一种给料振散器的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种给料振散器。


背景技术：

2.振动筛应用领域极为广阔，涉及化工、食品、金属、冶金、公害处理、土壤修复等等行业；振动筛的上游一般为物料输送管道，根据设备的处理量不同，入料量从每小时数吨到每小时数百吨不等；为了保证筛分效率、产量、质量达到设计要求，以及保证设备的使用年限，要求进入筛机的物料均匀平铺到筛分网上，杜绝偏料供给；目前市场上的应对措施一般为在上游输送管道与振动筛进口之间增加专门设计的振动给料机，使物料在进入筛机之前被均匀的振散，达到均匀布料，高效筛分的目的；但为此用户需要加大初期的资金投入与后期的使用维护成本，同时还要占用更多的使用空间；本实用新型在常规的基础上进行更加全面的专业设计，将布料装置优化设计，大为降低用户的初期投入与后期使用维护成本，节约了用户的空间场地，此发明应用前景广阔。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种给料振散器，结构简单，操作简便，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给料振散器，包括外框体和内框体，外框体下表面四个拐角处均设有橡胶弹簧，且外框体一侧设有两组振动电机，两组振动电机的电机座通过螺栓与外框体连接，且两组振动电机在垂直方向呈4～5
°
夹角安装，外框体内设有内框体，内框体外边缘四个拐角处均设有避震橡胶块，且内框体内壁设有两组防滑波纹管，两组防滑波纹管之间与传振管连接，且内框体内设有缓冲板，缓冲板位于传振管右侧。
5.进一步的，传振管下边缘通过卡接板与翻板连接，卡接板通过螺栓与翻板连接。
6.进一步的，翻板位于缓冲板右下方，且翻板和缓冲板截面呈八字结构。
7.进一步的，内框体上设有大于传振管直径的安装孔，且传振管两端贯穿内框体与外框体内壁连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本给料振散器，利用内外两部分框体结构，从而使得当振动电机带动外框体、传振管和翻板振动时，内框体及缓冲板不参与振动，在振动过程中，通过两组振动电机呈4～5
°
夹角安装，继而使外框体不仅发生纵向振动，且具有少量的横向振动，再加上缓冲板和翻板两重振动筛分，不仅延长物料在翻板上的振散时间，且使物料分散且多角度的进度到筛体内，继而达到最佳的均匀布料的效果，本实用新型结构简单设计巧妙，且结构小巧，在原有结构上占用很少的空间可以达到最佳的布料效果，不仅避免了偏料供给，高效筛分的目的，且所需投入生产成本和后期维修成本较低，为人们提供便利。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图一；
10.图2为本实用新型结构示意图二；
11.图3为本实用新型侧面结构示意图。
12.图中：1外框体、2橡胶弹簧、3振动电机、4内框体、5缓冲板、6避震橡胶块、7防滑波纹管、8传振管、9卡接板、10翻板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种给料振散器，包括外框体1和内框体4，外框体1下表面四个拐角处均设有橡胶弹簧2，且外框体1一侧设有两组振动电机3，两组振动电机3的电机座通过螺栓与外框体1连接，且两组振动电机3在垂直方向呈4～5
°
夹角安装，以此使外框体1带动传振管8不仅发生纵向振动，且具有少量的横向振动，外框体1内设有内框体4，内框体4外边缘四个拐角处均设有避震橡胶块6，避震橡胶块6防止在振动过程中外框体1对内框体4出现意外撞击的情况，且内框体4内壁设有两组防滑波纹管7，两组防滑波纹管7之间与传振管8连接，防漏波纹管7防止传振管8与内框体4连接处出现漏料的现象，且内框体4内设有缓冲板5，缓冲板5位于传振管8右侧, 利用外框体1和内框体4分体设计，使得振动电机3带动外框体1和传振管8振动时，内框体4及缓冲板5不参与振动，从而使得物料通过外部管道与缓冲板5接触时，物料仅受到垂直冲击力将其打散反弹到传振管8的相对位置，传振管8下边缘通过卡接板9与翻板10连接，卡接板9通过螺栓与翻板10连接，翻板10位于缓冲板5右下方，且翻板10和缓冲板5截面呈八字结构，进过缓冲板5打散的物料反弹到翻板10上，再由外框体1通过传振管8带动翻板10进行振动，利用两组振动电机3的安装角度，使得物料在翻板10上受到纵向余振作用下迅速沿纵向分散，同时翻板10的横向振动力使得物料缓慢进入筛体，即延长物料在翻板10上的停留时间进一步真散，同时通过螺栓将卡接板9与传振管8连接，可实现翻板10的多角度调节，以达到均匀布料的最佳效果，内框体4上设有大于传振管8直径的安装孔，且传振管8两端贯穿内框体4与外框体1内壁连接。
15.在使用时：物料通过外部管道进入到内框体4中，且集中落在缓冲板5上，在与缓冲板5垂直冲击力下，物料分散并反弹到翻板10上，翻板10在两组呈4～5
°
夹角安装的振动电机3的带动下，使得外框体1通过传振管8带动翻板10发生纵向振动的同时，还有少量的横向振动，即被缓冲板5打散的物料落到翻板10上后在纵向振动力作用下迅速沿纵向分散，同时，在少量横向振动力的作用下缓慢进入到筛体内，从而延长物料在翻板10上的停留时间，继而物料振散的更加均匀，再加上通过卡接板9调整翻板10的角度，以达到均匀布料的最佳效果，以上完成均匀振散布料的全过程。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种给料振散器，包括外框体（1）和内框体（4），其特征在于：外框体（1）下表面四个拐角处均设有橡胶弹簧（2），且外框体（1）一侧设有两组振动电机（3），两组振动电机（3）的电机座通过螺栓与外框体（1）连接，且两组振动电机（3）在垂直方向呈4～5
°
夹角安装，外框体（1）内设有内框体（4），内框体（4）外边缘四个拐角处均设有避震橡胶块（6），且内框体（4）内壁设有两组防滑波纹管（7），两组防滑波纹管（7）之间与传振管（8）连接，且内框体（4）内设有缓冲板（5），缓冲板（5）位于传振管（8）右侧。2.根据权利要求1所述的一种给料振散器，其特征在于：传振管（8）下边缘通过卡接板（9）与翻板（10）连接，卡接板（9）通过螺栓与翻板（10）连接。3.根据权利要求2所述的一种给料振散器，其特征在于：翻板（10）位于缓冲板（5）右下方，且翻板（10）和缓冲板（5）截面呈八字结构。4.根据权利要求1所述的一种给料振散器，其特征在于：内框体（4）上设有大于传振管（8）直径的安装孔，且传振管（8）两端贯穿内框体（4）与外框体（1）内壁连接。

技术总结
本实用新型公开了一种给料振散器，包括外框体和内框体，外框体下表面四个拐角处均设有橡胶弹簧，且外框体一侧设有两组振动电机，两组振动电机的电机座通过螺栓与外框体连接，且两组振动电机在垂直方向呈4～5


技术研发人员：郭炳楼 贾济 张歌 张康康 贺占胥
受保护的技术使用者：新乡市高服机械股份有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/6/2