一种用于喷漆的工装的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆技术领域，具体涉及一种用于喷漆的工装。


背景技术：

2.目前，在对碾米机、抛光机的零件进行喷涂时，需要通过工装对零件进行装夹。
3.公告号为cn201920995656.x的中国专利公开了一种适用于多种塑料件喷漆的工装，它包括多层由若干相互平行的横梁和若干相互平行的纵梁连接组成的平面框架；多层平面框架之间通过若干竖杆连接并组成立体框架；立体框架结构底部设置有底盘，底盘底部两端分别设有前轮和后轮；若干横梁中竖直对应的两根横梁之间设置有若干挂架，挂架上设置有若干倾斜向上的挂钩。
4.通过将零件挂在挂钩上，然后对零件进行喷涂，由于零件挂在挂钩上，当需要对零件的另一侧进行喷涂时，需要人转动至零件的另一侧，不便于对零件进行喷涂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种用于喷漆的工装，解决现有技术中用于喷漆的工装固定零件后零件无法转动的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于喷漆的工装，包括：
7.固定架；
8.转动组件，包括转动件、至少一个固定条及至少一个固定件，所述转动件可转动连接于所述固定架，多个所述固定条沿所述转动件的周向间隔分布，所述固定条沿所述转动件的径向设置且其一端连接于所述转动件，所述固定条的另一端沿竖直方向开设有通孔，所述固定件包括固定杆、固定环及第一支撑部，所述固定杆的一端可滑动并可转动插设于所述通孔，所述固定环固定套设于所述固定杆并抵接于所述固定条的顶部，所述第一支撑部连接于所述固定杆的另一端，用于支撑零件。
9.在其中的一个实施例中，所述固定架的底部的四个滚轮，所述滚轮可转动连接于所述固定架。
10.在其中的一个实施例中，所述转动组件还包括支撑件，所述支撑件包括固定筒，所述固定筒竖直设置并连接于所述固定架，所述转动件可转动插设于所述固定筒。
11.在其中的一个实施例中，所述支撑件还包括连接环，所述连接环固定内置于所述固定筒并与所述固定筒同轴设置，所述转动件可转动抵接于所述连接环。
12.在其中的一个实施例中，所述支撑件还包括中心轴和支撑环，所述中心轴配合且可转动穿过所述连接环，所述支撑环固定套设于所述中心轴并可转动设置于所述连接环的上方，所述转动件为内部空心且两端开口的筒体，所述转动件配合且可转动套设于所述中心轴，所述转动件抵接于所述支撑环。
13.在其中的一个实施例中，所述支撑件还包括推力球轴承，所述推力球轴承套设于所述中心轴并设置于所述支撑环和所述连接环之间，所述推力球轴承的一端抵接于所述支
撑环、另一端抵接于所述连接环。
14.在其中的一个实施例中，所述转动组件还包括滑动套，所述滑动套可滑动设置于所述固定架的顶部，所述固定筒连接于所述滑动套。
15.在其中的一个实施例中，所述固定架的顶部呈长方形，所述滑动套配合套设于所述固定架的顶部并可沿所述固定架的长度方向滑动。
16.在其中的一个实施例中，所述第一支撑部为水平设置的板体。
17.在其中的一个实施例中，所述固定件还包括第二支撑部，所述第二支撑部连接于所述固定杆的另一端，且其截面呈梯形，用于支撑零件。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过将固定杆可转动插设于通孔，待喷漆零件固定于第一支撑部上进行喷漆时，通过转动固定杆可带动零件转动，使得喷漆的工作人员无需移动即可完成零件的周向的喷涂；通过设置固定环，能限制固定杆向下滑动；通过将转动件可转动连接于固定架，当固定条的数量为多个时，旋转转动件，使得工作人员在不移动的情况下可对每一零件进行喷涂。
附图说明
19.图1是本实用新型所述的用于喷漆的工装的三维示意图；
20.图2是本实用新型所述的用于喷漆的工装装夹待加工的零件后的三维示意图；
21.图3是本实用新型所述的用于喷漆的工装的结构示意图；
22.图4是沿图3中a—a线的剖视图；
23.图5是图4中b处的局部放大示意图。
24.附图标记：
25.固定架1；
26.转动组件2；
27.转动件21；
28.固定条22；
29.固定件23；
30.固定杆231；
31.固定环232；
32.第一支撑部233；
33.第二支撑部234；
34.支撑件24；
35.固定筒241；
36.连接环242；
37.中心轴243；
38.支撑环244；
39.推力球轴承245；
40.滑动套25；
41.零件3；
42.滚轮4。
具体实施方式
43.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
44.如图1至5所示，本实用新型提供了一种用于喷漆的工装，包括固定架1、转动组件2，转动组件2包括转动件21、至少一个固定条22及至少一个固定件23，转动件21可转动连接于固定架1，多个固定条22沿转动件21的周向间隔分布，固定条22沿转动件21的径向设置且其一端连接于转动件21，固定条22的另一端沿竖直方向开设有通孔，固定件23包括固定杆231、固定环232及第一支撑部233，固定杆231的一端可滑动并可转动插设于通孔，固定环232固定套设于固定杆231并抵接于固定条22的顶部，第一支撑部233连接于固定杆231的另一端，用于支撑零件3。
45.通过将固定杆231可转动插设于通孔，待喷漆零件3固定于第一支撑部233上进行喷漆时，通过转动固定杆231可带动零件3转动，使得喷漆的工作人员无需移动即可完成零件3的周向的喷涂；通过设置固定环232，能限制固定杆231向下滑动；通过将转动件21可转动连接于固定架1，当固定条22的数量为多个时，旋转转动件21，使得工作人员在不移动的情况下可对每一零件3进行喷涂。
46.在其中的一个实施例中，固定条22的数量为多个，多个固定条22沿转动件21的周向均匀分布。
47.在其中的一个实施例中，固定架1的底部的四个滚轮4，滚轮4可转动连接于固定架1。通过设置滚轮4，便于整个喷漆工装移动。
48.在其中的一个实施例中，第一支撑部233为水平设置的板体。通过将第一支撑部233设置呈水平设置的板体，能增加零件3与第一支撑部233的接触面积，避免零件3在第一支撑部233上晃动，便于喷漆。
49.在其中的一个实施例中，固定件23还包括第二支撑部234，第二支撑部234连接于固定杆231的另一端，且其截面呈梯形，用于支撑零件3。通过设置第二支撑部234，并将第二支撑部234设置成截面积从下至上逐渐减小的零件3，使得第二支撑部234可插入开口逐渐减小的零件3内，并对零件3进行稳固支撑。
50.在其中的一个实施例中，转动组件2还包括支撑件24，支撑件24包括固定筒241，固定筒241竖直设置并连接于固定架1，转动件21可转动插设于固定筒241。通过将转动件21可转动插设于固定筒241，实现了转动件21与固定架1的可转动连接。
51.在其中的一个实施例中，支撑件24还包括连接环242，连接环242固定内置于固定筒241并与固定筒241同轴设置，转动件21可转动抵接于连接环242。通过设置连接环242，能对可转动的转动件21进行支撑，避免转动件21深入固定筒241导致固定条22接触固定架1。
52.在其中的一个实施例中，连接环242与固定筒241一体成型。
53.在其中的一个实施例中，支撑件24还包括中心轴243和支撑环244，中心轴243配合且可转动穿过连接环242，支撑环244固定套设于中心轴243并可转动设置于连接环242的上方，转动件21为内部空心且两端开口的筒体，转动件21配合且可转动套设于中心轴243，转动件21抵接于支撑环244。通过设置中心轴243和支撑环244，通过转动件21相对中心轴243和支撑环244的转动即可实现与固定筒241的转动连接。转动件21经中心轴243和支撑环244
可转动插设于通孔。
54.在其中的一个实施例中，支撑环244与中心轴243一体成型。
55.在其中的一个实施例中，支撑件24还包括推力球轴承245，推力球轴承245套设于中心轴243并设置于支撑环244和连接环242之间，推力球轴承245的一端抵接于支撑环244、另一端抵接于连接环242。通过设置推力球轴承245，通过推力球轴承245承受轴向的力，便于灵活的旋转转动件21。
56.在其中的一个实施例中，转动组件2还包括滑动套25，滑动套25可滑动设置于固定架1的顶部，固定筒241连接于滑动套25。通过设置滑动套25，当有需要时，可通过滑动套25带动固定件23相对固定架1滑动。
57.在其中的一个实施例中，固定架1的顶部呈长方形，滑动套25配合套设于固定架1的顶部并可沿固定架1的长度方向滑动。通过将固定架1设置成长方形并使得滑动套25可滑动连接固定架1，使得滑动套25可沿固定架1的长度方向滑动，避免滑动套25无序滑动。
58.本实用新型的具体工作流程：将待喷漆的零件3套装在第一支撑部233或者第二支撑部234上，然后对零件3进行喷涂，喷涂时，通过转动固定杆231可以带动零件3转动，使得喷涂者无需转动即可完成零件3周向的喷涂，喷涂完成后，通过将固定杆231从通孔内拔出，通过固定杆231、第一支撑部233或第二支撑部234将零件3移到指定的地方进行阴干或者烤漆。
59.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。