一种疫苗制备用注液设备的制作方法

1.本实用新型涉及疫苗生产技术领域，特别是涉及一种疫苗制备用注液设备。


背景技术：

2.疫苗是用细菌、病毒、肿瘤细胞等制成的可使机体产生特异性免疫的生物制剂。疫苗接种可使接受方获得免疫力，疫苗分为活疫苗和死疫苗两种，常用的活疫苗有卡介苗、脊髓灰质炎疫苗、麻疹疫苗、鼠疫菌苗等，常用的死疫苗有百日咳菌苗、伤寒菌苗、流脑菌苗、霍乱菌苗等，疫苗的生产过程中需要进行注液，但是目前的注液设备在进行注液时的连续性较差，导致生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种疫苗制备用注液设备。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种疫苗制备用注液设备，包括底座，所述底座顶部前端连接有工作台一，所述底座顶部后端连接有工作台二，其特征在于：所述工作台一顶部设置有传送带一和传送带二，所述传送带一用于运送空药瓶，所述传送带二用于运送装满药液的药瓶，所述工作台二顶部开设有用于盛放药瓶的凹槽，所述工作台二后侧设置有注液机构，所述注液机构位于所述凹槽上方，所述工作台二顶部设置有推料机构，所述底座顶部设置有旋转机构，所述旋转机构位于所述工作台一和所述工作台二之间，所述旋转机构上设置有运料机构。
6.优选的，所述旋转机构包括旋转电机、转台、液压缸、连接架，所述旋转电机通过螺栓连接于所述底座顶部，所述旋转电机设置于所述工作台一和所述工作台二之间，所述旋转电机的输出轴顶部固定连接有所述转台，所述转台滑动连接于所述工作台一和所述工作台二内部，所述转台顶部通过螺栓连接有所述液压缸，所述液压缸的输出轴顶部固定连接有所述连接架。
7.如此设置，利用所述旋转电机带动所述转台转动，从而使所述运料机构进行转动，利用所述液压缸调节所述运料机构的高低。
8.优选的，所述运料机构包括运料板、料孔、气缸一、夹料板一、气缸二、夹料板二，所述运料板焊接于所述连接架前侧，所述运料板上开设有多个所述料孔，所述料孔位于所述传送带一和所述传送带二上方，所述运料板前侧通过螺栓连接有所述气缸一，所述气缸一的输出轴伸入所述运料板内部并固定连接有所述夹料板一，所述夹料板一能够伸入前端的所述料孔中，所述运料板后侧通过螺栓连接有所述气缸二，所述气缸二的输出轴伸入所述运料板内部并固定连接有所述夹料板二，所述夹料板二能够伸入后端的所述料孔中。
9.如此设置，利用所述气缸一和所述夹料板一运送空药瓶，利用所述气缸二和所述夹料板二运送装满药液的药瓶。
10.优选的，所述推料机构包括推料电机、丝杆、支座、推料板，所述工作台二后侧通过螺栓连接有两个所述推料电机，所述推料电机的输出轴通过联轴器连接有所述丝杆，所述
丝杆前端通过轴承连接有所述支座，所述支座焊接于所述工作台二顶部，两个所述丝杆上通过螺纹连接有同一个所述推料板。
11.如此设置，利用所述推料电机驱动所述丝杆转动，从而使所述推料板移动。
12.优选的，所述推料机构包括推料电机、推料板、齿轮、齿条，所述工作台二两侧均通过螺栓连接有所述推料电机，所述推料电机的输出轴固定连接有所述齿轮，所述齿轮底部啮合有所述齿条，所述齿条滑动连接于所述工作台二顶部，两个所述齿条之间焊接有所述推料板。
13.如此设置，利用所述推料电机驱动所述齿轮转动，从而使所述齿条带动所述推料板移动。
14.有益效果在于：本实用新型通过旋转机构带动运料机构移动，运料机构能够将空药瓶送至注液机构下方，然后推料机构将装满药液的药瓶向前推动，运料机构再次将运送空药瓶的同时能够将装满药液的药瓶从注液机构下方送走，从而能够持续进行注液操作，提高生产效率。
15.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型所述一种疫苗制备用注液设备的立体图；
18.图2是本实用新型所述一种疫苗制备用注液设备的旋转机构左视图；
19.图3是本实用新型所述一种疫苗制备用注液设备的俯视图；
20.图4是本实用新型所述一种疫苗制备用注液设备的运料机构俯视图；
21.图5是本实用新型所述一种疫苗制备用注液设备的实施例2推料机构俯视图。
22.附图标记说明如下：1、底座；2、工作台一；201、传送带一；202、传送带二；3、工作台二；301、凹槽；4、注液机构；5、推料机构；501、推料电机；502、丝杆；503、支座；504、推料板；505、齿轮；506、齿条；6、旋转机构；601、旋转电机；602、转台；603、液压缸；604、连接架；7、运料机构；701、运料板；702、料孔；703、气缸一；704、夹料板一；705、气缸二；706、夹料板二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.实施例1
27.如图1-图4所示，一种疫苗制备用注液设备,包括底座1，底座1顶部前端连接有工作台一2，底座1顶部后端连接有工作台二3，其特征在于：工作台一2顶部设置有传送带一201和传送带二202，传送带一201用于运送空药瓶，传送带二202用于运送装满药液的药瓶，工作台二3顶部开设有用于盛放药瓶的凹槽301，工作台二3后侧设置有注液机构4，注液机构4位于凹槽301上方，工作台二3顶部设置有推料机构5，底座1顶部设置有旋转机构6，旋转机构6位于工作台一2和工作台二3之间，旋转机构6上设置有运料机构7。
28.优选的，旋转机构6包括旋转电机601、转台602、液压缸603、连接架604，旋转电机601通过螺栓连接于底座1顶部，旋转电机601设置于工作台一2和工作台二3之间，旋转电机601的输出轴顶部固定连接有转台602，转台602滑动连接于工作台一2和工作台二3内部，转台602顶部通过螺栓连接有液压缸603，液压缸603的输出轴顶部固定连接有连接架604,运料机构7包括运料板701、料孔702、气缸一703、夹料板一704、气缸二705、夹料板二706，运料板701焊接于连接架604前侧，运料板701上开设有多个料孔702，料孔702位于传送带一201和传送带二202上方，运料板701前侧通过螺栓连接有气缸一703，气缸一703的输出轴伸入运料板701内部并固定连接有夹料板一704，夹料板一704能够伸入前端的料孔702中，运料板701后侧通过螺栓连接有气缸二705，气缸二705的输出轴伸入运料板701内部并固定连接有夹料板二706，夹料板二706能够伸入后端的料孔702中,推料机构5包括推料电机501、丝杆502、支座503、推料板504，工作台二3后侧通过螺栓连接有两个推料电机501，推料电机501的输出轴通过联轴器连接有丝杆502，丝杆502前端通过轴承连接有支座503，支座503焊接于工作台二3顶部，两个丝杆502上通过螺纹连接有同一个推料板504。
29.实施例2
30.如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：推料机构5包括推料电机501、推料板504、齿轮505、齿条506，工作台二3两侧均通过螺栓连接有推料电机501，推料电机501的输出轴固定连接有齿轮505，齿轮505底部啮合有齿条506，齿条506滑动连接于工作台二3顶部，两个齿条506之间焊接有推料板504。
31.工作原理：使用时，由传送带一201将空药瓶送至运料板701下方，由液压缸603驱动运料板701下移，使空药瓶进入料孔702中，然后由气缸一703驱动夹料板一704将空药瓶夹持，旋转电机601驱动转台602转动，使运料机构7转动至注液机构4下方，将空药瓶放置在凹槽301的后端，然后运料机构7再次转至工作台一2上方夹持新的空药瓶，与此同时，注液机构4进行注液后，由推料电机501驱动丝杆502转动，丝杆502驱动推料板504前移，或者由推料电机501驱动齿轮505转动，齿轮505驱动齿条506前移，齿条506带动推料板504前移，使推料板504将装满药液的药瓶推至凹槽301前端，当运料机构7再次将空药瓶送至注液机构4下方的同时，气缸二705驱动夹料板二706将装满药液的药瓶固定在料孔702中，运料机构7再转到工作台一2上方，运料机构7将装满药液的药瓶放置在传送带二202上，传送带二202将装满药液的药瓶送走，同时运料机构7再次夹持新的空药瓶，如此反复，实现持续注液操作，提高效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范
围由所附的权利要求书及其效物界定。