水族馆专用高强亚克力板及其制备方法与流程

1.本发明属于亚克力板材料技术领域，特别涉及水族馆专用高强亚克力板及其制备方法。


背景技术：

2.亚克力，又叫pmma，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。聚甲基丙烯酸甲酯是一种常见的高分子材料，具有价格低廉、易于加工成型、强度高和质量轻等优点。其又称为有机玻璃，原因是聚甲基丙烯酸甲酯透明性极高，透光率高于无机玻璃，它有着良好的机械性能并且价格低廉、重量轻、安全性能高、造型美观、绿色环保，因此可以广泛应用在航空航天、建筑材料、光学仪器、汽车风挡玻璃、灯饰、医用透明器皿和卫生洁具等生活中的方方面面。工业上生产聚甲基丙烯酸甲酯的方法主要是通过其单体的本体聚合，加工成型方法主要有热成型、浇铸成型、机械加工成型和射出成型等，这些加工成型方法说明了聚甲基丙烯酸甲酯材料制作简单，适合大批量生产。因此聚甲基丙烯酸甲酯材料有很强的竞争力，具有较大发展空间，发展前景十分广阔。
3.目前，在水族馆中使用亚克力板可以在不遮挡人光线的情况下对水族箱内部的景色进行显示，然后对于一些较低的水族箱或者内部水族数量不够的情况下，一会水族馆会选择在水族箱的表面贴附上相应的水族照片，用于游客观赏，并且可以打造成主题样式的水族箱，然而，现有的亚接力板在其表面直接贴附照片的话，不仅使照片容易掉落，并且掉落以后上面遗留的胶水导致亚克力板较为脏污，影响游客观赏，而且无法改变其强度。
4.因此，发明水族馆专用高强亚克力板及其制备方法来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了水族馆专用高强亚克力板及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水族馆专用高强亚克力板，包括亚克力板本体，所述亚克力板本体包括上亚克力板和下亚克力板，所述上亚克力板和下亚克力板之间设置有粘结层；所述下亚克力板表面开设有画槽，所述画槽内部设置有景画层，所述景画层表面设置有防护层，所述粘接层顶部和底部均设置有粘接凸起，所述上亚克力板和下亚克力板表面开设有与粘接凸起相匹配的粘接凹槽，且粘接凹槽两侧均开设有加固凹槽，且粘接凸起两侧延伸至加固凹槽内部设置。
7.进一步的，所述上亚克力板的四周底部和下亚克力板的四周顶部均设置有若干个对接齿，且上亚克力板和下亚克力板的对接齿为错开设置，所述下亚克力板表面四周均设置有对接凸起，且对接凸起的一端与对接齿的侧壁呈一体设置，且相邻两个对接凸起的端部也为一体设置。
8.进一步的，所述粘接层的外径尺寸小于上亚克力板和下亚克力板的外径尺寸，且
粘接层的厚度等于对接凸起的高度，所述对接凸起的高度和厚度分别与对接齿的高度和厚度相等。
9.进一步的，所述画槽的深度等于景画层和保护层的厚度之和，且保护层采用透明uv胶材料制成。
10.进一步的，所述亚克力板本体采用透明高强亚克力制成，且透明高强亚克力采用以下原料重量份数制成：甲基丙烯酸甲酯75-95份、交联剂1-5份、高温引发剂1-3份、阻燃剂0-25份、低温引发剂1-3份、脱模剂5-10份，其制备方法如下所述：将甲基丙烯酸甲酯、交联剂、高温引发剂加热预聚合，然后加入阻燃剂、低温引发剂、脱模剂，搅拌均匀，呈澄清透明状;混合浆料在-0.1mpa真空条件下减压脱泡，同时将浆料灌人准备好的带有与对接凸起、对接齿、粘接凹槽和加固凹槽相匹配的模具板和带有对接齿粘接凹槽和加固凹槽相匹配的模具板中，用万力夹夹紧;放置于60℃水浴中，至万力夹完全松动，将模具板转移至120℃烘箱中高温烘烤2h取出，自然冷却开模，得到透明高强的上亚克力板和下亚克力板。
11.进一步的，所述交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯、三烯丙基异三聚氰酸酯、邻苯二甲酸二烯丙脂中的一种或多种，所述脱模剂为环氧树脂、石油树脂、脲醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种。
12.进一步的，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯。
13.本发明还公开了一种水族馆专用高强亚克力板的制备方法，包括以下步骤：s1：将生产出的上亚克力板和下亚克力板进行清洁，留在备用，并准备好景画层所需要的印刷原料；s2：将下亚克力板防止在压印设备上，使用刻画好景画层相匹配的图案的压印设备在下亚克力板表面压印出带有图案的画槽，并且在压印的过程中将下亚克力板压实的强度更高，然后将准备好的印刷设备，使用印刷原料，将图案所需要的色彩印刷至画槽的图案中，并将原料进行干燥，制备得到景画层，然后在景画层表面涂覆上透明液状胶，并使其凝固，形成对景画层进行保护的防护层；s3：将粘接层铺盖在下亚克力板表面，然后使用热溶解的方式将粘接层融化，然后将上亚克力板盖覆在其表面，并且使对接齿相互对接，然后将上亚克力板和下亚克力板之间进行压合，直至对接齿完成对接合缝，并且融化后的粘接层进入粘接凹槽和加固凹槽内部，最后使用紫外线灯对其照射，增加粘接层的凝固速率，将上亚克力板和下亚克力板进行粘接；s4：粘接层凝固后，将被挤压出的粘结胶进行裁剪，并对上亚克力板和下亚克力板的边部进行去除毛刺处理，从而制备得到亚克力板本体。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明通过将两个亚克力板进行压合，并且在压合的过程中在其内部增设景画层，从而使需要使用的图案直接成形在两个亚克力板之间，从而避免图案掉落，并且在制备景画层的过程中，需要将亚克力板进行压合，从而增加亚克力板本身的密度，提高亚克力板的强度。
15.2、本发明通过在制备亚克力板的过程中添加阻燃剂甲基膦酸二甲酯，从而使其具有优异的阻燃性能，有效的降低材料在引燃后发生轰燃的可能，并能提高亚克力板的热氧
化稳定性，然后通过交联改性复合材料热稳定性和物理性能有明显提升，具有优异的透光性能和物理性能。
16.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本发明实施例的整体机构示意图；图2示出了本发明实施例的整体结构剖视图；图3示出了本发明实施例的整体结构爆炸图；图中：1、亚克力板本体；101、上亚克力板；102、下亚克力板；103、画槽；104、景画层；105、防护层；106、对接齿；107、对接凸起；2、粘结层；201、粘接凸起；202、粘接凹槽；203、加固凹槽。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1：本发明提供了水族馆专用高强亚克力板，如图1-3所示，包括亚克力板本体1，所述亚克力板本体1包括上亚克力板101和下亚克力板102，所述上亚克力板101和下亚克力板102之间设置有粘结层2；所述下亚克力板102表面开设有画槽103，所述画槽103的深度等于景画层104和保护层的厚度之和，且保护层采用透明uv胶材料制成，所述画槽103内部设置有景画层104，所述景画层104表面设置有防护层105，所述粘接层顶部和底部均设置有粘接凸起201，所述上亚克力板101和下亚克力板102表面开设有与粘接凸起201相匹配的粘接凹槽202，且粘接凹槽202两侧均开设有加固凹槽203，且粘接凸起201两侧延伸至加固凹槽203内部设置。
21.进一步的，所述上亚克力板101的四周底部和下亚克力板102的四周顶部均设置有若干个对接齿106，且上亚克力板101和下亚克力板102的对接齿106为错开设置，所述下亚克力板102表面四周均设置有对接凸起107，且对接凸起107的一端与对接齿106的侧壁呈一体设置，且相邻两个对接凸起107的端部也为一体设置，通过设有对接凸起107和对接齿106，一方面可以对上亚克力板101和下亚克力板102之间进行定位，并且增加其边部的硬度，所述粘接层的外径尺寸小于上亚克力板101和下亚克力板102的外径尺寸，且粘接层的厚度等于对接凸起107的高度，所述对接凸起107的高度和厚度分别与对接齿106的高度和
厚度相等。
22.通过将两个亚克力板进行压合，并且在压合的过程中在其内部增设景画层104，从而使需要使用的图案直接成形在两个亚克力板之间，从而避免图案掉落，并且在制备景画层104的过程中，需要将亚克力板进行压合，从而增加亚克力板本身的密度，提高亚克力板的强度。
23.实施例2：所述亚克力板本体1采用透明高强亚克力制成，且透明高强亚克力采用以下原料重量份数制成：甲基丙烯酸甲酯75-95份、交联剂1-5份、高温引发剂1-3份、阻燃剂0-25份、低温引发剂1-3份、脱模剂5-10份，所述交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯、三烯丙基异三聚氰酸酯、邻苯二甲酸二烯丙脂中的一种或多种，所述脱模剂为环氧树脂、石油树脂、脲醛树脂、丙烯酸树脂中的一种或多种，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯，其制备方法如下所述：将甲基丙烯酸甲酯、交联剂、高温引发剂加热预聚合，然后加入阻燃剂、低温引发剂、脱模剂，搅拌均匀，呈澄清透明状;混合浆料在-0.1mpa真空条件下减压脱泡，同时将浆料灌人准备好的带有与对接凸起107、对接齿106、粘接凹槽202和加固凹槽203相匹配的模具板和带有对接齿106粘接凹槽202和加固凹槽203相匹配的模具板中，用万力夹夹紧;放置于60℃水浴中，至万力夹完全松动，将模具板转移至120℃烘箱中高温烘烤2h取出，自然冷却开模，得到透明高强的上亚克力板101和下亚克力板102。
24.通过在制备亚克力板的过程中添加阻燃剂甲基膦酸二甲酯，从而使其具有优异的阻燃性能，有效的降低材料在引燃后发生轰燃的可能，并能提高亚克力板的热氧化稳定性，然后通过交联改性复合材料热稳定性和物理性能有明显提升，具有优异的透光性能和物理性能。
25.实施例3：本发明还公开了一种水族馆专用高强亚克力板的制备方法，包括以下步骤：s1：将生产出的上亚克力板101和下亚克力板102进行清洁，留在备用，并准备好景画层104所需要的印刷原料；s2：将下亚克力板102防止在压印设备上，使用刻画好景画层104相匹配的图案的压印设备在下亚克力板102表面压印出带有图案的画槽103，并且在压印的过程中将下亚克力板102压实的强度更高，然后将准备好的印刷设备，使用印刷原料，将图案所需要的色彩印刷至画槽103的图案中，并将原料进行干燥，制备得到景画层104，然后在景画层104表面涂覆上透明液状胶，并使其凝固，形成对景画层104进行保护的防护层105；s3：将粘接层铺盖在下亚克力板102表面，然后使用热溶解的方式将粘接层融化，然后将上亚克力板101盖覆在其表面，并且使对接齿106相互对接，然后将上亚克力板101和下亚克力板102之间进行压合，直至对接齿106完成对接合缝，并且融化后的粘接层进入粘接凹槽202和加固凹槽203内部，最后使用紫外线灯对其照射，增加粘接层的凝固速率，将上亚克力板101和下亚克力板102进行粘接；s4：粘接层凝固后，将被挤压出的粘结胶进行裁剪，并对上亚克力板101和下亚克力板102的边部进行去除毛刺处理，从而制备得到亚克力板本体1。
26.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。