一种新型涂装前处理入口气封结构的制作方法

1.本实用新型涉及涂装车间前处理封闭区域送排风系统领域，具体为一种新型涂装前处理入口气封结构。


背景技术：

2.随着工业化的逐步发展，节能降耗已成为工业化设计的核心内容。涂装车间作为汽车生产车间耗能大户，在确保质量的前提下降低能耗，是设计和工艺人员不断探索和创新的方向。
3.传统的涂装车间前处理送排风示意图，涂装车间前处理段均采用封闭室体，并配置送排风系统和气封结构，保证封闭室体相对车间微负压，热气不外溢，以减少热量损失；同时，室体内部各区域由于酸碱环境不同，各区域单独进行送排风能保证各区域酸碱气流无窜流,从而保证车身磷化膜质量。
4.传统结构虽然能满足使用要求，但在前处理入口气封段采用新风作为气封，不能尽可能利用排气热源，能源消耗较高，存在技术提升的空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型涂装前处理入口气封结构，解决了传统结构虽然能满足使用要求，但在前处理入口气封段采用新风作为气封，不能尽可能利用排气热源，能源消耗较高，存在技术提升的空间的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型涂装前处理入口气封结构，包括:
7.封闭室体；
8.前处理结构，所述前处理结构安置于封闭室体前端；
9.洪流洗段排风结构，所述洪流洗段排风结构安置于封闭室体上表面前端；
10.脱脂段排风结构，所述脱脂段排风结构安置于封闭室体上，且所述脱脂段排风结构位于洪流洗段排风结构后端；
11.气封段新风送风结构，所述气封段新风送风结构安置于封闭室体上，且所述气封段新风送风结构位于脱脂段排风结构后端；
12.磷化段排风结构，所述磷化段排风结构安置于封闭室体上，且所述磷化段排风结构位于气封段新风送风结构后端。
13.优选的，所述前处理结构包括：前处理入口；
14.所述前处理入口安置于封闭室体前端。
15.优选的，所述洪流洗段排风结构包括：第一排风管、第一风阀、洪流洗段排风风机、多通管、第二排风管、气封段送风管以及第二风阀；
16.所述第一排风管安置于封闭室体上表面前端，所述第一风阀安置于第一排风管上，所述洪流洗段排风风机安置于第一排风管上，所述多通管安置于洪流洗段排风风机上，
所述第二排风管安置于多通管上，所述气封段送风管安置于多通管上，且所述气封段送风管与封闭室体相连接，所述第二风阀安置于气封段送风管上，所述第一排风管上设有保温层，所述多通管上设有保温层，所述第二排风管上设有保温层，所述气封段送风管上设有保温层，所述第二排风管上设有与第一排风管上相同的第一风阀。
17.优选的，所述脱脂段排风结构包括：第三排风管、第三风阀以及脱脂段排风风机；
18.所述第三排风管安置于封闭室体上，所述第三风阀安置于第三排风管上，所述脱脂段排风风机安置于第三排风管上，所述第三排风管上设有保温层。
19.优选的，所述气封段新风送风结构包括：进风管、第四风阀、气封段新风送风风机以及防尘筛网；
20.所述进风管安置于封闭室体上，所述第四风阀安置于进风管上，所述气封段新风送风风机安置于进风管上，所述防尘筛网安置于气封段新风送风风机上，所述进风管上设有保温层。
21.优选的，所述磷化段排风结构包括：第四排风管、第五风阀以及磷化段排风风机；
22.所述第四排风管安置于封闭室体上，所述第五风阀安置于第四排风管上，所述磷化段排风风机安置于第四排风管上，所述第四排风管上设有保温层。
23.优选的，所述封闭室体、前处理结构、洪流洗段排风结构、脱脂段排风结构、气封段新风送风结构以及磷化段排风结构之间的连接部位采用连续焊接方式进行焊接。
24.有益效果
25.本实用新型提供了一种新型涂装前处理入口气封结构。具备以下有益效果：该结构相比传统气封结构，优化后的气封结构取消入口气封段新风风机及其空气过滤结构，直接减少设备投资费用；假设传统气封结构入口段气封风量为v1，洪流洗排风量为v2，优化后的气封结构气封段风量v1保持不变，洪流洗排风量变为v2-v1。显然，优化后的排风量相对减少v1，用55℃循环风取代25℃的新风，从而降低洪流洗的热水消耗，节省能源，利用洪流洗排出的部分热风作为气封段新风，实现节能目的，同时也能保证整个封闭区域的风平衡，不影响产品质量。
附图说明
26.图1为本实用新型所述一种新型涂装前处理入口气封结构的结构示意图。
27.图2为本实用新型所述一种新型涂装前处理入口气封结构的俯视图。
28.图3为本实用新型所述一种新型涂装前处理入口气封结构的侧视图。
29.图中：1-封闭室体；2-前处理入口；3-第一排风管；4-第一风阀；5-洪流洗段排风风机；6-多通管；7-第二排风管；8-气封段送风管；9-第二风阀；10-第三排风管；11-第三风阀；12-脱脂段排风风机；13-进风管；14-第四风阀；15-气封段新风送风风机；16-防尘筛网；17-第四排风管；18-第五风阀；19-磷化段排风风机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型涂装前处理入口气封结构，包括:封闭室体1；前处理结构，前处理结构安置于封闭室体1前端；洪流洗段排风结构，洪流洗段排风结构安置于封闭室体1上表面前端；脱脂段排风结构，脱脂段排风结构安置于封闭室体1上，且脱脂段排风结构位于洪流洗段排风结构后端；气封段新风送风结构，气封段新风送风结构安置于封闭室体1上，且气封段新风送风结构位于脱脂段排风结构后端；磷化段排风结构，磷化段排风结构安置于封闭室体1上，且磷化段排风结构位于气封段新风送风结构后端。
32.前处理结构包括：前处理入口2；前处理入口2安置于封闭室体1前端。
33.洪流洗段排风结构包括：第一排风管3、第一风阀4、洪流洗段排风风机5、多通管6、第二排风管7、气封段送风管8以及第二风阀9；第一排风管3安置于封闭室体1上表面前端，第一风阀4安置于第一排风管3上，洪流洗段排风风机5安置于第一排风管3上，多通管6安置于洪流洗段排风风机5上，第二排风管7安置于多通管6上，气封段送风管8安置于多通管6上，且气封段送风管8与封闭室体1相连接，第二风阀9安置于气封段送风管8上，第一排风管3上设有保温层，多通管6上设有保温层，第二排风管7上设有保温层，气封段送风管8上设有保温层，第二排风管7上设有与第一排风管3上相同的第一风阀4。
34.脱脂段排风结构包括：第三排风管10、第三风阀11以及脱脂段排风风机12；第三排风管10安置于封闭室体1上，第三风阀11安置于第三排风管10上，脱脂段排风风机12安置于第三排风管10上，第三排风管10上设有保温层。
35.气封段新风送风结构包括：进风管13、第四风阀14、气封段新风送风风机15以及防尘筛网16；进风管13安置于封闭室体1上，第四风阀14安置于进风管13上，气封段新风送风风机15安置于进风管13上，防尘筛网16安置于气封段新风送风风机15上，进风管13上设有保温层。
36.磷化段排风结构包括：第四排风管17、第五风阀18以及磷化段排风风机19；第四排风管17安置于封闭室体1上，第五风阀18安置于第四排风管17上，磷化段排风风机19安置于第四排风管17上，第四排风管17上设有保温层。
37.封闭室体1、前处理结构、洪流洗段排风结构、脱脂段排风结构、气封段新风送风结构以及磷化段排风结构之间的连接部位采用连续焊接方式进行焊接。
38.实施例：封闭室体1前端的前处理结构用于处理，封闭室体1上表面前端的洪流洗段排风结构用于洪流洗段排风，封闭室体1上的脱脂段排风结构用于脱脂段排风，封闭室体1上的气封段新风送风结构用于气封段新风送风，封闭室体1上的磷化段排风结构用于磷化段排风，首先，通过前处理入口2进入到封闭室体1内，在通过洪流洗段需要排风时，打开第一排风管3上的第一风阀4以及第一排风管3一端的洪流洗段排风风机5，排出的风体通过第一排风管3上的洪流洗段排风风机5送入到气封段送风管8处，同时打开气封段送风管8上的第二风阀9，从而进行循环换风，利用洪流洗段排出的部分热风作为气封段新风，不需的部分通过第二排风管7排除，到达脱脂段时，打开第三排风管10上的第三风阀11以及第三排风管10一端的脱脂段排风风机12进行排风，然后脱脂段后端的进风管13上的第四风阀14打开，在打开进风管13上的气封段新风送风风机15进行送风，防尘筛网16用于防止灰尘进入到封闭室体1内，打开磷化段第四排风管17上的第五风阀18以及磷化段第四排风管17一端
的磷化段排风风机19进行排风，封闭室体1、前处理结构、洪流洗段排风结构、脱脂段排风结构、气封段新风送风结构以及磷化段排风结构之间的连接部位采用连续焊接方式进行焊接，风管材质为sus304，利用洪流洗排出的部分热风作为气封段新风，实现节能目的，同时也能保证整个封闭区域的风平衡，不影响产品质量。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。