一种用于薄膜罐的瓦楞板防潮层的制作方法

1.本发明属于混凝土薄膜罐防潮处理技术领域，尤其涉及一种用于薄膜罐的瓦楞板防潮层。


背景技术：

2.随着我国对天然气需求的不断增加，lng接收站建设发展很快，在建和已投入运营的lng接收站逐渐增多。lng储罐是接收站的重要设备，用于储存从lng船接卸的lng，因此lng储罐的建造是接收站建设的重要工程。常见的lng储罐一般由混凝土外罐、绝缘填充层(包括衬板、膨胀珍珠岩、弹性棉毡等)和9％镍钢内罐组成，而新型的薄膜型储罐除混凝土外罐相同外，绝缘填充层、罐底和内罐结构与以前的lng储罐完全不同。
3.在混凝土罐壁和一级薄膜(内罐)之间是绝缘填充层，以支撑处于环境温度下的外罐结构。绝缘填充层承载了罐内lng从薄膜传至外罐的载荷，它的厚度取决于日蒸发率。填充层由内向外层层紧固，始终处于氮气环境下，且对其进行监测。绝缘填充层是一个独立的空间，氮气监测确保了罐内的气密完整性。绝缘吊顶和拱顶之间形成了一定的绝缘空间，使得温度处于可承受的范围内。绝缘吊顶是由玻璃纤维和玻璃纤维毛毡覆盖的铝板组成，是罐顶的主要屏障，其厚度也取决于日蒸发率。
4.但是现有混凝土薄膜罐采用环氧树脂涂层进行防潮，需要对混凝土表面进行修补，对裂纹和孔洞进行填充，并要求密实。由于混凝土外罐浇筑为大体积高强混凝土，采用翻模施工，混凝土裂纹和工作孔洞在所难免。对裂纹及空洞修补标准不齐全，人为影响因素太多，导致施工方修补混凝土墙面质量参差不齐，为以后外罐试压埋下质量隐患。
5.与此同时，涂抹防潮层过程中，对湿度和温度都有要求，使施工效率低，进度缓慢。
6.由于现有薄膜罐绝缘箱粘接面均为平面结构，要求混凝土外罐内表面必须为多边形结构，增加了混凝土外罐支模及浇筑的难度。
7.由鉴于此，发明一种用于薄膜罐的瓦楞板防潮层是非常必要的。


技术实现要素：

8.为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于薄膜罐的瓦楞板防潮层，能够将薄膜罐绝缘箱底板平面结构改为圆弧结构，并将环氧树脂防潮层修改为金属防潮层，既能让绝缘箱同外罐内侧弧面结构相吻合粘贴，有通过瓦楞板之间的焊接解决了防潮层的问题，能够大幅提供薄膜罐施工效率，降低工程造价，增大了薄膜罐的应用范围。
9.一种用于薄膜罐的瓦楞板防潮层，包括薄膜罐体，瓦楞防潮板层，绝缘板层，缓冲底座，便装连接吊架组件和外部牵引吊绳，所述的瓦楞防潮板层螺栓连接在薄膜罐体的外侧；所述的绝缘板层胶接在薄膜罐体的内侧；所述的缓冲底座卡接在瓦楞防潮板层的下部；所述的便装连接吊架组件连接在瓦楞防潮板层的外侧上部；所述的外部牵引吊绳与便装连接吊架组件相铆接设置；
10.所述的瓦楞防潮板层包括连接楔条，连接卡槽和安装吊挂孔，所述的连接楔条一
体化设置在瓦楞防潮板层的左侧中间位置；所述的连接卡槽一体化开设在瓦楞防潮板层的内部右侧中间位置；所述的安装吊挂孔开设在瓦楞防潮板层的内部上侧位置。
11.优选的，所述的缓冲底座的内部胶接有支撑柱；所述的支撑柱设置有多个；所述的支撑柱呈弧形设置。
12.优选的，所述的相邻的两块瓦楞防潮板层的一个连接楔条插接在另一块的连接卡槽内；所述的连接楔条与连接卡槽的相交处用树脂胶填充粘接设置。
13.优选的，所述的锁紧螺钉贯穿收纳管顶紧在延长杆的外表面。
14.优选的，所述的便装连接吊架组件包括收纳管，延长杆，锁紧螺钉，磁力吸盘，连接挂钩，缓冲拉绳和牵引吊环，所述的延长杆一端活动插接在收纳管的内部左右两侧位置，另一端与磁力吸盘相螺钉连接设置；所述的锁紧螺钉分别螺纹连接在收纳管的前部左右两侧位置；所述的连接挂钩焊接在磁力吸盘的内侧上部中间位置；所述的缓冲拉绳一端分别铆接在收纳管的上部左右两侧位置，另一与牵引吊环相系接设置。
15.优选的，所述的连接挂钩为“l”型的不锈钢挂钩；所述的连接挂钩贯穿安装吊挂孔与瓦楞防潮板层相挂接设置。
16.优选的，所述的瓦楞防潮板层呈圆弧形状，同薄膜罐体内表面弧度相符。
17.优选的，所述的瓦楞防潮板层的厚度设置在0.1mm-5.0mm；所述的瓦楞防潮板层采用不锈钢板、9％镍钢板、殷瓦钢板或者铝合金板之一或者几种的组合；所述的绝缘板层为玻璃钢、四氟乙烯、聚四氟乙烯涂层或聚醚醚酮涂层之一或几种组合。
18.优选的，所述的瓦楞防潮板层形状为瓦楞结构，端部用圆弧连接；所述的相邻的两个瓦楞防潮板层之间还可以焊接设置。
19.优选的，所述的瓦楞防潮板层可以垂向布置或横向布置。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
21.将环氧树脂防潮层改为金属瓦楞板，并同内测绝缘层进行粘贴，瓦楞防潮板层之间连接采用焊接方式，彻底解决了防潮层渗漏的问题；由于采用焊接方式，所述的连接楔条与连接卡槽的相交处用树脂胶填充粘接设置之间自成密封体，混凝土的裂纹及孔洞对薄膜系统没有任何影响，减少了薄膜罐体混凝土的施工难度，提高了施工效率。
22.所述的瓦楞防潮板层可以垂向布置或横向布置，贴合弧面结构，本发明让薄膜罐技术能够应用在金属圆柱型外罐上，扩大了薄膜罐的应用范围。
附图说明
23.图1是本发明的应用状态俯视结构示意图。
24.图2是本发明的瓦楞防潮板层的侧视局部结构示意图。
25.图3是本发明的瓦楞防潮板层的内侧结构示意图。
26.图4是本发明的瓦楞防潮板层的俯视局部结构示意图。
27.图5是本发明的便装连接吊架组件的结构示意图。
28.图中：
29.1、薄膜罐体；2、瓦楞防潮板层；21、连接楔条；22、连接卡槽；23、安装吊挂孔；3、绝缘板层；4、缓冲底座；41、支撑柱；5、便装连接吊架组件；51、收纳管；52、延长杆；53、锁紧螺钉；54、磁力吸盘；55、连接挂钩；56、缓冲拉绳；57、牵引吊环；6、外部牵引吊绳。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明做进一步描述：
31.实施例：
32.如附图1至附图5所示，本发明提供一种用于薄膜罐的瓦楞板防潮层，包括薄膜罐体1，瓦楞防潮板层2，绝缘板层3，缓冲底座4，便装连接吊架组件5和外部牵引吊绳6，所述的瓦楞防潮板层2螺栓连接在薄膜罐体1的外侧；所述的绝缘板层3胶接在薄膜罐体1的内侧；所述的缓冲底座4卡接在瓦楞防潮板层2的下部；所述的便装连接吊架组件5连接在瓦楞防潮板层2的外侧上部；所述的外部牵引吊绳6与便装连接吊架组件5相铆接设置；
33.所述的瓦楞防潮板层2包括连接楔条21，连接卡槽22和安装吊挂孔23，所述的连接楔条21一体化设置在瓦楞防潮板层2的左侧中间位置；所述的连接卡槽22一体化开设在瓦楞防潮板层2的内部右侧中间位置；所述的安装吊挂孔23开设在瓦楞防潮板层2的内部上侧位置。
34.上述实施方案中，具体的，所述的缓冲底座4的内部胶接有支撑柱41；所述的支撑柱41设置有多个；所述的支撑柱41呈弧形设置。
35.上述实施方案中，具体的，所述的相邻的两块瓦楞防潮板层2的一个连接楔条21插接在另一块的连接卡槽22内；所述的连接楔条21与连接卡槽22的相交处用树脂胶填充粘接设置。
36.上述实施方案中，具体的，所述的锁紧螺钉53贯穿收纳管51顶紧在延长杆52的外表面。
37.上述实施方案中，具体的，所述的便装连接吊架组件5包括收纳管51，延长杆52，锁紧螺钉53，磁力吸盘54，连接挂钩55，缓冲拉绳56和牵引吊环57，所述的延长杆52一端活动插接在收纳管51的内部左右两侧位置，另一端与磁力吸盘54相螺钉连接设置；所述的锁紧螺钉53分别螺纹连接在收纳管51的前部左右两侧位置；所述的连接挂钩55焊接在磁力吸盘54的内侧上部中间位置；所述的缓冲拉绳56一端分别铆接在收纳管51的上部左右两侧位置，另一与牵引吊环57相系接设置。
38.上述实施方案中，具体的，所述的连接挂钩55为“l”型的不锈钢挂钩；所述的连接挂钩55贯穿安装吊挂孔23与瓦楞防潮板层2相挂接设置。
39.上述实施方案中，具体的，所述的瓦楞防潮板层2呈圆弧形状，同薄膜罐体1内表面弧度相符；所述的瓦楞防潮板层2的厚度设置在0.1mm-5.0mm；所述的瓦楞防潮板层2采用不锈钢板、9％镍钢板、殷瓦钢板或者铝合金板之一或者几种的组合；所述的绝缘板层3为玻璃钢、四氟乙烯、聚四氟乙烯涂层或聚醚醚酮涂层之一或几种组合；所述的瓦楞防潮板层2形状为瓦楞结构，端部用圆弧连接；所述的相邻的两个瓦楞防潮板层2之间还可以焊接设置；所述的瓦楞防潮板层2可以垂向布置或横向布置。
40.工作原理
41.本发明在使用时，在对瓦楞防潮板层2安装时用外部牵引吊绳6进行吊装设置，并将连接挂钩55贯穿安装吊挂孔23与瓦楞防潮板层2相挂接设置，并将连接楔条21卡接在连接卡槽22的内部用树脂胶进行填充，将瓦楞防潮板层2和瓦楞防潮板层2之间进行焊接设置，增加了安装的便捷性和灵活性；
42.将环氧树脂防潮层改为金属瓦楞板，并同内测绝缘层进行粘贴，瓦楞防潮板层2之
间连接采用焊接方式，彻底解决了防潮层渗漏的问题；由于采用焊接方式，所述的连接楔条21与连接卡槽22的相交处用树脂胶填充粘接设置之间自成密封体，混凝土的裂纹及孔洞对薄膜系统没有任何影响，减少了薄膜罐体1混凝土的施工难度，提高了施工效率；
43.所述的瓦楞防潮板层2可以垂向布置或横向布置，贴合弧面结构，本发明让薄膜罐技术能够应用在金属圆柱型外罐上，扩大了薄膜罐的应用范围。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。