一种适用于叉车秤的检定装置的制作方法

1.本实用新型属于计量检定检测领域，具体涉及一种适用于叉车秤的检定装置。


背景技术：

2.随着物流业和运输业的快速发展，对货物搬运的需求越来越大，同时也对货物的搬运形式、搬运效率提出了更高的要求。其中，叉车作为运输业中最为常见的货物搬运设备，其应用范围越来越广泛，对其功能性的要求也越来越高。对此，越来越多的多功能叉车开始投入使用，其中便包括具备称重功能的叉车，也即是叉车秤。
3.由于叉车秤可在叉运货物的同时完成货物重量的称量，使得货物搬运过程中的作业环节极大地缩短，也正因如此，叉车秤的应用得到了极大地推动。然而，在叉车秤的使用过程中，由于其需要循环且多次地取放货物，导致其称重的精度往往会受到影响，从而影响其称重的精度。因此，在叉车秤的使用过程中，需要定期对其称重精度进行检定，以确保其称重误差在可允许的范围内。
4.目前，针对叉车秤的检定作业，通常是采用人工将不同重量的砝码依次放入到叉车秤上的货叉上，再通过对砝码的标定重量与叉车秤上所称量的重量进行比对，以达到检定的效果。而在实际操作的过程中，由于叉车秤所称取的货物重量较大，相应地，在检定时所需砝码的重量也十分的大。因此，在采用人工搬运大重量的砝码时，需要耗费大量的人工成本，十分影响叉车秤的检定效率，难以快速且准确的对叉车秤进行检定。


技术实现要素：

5.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种适用于叉车秤的检定装置，其能够对叉车秤进行快速且准确的检定，减少人工成本，有效提高检定效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种适用于叉车秤的检定装置，其包括支撑架、伸缩组件和砝码串；
7.所述伸缩组件设置在所述支撑架上，其伸缩端与所述砝码串的顶部连接，用于带动砝码串沿竖向进行伸缩运动；
8.所述砝码串的下方预留有用于待检定叉车秤放置和移动的空间，且所述砝码串与所述叉车秤的相对位置可调，使得所述砝码串可放置在该叉车秤货叉上的不同部位；且
9.所述砝码串包括同轴设置并依次活动连接的多个砝码单元，其可在所述伸缩组件的带动下放置于所述货叉上，并通过所述伸缩组件的伸缩改变放置于该货叉上的砝码单元数量。
10.作为本实用新型的进一步改进，相邻两所述砝码单元之间通过连接组件活动连接；
11.所述连接组件包括设置在所述砝码单元一侧的至少两个连接件和设置在与之相对一侧的至少一个连接件。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述连接件的一端活动连接在一个砝码单元上，另一端活动或者固定连接在与该砝码单元相邻的砝码单元上。
13.作为本实用新型的进一步改进，至少两组所述连接组件在平面上的投影呈镜像设置。
14.作为本实用新型的进一步改进，相邻两组所述连接组件在平面上的投影呈镜像设置。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述砝码串的底部同轴设置有感量砝码。
16.作为本实用新型的进一步改进，还包括设置在砝码串下方的平移组件；
17.所述平移组件包括平移板和对应该平移板设置的平移模组；所述平移板用于所述叉车秤的放置，并可在所述平移模组的驱动下带动所述叉车秤平移。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述平移模组为一对平行设置的滑轨；
19.或者
20.所述平移模组为正交平移模组，用于带动所述平移板在水平面内进行平移运动。
21.作为本实用新型的进一步改进，在所述支撑架的顶部设置有位移组件；
22.所述伸缩组件固定设置在该位移组件上，并可在该位移组件的带动下实现水平位移，进而改变所述砝码串与所述叉车秤的相对位置。
23.作为本实用新型的进一步改进，所述平移板的两侧分别设置有至少一个定位件，用于所述叉车秤在该平移板上放置时的定位。
24.上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
25.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
26.(1)本实用新型的适用于叉车秤的检定装置，其包括对应设置的伸缩组件和砝码串，通过在砝码串的下方预留有可供叉车秤容置的空间，使得待检定的叉车可以放置在砝码串的下方，再通过伸缩组件的伸缩控制，使得砝码串可以放置在叉车秤上并改变砝码单元的放置数量；同时，通过砝码串与叉车秤相对位置的改变，调整砝码串在货叉上的放置位置，从而完成货叉不同位置的检定，例如完成叉车秤的重复性检定和偏载检定；相较于传统方式而言，上述技术方案大幅提升了叉车秤检定的效率和精度，有效降低了检定作业过程中的人力成本和时间成本。
27.(2)本实用新型的叉车秤的检定装置，其通过优选设置在两砝码单元之间连接件，使得相邻两砝码单元能够通过连接件实现垂直方向上的活动连接，并利用对连接件数量设置、位置设置和与砝码单元连接关系的优选，保证了两相邻两砝码单元在连接后的稳固性。同时，相邻两竖向连接组件采用镜像设置的方式，减少砝码串整体在移动运动过程中的晃动幅度，有效提高了砝码串整体结构的稳定性。
28.(3)本实用新型的叉车秤的检定装置，其通过在检定装置下方设置的平移板和平板底部设置的平移模组，使得叉车秤能够放置在该平移板上，并通过平移模组带动平移板和叉车秤进行平移运动，以此快速调整叉车秤与砝码串的相对位置。同时，通过设置在平移板上的定位件，并利用定位件的设置位置和设置数量的优选，使得叉车秤能够被定位件限制在平移板上，从而实现对叉车秤在平移板上的位置进行快速定位，以满足不同检定测试时对叉车秤的定位需求，提高了叉车秤在定位时的便捷性和准确性。
29.(4)本实用新型的叉车秤的检定装置，其整体结构简单，采用机械化的方式替代人工作业方式，利用伸缩组件将砝码放置到叉车秤货叉上，不仅节约了人工成本，而且还缩短了取、放砝码的用时，从而大幅提升了检定效率，同时底部采用平移组件和定位件对叉车秤进行快速的定位，并对砝码串与叉车秤的相对位置进行调整，以满足不同情况下的检定需求，使得检定数据更加的全面，并以数据作为支撑，降低了检定的误差，有效提高装置检定结果的精确性。
附图说明
30.图1是本实用新型实施例中检定装置的整体轴测图；
31.图2是本实用新型实施例中检定装置的整体正视图；
32.图3是本实用新型实施例中检定装置的整体侧视图；
33.图4是本实用新型实施例中伸缩组件和砝码串的装配图；
34.图5是本实用新型实施例中限位组件的俯视图；
35.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
36.1、支撑架；101、竖向支撑杆；102、承载架；
37.2、伸缩组件；201、液压缸；202、安装块；203、安装件；
38.3、砝码串；301、砝码单元；302、固定件；303、调节件；304、感量砝码；
39.4、平移板；
40.5、定位件；501、承载板；502、挡板；503、滑板。
具体实施方式
41.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.实施例：
47.请参阅图1～3，本实用新型优选实施例中的适用于叉车秤的检定装置包括支撑架1、伸缩组件2和砝码串3，伸缩组件2安装在支撑架1上，且其伸缩端与砝码串3连接，用于带动砝码串3在竖向上进行伸缩往复运动，并在砝码串3的下方预留有可供叉车秤放置和移动的空间，使得砝码串3能够在伸缩组件2的带动下放置到该待测叉车秤的货叉上，通过对砝码串3给予叉车秤的负载的大小与叉车秤所显示的重量进行比对，进而实现对叉车秤的检定。
48.具体而言，支撑架1包括成对设置的竖向支撑杆101和安装于该竖向支撑杆101上的承载架102。竖向支撑杆101优选设置有两对，其分设于承载架102底部的两侧，伸缩组件2安装于该承载架102内。
49.更细节地，伸缩组件2包括设置在承载架102内的安装块202和安装块202底部设置的液压缸201，液压缸201的伸缩端与砝码串3之间通过安装件203连接。安装块202优选固定设置在承载架102的中心位置处，以便于后续砝码串3与叉车秤之间进行对正。
50.进一步地，砝码串3包括同轴设置且依次活动连接的多个砝码单元301，相邻两砝码单元301之间通过连接组件进行连接，连接组件包括在砝码单元301一侧上设置的至少两个连接件和与之相对一侧设置的至少一个连接件。同时，连接件的一端活动连接在一个砝码单元301上，其另一端活动或固定连接在与该砝码单元301相邻的砝码单元301上。
51.在实际设置时，优选在砝码单元301的一侧分设有两个连接件，在与之相对一侧的中央位置处设置有一个连接件，该连接件位于其相对侧两连接件连线的中轴线上，从而形成稳定的等腰三角结构保证两砝码单元301在连接后的稳定性。同时，为了进一步确保砝码串3整体结构的牢固，相邻两连接组件在平面上的投影呈镜像设置，以此在竖直方向上通过多个等腰三角结构将多个砝码单元301依次串连，从而确保砝码串3整体结构的稳定。
52.更细节地，连接件包括设置在砝码单元301外周面上的固定件302和调节件303，调节件303的表面开设有滑槽，固定件302优选与其顶部相邻砝码单元301外周面上的调节件303呈正对设置，且滑动连接于与其正对设置的调节件303中的滑槽内，以此调整两相邻砝码单元301在垂直方向上的距离。
53.进一步地，为了提高砝码串3在检定过程中的精确度，在砝码串3的底部设置有感量砝码304。
54.在实际检定的过程中，为保证检定结果的准确性，需要对叉车秤进行偏载测试和重复性检定。因此，在砝码串3固定设置的情况下，需要对叉车秤的位置进行相应的调整，以满足检定测试的需求。
55.具体而言，针对叉车秤与砝码串3之间的位置设置，在如图4～图5中所示的优选实施例中，还包括设置在砝码串3下方的平移组件，平移组件包括平移板4和对应该平移板4设
置的平移模组，用于带动叉车秤和平移板4进行移动。平移模组优选为一对平行设置的滑轨，其能够在带动平移板4进行水平方向上的移动。
56.当然，为了方便对平移板4与叉车秤之间的位置调节，平移模组还可以为正交平移模组，使得平移板4在x\y轴上进行移动，进而调整砝码串3与叉车秤之间的相对位置，以满足不同偏载检定的使用需求。
57.同时，针对叉车秤与砝码串3之间相对位置的调整，在实际设置的过程中，还能够采用砝码串3移动的方式对两者的相对位置进行调整。例如，在承载架102内设置位移组件，并将伸缩组件2设置到位移组件上，使得伸缩组件2能够在位移组件的带动下实现横向的位移，从而改变叉车秤与砝码串3的相对位置。
58.进一步地，如图5中所示的优选实施例中，平移板4的两侧分别设置有至少一个定位件5，用于对叉车秤在平移板4上放置时的定位，以保证叉车秤检定时的稳定性。
59.更细节地，定位件5包括设置在平移板4侧面上的承载板501，在承载板501上设置有挡板502，优选挡板502与承载板501之间通过弹簧转轴连接，使得挡板502既能够对货叉的前端进行简单的限制，同时也不影响叉车秤在平移板4上的正常移动，并且，在叉车秤离开平移板4后，挡板502能够在弹簧转轴的带动下自动复位。
60.在实际设置的过程中，为了对具有不同货叉长度的叉车秤进行定位，优选承载板501与平移板4之间可拆卸连接。例如，在平移板4的侧面间隔设置多个轴孔，承载板501通过销轴插接固定于平移板4上。再例如，承载板501滑动连接于平移板4的侧面上，并在承载板501上设置锁定件对其滑动后的位置进行固定。
61.在一个具体的实施例中，定位件5优选设置有四个，其分设于平移板4外周相对的两个侧面上，用于对叉车秤上的货叉进行限制，两对定位件5优选间隔设置在平移板4上，其分别用于对叉车秤偏载测试时的货叉承重位置进行限位。
62.进一步地，为了减少平移板4的占地空间，并保证平移板4能够给予叉车秤足够空间进行移动，定位件5还包括设置在平移板4一侧的滑板503，滑板503能够从平移板4内滑出，延长平移板4的轴向长度，用于对叉车秤货叉偏载检定时进行定位。
63.更细节地，滑板503优选设置有两个且以平移板4的中轴线对称设置，从而进一步减少了滑板503的占用空间，使其空间利用率更高。
64.同时，为了更好的对滑板503进行限位，在滑板503背离平移板4的一端设置有限位凸块，限位凸块的主视投影大于滑板503的主视投影大小，用于对货叉的前端进行限位，并使凸块能够滞留在平移板4的外部。
65.本实用新型的叉车秤的检定装置，其整体结构简单，采用机械化的方式替代人工作业方式，利用伸缩组件将砝码放置到叉车秤货叉上，不仅节约了人工成本，而且还缩短了取、放砝码的用时，从而大幅提升了检定效率，同时底部采用平移组件和定位件对叉车秤进行快速的定位，并对砝码串与叉车秤的相对位置进行调整，以满足不同情况下的检定需求，使得检定数据更加的全面，并以数据作为支撑，降低了检定的误差，有效提高装置检定结果的精确性。
66.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。