转动后，吹气组件开始工作，外界气压通过琦管块18使空气进入吹气管17内，空气通过吹气管17吹扫在清洗后的点胶阀针头上，从而实现将点胶阀针头表面吹干。
24.本实用新型的工作原理：通过把手和间隙环将清洗毛刷的前后固定，并在清洗槽内加入适量的清洗溶剂，然后将待清洗的点胶阀针头放入两个清洗毛刷的夹缝间，然后旋转电机工作带动主动齿轮转动，从而带动第一从动齿轮转动，进而带动第二从动齿轮转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮相向转动带动两个连接轴相向转动，从而带动两个清洗毛刷相向转动，清洗毛刷转动过程中不断的蘸取清洗槽内的清洗溶剂并将清洗溶剂涂覆在点胶阀针头上，从而完成对点胶阀针头的不断夹洗；
25.待清洗完成后，旋转电机停止工作，感应器组件检测到主动齿轮停止转动后，吹气组件工作，空气通过琦管块进入吹气管内，进而吹扫在清洗完成后的点胶阀针头上，将点胶
阀针头表面吹干；清洗后的清洗溶剂通过出水管进入过滤循环装置，由过滤循环装置将杂质过滤掉，然后通过进水管再次进入清洗槽内，重复循环使用。
26.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。