一种具有除湿功能的压缩空气储能装置

1.本实用新型涉及压缩空气储能技术领域。具体地说是一种具有除湿功能的压缩空气储能装置。


背景技术：

2.压缩空气蓄能是利用电力系统负荷低谷时的剩余电量，由电动机带动空气压缩机，将空气压入作为储气室的密闭大容量地下空间，即将不可储存的电能转化成可储存的压缩空气的气压势能并储存于贮气室中。当系统发电量不足时，将压缩空气经换热器与油或天然气混合燃烧，导入燃气轮机做功发电，满足电力系统调峰需要。
3.中国专利文献cn211513942u公开了一种可过滤空气的压缩空气物理储能装置，包括储气罐，所述储气罐左侧的中心处连通有压缩空气进管，所述压缩空气进管的内腔活动连接有固定管，所述固定管内壁的左侧固定连接有环形挡板，所述环形挡板的内腔固定连接有过滤筒，所述固定管内腔中端的两侧均固定连接有分隔板，左侧分隔板的顶部镶嵌有pp滤芯。通过过滤筒、pp滤芯、减速扇叶、精细过滤网、蜂窝聚水器和缓冲板的配合使用，解决了在对压缩空气进行储存的过程中，其压缩后空气中会存在灰尘和水汽等有害物质，不利于压缩空气的储存，同时还会使其释放的过程中出现气压不稳的情况，造成气动设备运行不稳定的问题。
4.上述文献在对压缩空气进行过滤时，经过长时间的积累，灰尘颗粒会沉积在过滤筒的表面，并且无法轻易的对其进行清理，进而会影响压缩空气进入储气罐内。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够自动清理滤网的具有除湿功能的压缩空气储能装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，包括储气罐，所述储气罐的两侧分别固定安装有进气管和出气管，所述进气管的一端固定安装有第一连接板，所述第一连接板上贯穿开设有螺孔；所述进气管的内部设置有内套管，所述内套管的一端固定安装有第二连接板，所述第二连接板上也开设有所述螺孔，所述第一连接板和所述第二连接板通过螺钉固定连接在一起；所述内套管的内部通过安装环设置有过滤管，所述过滤管的内部设置有粗滤网和细滤网，所述内套管的内部设置有缓冲组件和除湿组件；所述过滤管的侧壁上固定安装有第二安装管，所述第二安装管与所述过滤管流体导通，所述过滤管的底部设置有出尘管，所述出尘管与所述过滤管相连通，所述过滤管的内部设置有第一电磁阀，所述过滤管的内部设置有第一压差变送器，且所述缓冲组件上设置有第二压差变送器；所述缓冲组件上固定安装有第一安装管；所述进气管上固定安装有电控箱；所述第一电磁阀、所述第一压差变送器和所述第二压差变送器均与所述电控箱信号连接。
8.上述一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，所述缓冲组件包括第一分隔板、第
二分隔板、缓冲板和减速扇叶；所述第一分隔板和所述第二分隔板均密封安装在所述内套管的内部，所述第一分隔板和所述第二分隔板相照应的一侧均固定安装有所述缓冲板，所述第一分隔板和所述第二分隔板上的所述缓冲板交错分布；所述第一分隔板位于所述过滤管与所述第二分隔板之间，所述减速扇叶设置于所述第一分隔板和所述第二分隔板之间，且所述减速扇叶固定在所述内套管的顶壁上。
9.上述一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，所述除湿组件包括蜂窝聚水器、出水管和第二电磁阀；所述蜂窝聚水器贯穿设置在所述第二分隔板上靠近底部的位置；所述内套管的底壁上贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述第一分隔板和所述第二分隔板之间，所述出水管的顶端穿过所述进气管的底壁并螺纹安装在所述第一螺纹孔内，且所述出水管的顶端与所述内套管的内侧壁平齐，所述第二电磁阀设置在所述出水管上，且所述第二电磁阀与所述电控箱信号连接。
10.上述一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，所述第二压差变送器固定安装在所述第一分隔板靠近所述过滤管的一侧；所述第一分隔板上靠近顶部的位置贯穿设置有pp滤芯，所述pp滤芯的横截面积小于所述第一安装管的横截面积，且所述pp滤芯与所述第一安装管同轴；所述第一安装管上设置有第四电磁阀，所述第四电磁阀与所述电控箱信号连接。
11.上述一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，所述安装环同轴安装在所述过滤管外表面的一端，所述过滤管通过所述安装环固定安装在所述内套管的内部。
12.上述一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，所述第一电磁阀设置在所述过滤管的中部，所述细滤网设置在所述过滤管内远离所述安装环的一端，所述粗滤网设置在所述细滤网和所述第一电磁阀之间，所述第一压差变送器位于所述粗滤网和所述第一电磁阀之间；所述过滤管的底壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔位于所述第一电磁阀与所述粗滤网之间，所述出尘管的顶端穿过所述进气管的底壁和所述内套管的底壁并螺纹连接在所述第二螺纹孔内，且所述出尘管的顶端与所述过滤管的底壁内表面平齐；所述出尘管上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀与所述电控箱信号连接。
13.上述一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，所述过滤管的顶壁上贯穿设置有滤网，所述滤网位于所述安装环和所述第一电磁阀之间，所述第二安装管通过所述滤网与所述过滤管流体导通；所述第二安装管上设置有第五电磁阀，所述第五电磁阀与所述电控箱信号连接。
14.上述一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，所述内套管的外径与所述进气管的内径相等，所述第一连接板与所述第二连接板的外径相等。
15.上述一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，所述内套管的内部远离所述过滤管的一端固定安装有精细滤网。
16.上述一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，所述储气罐上设置有压力表。
17.本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：
18.1、本实用新型，通过设置粗滤网和细滤网，在压缩气体经过过滤管时可以进行多次过滤，从而可以将压缩空气中的灰尘颗粒尽可能多的去除，进而降低pp滤芯的工作强度。
19.2、本实用新型，通过设置两个压差变送器，在粗滤网和细滤网上粘附过多灰尘颗粒时，压差变送器会感受到压力变化，并将信号传递给电控箱，进而电控箱可以控制第一电磁阀和第四电磁阀关闭，并控制第三电磁阀和第五电磁阀打开，使气流依次经过第二安装
管、细滤网和粗滤网，对细滤网和粗滤网进行反向冲刷，将粘附在上边的灰尘颗粒吹掉，最后气流和灰尘经出尘管排出，从而使本装置起到可以自动清理滤网的效果。
20.3、本实用新型，通过在pp滤芯的一侧设置第一安装管和第四电磁阀，在对粗滤网和细滤网进行反向冲刷时，可以防止储气罐内的压缩气体回流。
21.4、本实用新型，通过将出尘管和出水管螺纹安装在过滤管和内套管上，在内套管进行拆卸更换时，可以先将出尘管和出水管拆下，使内套管的拆卸更容易。
22.5、本实用新型，通过设置缓冲组件，可以降低压缩空气的流速，使压缩空气以低速通过蜂窝聚水器，不仅可以对蜂窝聚水器形成一定的保护，还能使压缩空气中的水分尽可能的被排出。
23.6、本实用新型，通过设置精细滤网，可以对排除灰尘和水分的压缩空气进一步进行过滤，进而去除压缩空气内剩余的灰尘杂质，使压缩空气更纯净。
附图说明
24.图1本实用新型结构示意图；
25.图2本实用新型进气管剖视结构示意图。
26.图中附图标记表示为：1-储气罐；2-进气管；3-出气管；4-第一连接板；5-螺孔；6-内套管；7-第二连接板；8-安装环；9-过滤管；10-粗滤网；11-细滤网；12-第二安装管；13-出尘管；14-第一电磁阀；15-第一压差变送器；16-第二压差变送器；17-第一安装管；18-电控箱；19-第一分隔板；20-第二分隔板；21-缓冲板；22-减速扇叶；23-蜂窝聚水器；24-出水管；25-第二电磁阀；26-pp滤芯；27-第四电磁阀；28-第三电磁阀；29-滤网；30-第五电磁阀；31-精细滤网；32-压力表。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实施例一种具有除湿功能的压缩空气储能装置，如图1-2所示，包括储气罐1，储气罐1的两侧分别固定安装有进气管2和出气管3，进气管2的一端固定安装有第一连接板4，第一连接板4上贯穿开设有螺孔5；进气管2的内部设置有内套管6，内套管6的一端固定安装有第二连接板7，第二连接板7上也开设有螺孔5，第一连接板4和第二连接板7通过螺钉固定连接在一起；内套管6的内部通过安装环8设置有过滤管9，过滤管9的内部设置有粗滤网10和细滤网11，内套管6的内部设置有缓冲组件和除湿组件；过滤管9的侧壁上固定安装有第二安装管12，第二安装管12与过滤管9流体导通，过滤管9的底部设置有出尘管13，出尘管13与过滤管9相连通，过滤管9的内部设置有第一电磁阀14，过滤管9的内部设置有第一压差变送器15，且缓冲组件上设置有第二压差变送器16；缓冲组件上固定安装有第一安装管17；进气管2上固定安装有电控箱18；第一电磁阀14、第一压差变送器15和第二压差变送器16均与电控箱18信号连接；缓冲组件包括第一分隔板19、第二分隔板20、缓冲板21和减速扇叶22；第一分隔板19和第二分隔板20均密封安装在内套管6的内部，第一分隔板19和第二分隔板
20相照应的一侧均固定安装有缓冲板21，第一分隔板19和第二分隔板20上的缓冲板21交错分布；第一分隔板19位于过滤管9与第二分隔板20之间，减速扇叶22设置于第一分隔板19和第二分隔板20之间，且减速扇叶22固定在内套管6的顶壁上；除湿组件包括蜂窝聚水器23、出水管24和第二电磁阀25；蜂窝聚水器23贯穿设置在第二分隔板20上靠近底部的位置；内套管6的底壁上贯穿开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔位于第一分隔板19和第二分隔板20之间，出水管24的顶端穿过进气管2的底壁并螺纹安装在第一螺纹孔内，且出水管24的顶端与内套管6的内侧壁平齐，第二电磁阀25设置在出水管24上，且第二电磁阀25与电控箱18信号连接；第二压差变送器16固定安装在第一分隔板19靠近过滤管9的一侧；第一分隔板19上靠近顶部的位置贯穿设置有pp滤芯26，pp滤芯26的横截面积小于第一安装管17的横截面积，且pp滤芯26与第一安装管17同轴；第一安装管17上设置有第四电磁阀27，第四电磁阀27与电控箱18信号连接；安装环8同轴安装在过滤管9外表面的一端，过滤管9通过安装环8固定安装在内套管6的内部；第一电磁阀14设置在过滤管9的中部，细滤网11设置在过滤管9内远离安装环8的一端，粗滤网10设置在细滤网11和第一电磁阀14之间，第一压差变送器15位于粗滤网10和第一电磁阀14之间；过滤管9的底壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔位于第一电磁阀14与粗滤网10之间，出尘管13的顶端穿过进气管2的底壁和内套管6的底壁并螺纹连接在第二螺纹孔内，且出尘管13的顶端与过滤管9的底壁内表面平齐；出尘管13上设置有第三电磁阀28，第三电磁阀28与电控箱18信号连接；过滤管9的顶壁上贯穿设置有滤网29，滤网29位于安装环8和第一电磁阀14之间，第二安装管12通过滤网29与过滤管9流体导通；第二安装管12上设置有第五电磁阀30，第五电磁阀30与电控箱18信号连接；内套管6的外径与进气管2的内径相等，第一连接板4与第二连接板7的外径相等；内套管6的内部远离过滤管9的一端固定安装有精细滤网31；储气罐1上设置有压力表32。
29.工作原理：正常进气状态下，第一电磁阀14、第四电磁阀27为开启状态，第五电磁阀30、第三电磁阀28和第二电磁阀25为关闭状态，压缩空气经过粗滤网10和细滤网11时，可以过滤掉压缩气体中的绝大多数灰尘颗粒，然后过滤后的压缩气体经过pp滤芯26进行进一步的过滤，在气流经过减速扇叶22时，会吹动减速扇叶22进行转动，从而降低气流的流速，经过多个缓冲板21时，压缩气体会被进一步减速，然后通过蜂窝聚水器23时，压缩气体内的水分会被蜂窝聚水器23聚集，然后流到出水管24内，经过一定时间后第二电磁阀25会被电控箱18打开，将积水排出，然后电控箱18再控制第二电磁阀25关闭，最后压缩气体通过精细滤网31进入储气罐1内；当粗滤网10或细滤网11上粘附过多灰尘颗粒时，压差变送器会感受到压力变化并将信号传递给电控箱18，电控箱18控制第一电磁阀14和第四电磁阀27关闭，并控制第五电磁阀30和第三电磁阀28开启，气流会依次通过第二安装管12、细滤网11和粗滤网10，对粗滤网10和细滤网11进行反向冲刷，进而将粗滤网10和细滤网11上的灰尘颗粒吹掉，并随同气流一起从出尘管13排出，一定时间后，电控箱18控制电磁阀恢复原位，继续向储气罐1内进行充气。
30.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。