一种颗粒状药物过滤筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物过滤筛选设备技术领域，尤其涉及一种颗粒状药物过滤筛选装置。


背景技术：

2.颗粒剂系指原料药和适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂。除另有规定外，颗粒剂中大于一号筛(2000μm)的粗粒和小于五号筛(180μm)的细粒的总和不超过15％。颗粒剂可直接吞服，也可冲入水中饮服。
3.目前，现有颗粒剂在生产时需要进行过滤筛分，但现有过滤筛分设备筛分效果不理想，无法同时筛分出多种规格的药剂颗粒，同时现有颗粒在筛分前含有一定水分，易在筛分时粘接在一起，影响筛分效果，因此，亟需设计一种颗粒状药物过滤筛选装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有颗粒剂过滤筛分设备筛分效果不理想与筛分时颗粒易粘接在一起的缺点，而提出的一种颗粒状药物过滤筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种颗粒状药物过滤筛选装置，包括罐体，所述罐体内部通过轴承安装有筒体，且筒体侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔，所述筒体侧面内壁靠近底部处焊接有等距离呈环形结构分布的支杆，且支杆一端焊接有内筒体，所述内筒体侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的筛孔，所述内筒体顶部外壁上焊接有延伸至罐体外部的进料斗，所述筒体底端焊接有位于罐体外部的出料管，所述罐体底部外壁两侧均插接有排料管，所述罐体顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过平键安装有主动齿轮，所述筒体侧面外壁靠近顶部处焊接有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。
7.进一步的，所述内筒体底端通过管道安装有电磁阀，且电磁阀位于出料管内部。
8.进一步的，所述罐体一侧外壁靠近底部处插接有进气管，所述罐体顶部外壁一侧插接有出气管。
9.进一步的，所述出气管顶端螺纹连接有净化筒，且净化筒内部通过螺栓安装有呈上下结构分布的滤芯、风机。
10.进一步的，所述罐体顶部外壁一侧通过螺栓安装有支板，且支板顶部内壁一侧通过螺栓安装有延伸至内筒体内部的安装轴，所述安装轴外部焊接有等距离呈环形结构分布的叶板。
11.进一步的，所述罐体一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，且控制台通过导线与电机呈电性连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的内筒体、筒体及电机，在使用该设备筛分时可以启动电机，使得主动
齿轮带动从动齿轮转动，从而使得筒体、内筒体高速转动，从而对进入内筒体、筒体内部的颗粒离心转动，而后通过通孔、筛孔进行筛分，从而筛分出多种颗粒，并且筛分时该结构可以提高筛分效果。
14.2.通过设置的进气管，在使用该设备筛分时，可以通过进气管向罐体内部加入热气，从而对内筒体、筒体筛分中的颗粒进行烘干处理，避免颗粒粘接在一起。
15.3.通过设置的安装轴、叶板，在内筒体转动筛分时，安装轴、叶板构成的结构可以对内筒体中的颗粒进行搅拌，使得颗粒不会堆积在一起，从而提高筛分效果。
16.4.通过设置的风机、滤芯，在使用该设备筛分时，风机可以加快因干燥产生的水蒸气流出罐体，同时滤芯可以对流出的气体进行过滤，同时可以避免气体携带颗粒流出罐体。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种颗粒状药物过滤筛选装置的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种颗粒状药物过滤筛选装置的罐体结构剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种颗粒状药物过滤筛选装置的筒体与内筒体结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种颗粒状药物过滤筛选装置的净化筒结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种颗粒状药物过滤筛选装置的控制流程图。
22.图中：1罐体、2出料管、3排料管、4进料斗、5进气管、6电机、7出气管、8净化筒、9支板、10安装轴、11控制台、12从动齿轮、13主动齿轮、14筒体、15通孔、16支杆、17内筒体、18电磁阀、19叶板、20筛孔、21风机、22滤芯。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图5，一种颗粒状药物过滤筛选装置，包括罐体1，罐体1内部通过轴承安装有筒体14，筒体14便于在电机6作用下对颗粒进行筛分，且筒体14侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔15，通孔15孔径较筛孔20较小，可以使得筒体14内部运动的颗粒通过内筒体14进入罐体1内部，筒体14侧面内壁靠近底部处焊接有等距离呈环形结
构分布的支杆16，支杆16便于安装内筒体17，且支杆16一端焊接有内筒体17，内筒体17侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的筛孔20，筛孔20便于使得内筒体17 中的颗粒流出内筒体17，内筒体17顶部外壁上焊接有延伸至罐体1 外部的进料斗4，进料斗4便于颗粒进入内筒体17内部，筒体14底端焊接有位于罐体1外部的出料管2，出料管2上安装有阀门，便于使得筒体14中的颗粒流出筒体14，罐体1底部外壁两侧均插接有排料管3，排料管3上安装有阀门，便于控制落在罐体1底部的颗粒何时流出罐体1，罐体1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机6，电机6 型号优选为4ik25w，便于为筒体14、内筒体17转动提供动力，且电机6的输出轴通过平键安装有主动齿轮13，主动齿轮13便于传递运动，使得从动齿轮12转动，筒体14侧面外壁靠近顶部处焊接有与主动齿轮13相互啮合的从动齿轮12，从动齿轮12便于传递运动使得筒体14、内筒体17转动，内筒体17底端通过管道安装有电磁阀18，电磁阀18型号优选为，便于控制内筒体17内部的颗粒何时流出内筒体17，且电磁阀18位于出料管2内部，罐体1顶部外壁一侧通过螺栓安装有支板9，支板9便于固定住安装轴10，且支板9顶部内壁一侧通过螺栓安装有延伸至内筒体17内部的安装轴10，安装轴10便于安装叶板19，安装轴10外部焊接有等距离呈环形结构分布的叶板19，叶板19配合转动的内筒体17可以使得内筒体17中的颗粒被搅拌起来，从而提高筛分效果。
27.进一步的，罐体1一侧外壁靠近底部处插接有进气管5，进气管 5一端连接在热风机上，可以对罐体1中筛分的颗粒进行烘干，避免颗粒粘接在一起，罐体1顶部外壁一侧插接有出气管7，出气管7便于气体流出罐体1，出气管7顶端螺纹连接有净化筒8，净化筒8便于对通过出气管7排出的气体进行过滤，且净化筒8内部通过螺栓安装有呈上下结构分布的滤芯22、风机21，滤芯22可以对流出的气体进行过滤，同时可以避免气体携带颗粒流出罐体1，风机21型号优选为109s025ul，风机21启动可以加快因干燥产生的水蒸气流出罐体1。
28.进一步的，罐体1一侧外壁上通过螺栓安装有控制台11，控制台11便于在工作人员操作下控制该设备运作，且控制台11通过导线与电机6呈电性连接。
29.工作原理：使用时，工作人员可以先通过进气管5向罐体1内部注入热气，而后在注入一段时间后，工作人员可以将颗粒剂倒入进料斗4中，使得颗粒剂进入内筒体17中，而后工作人员在通过控制台 11控制电机6启动，使得主动齿轮13带动从动齿轮12转动，从而使得筒体14、内筒体17转动，此时内筒体17内部的颗粒剂会在离心作用下运动起来，而后较小的颗粒通过筛孔20进入筒体14内部，同时进入筒体14内部的颗粒会同样运动起来，而后较小的颗粒通过通孔15进入罐体1内部，从而实现对颗粒剂的筛分，同时在筛分时，安装轴10、叶板19构成的结构可以对内筒体17中的颗粒进行搅拌，使得颗粒不会堆积在一起，从而提高筛分效果，而且筛分时，通过进气管5进入罐体1的热气可以对内筒体17、筒体14筛分中的颗粒进行烘干处理，同时的颗粒扬起，避免颗粒粘接在一起，而且此时风机 21启动，从而加快因干燥产生的水蒸气流出罐体1，同时滤芯22可以对流出的气体进行过滤，同时可以避免气体携带颗粒流出罐体1，之后筛分结束后，可以依次启动出料管2、排料管3上的阀门及电磁阀18，使得筛分的颗粒流出罐体1。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。