一种耐磨损的调节阀阀芯结构的制作方法

1.本实用新型涉及调节阀，具体是指一种耐磨损的调节阀阀芯结构。


背景技术：

2.阀芯组件是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，阀芯组件一般包括阀杆和阀芯，目前的阀芯基本都是整体式的，与阀杆连接时基本采用焊接、螺栓等方式；
3.但是在长时间的使用过程中，阀芯的密封面由于经常与阀座摩擦以及长期受到介质的冲击而产生磨损，一旦磨损则会产生泄漏，泄漏则需要对阀芯进行更换，更换时则需要将整个阀芯更换，成本较高。为此，提出一种耐磨损的调节阀阀芯结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种耐磨损的调节阀阀芯结构。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种耐磨损的调节阀阀芯结构，包括阀杆；其特征是还包括安装在阀杆一端的分体式阀芯以及通过螺纹安装在阀杆上用于固定分体式阀芯的固定螺母，所述分体式阀芯包含安装在阀杆上的定位端和密封端以及设置在定位端和密封端上的定位结构。
6.进一步优选的，所述定位结构包含设置在定位端上的若干定位台以及设置在密封端上与定位台相适配的定位槽。
7.进一步优选的，所述密封端侧壁设有呈圆锥形的密封面。
8.进一步优选的，所述密封面上设有耐磨涂层，所述耐磨涂层为ｎi60-wc复合涂层。
9.进一步优选的，所述阀杆上设有对定位端起限位作用的凹台，所述凹台上设有若干限位块，定位端上设有与限位块相适配的限位槽。
10.本实用新型通过采用分体式阀芯的设计，当阀芯上的密封面因磨损而无法继续使用时，只需更换密封端即可，节省材料，节省成本；
11.通过定位结构的设置，对密封端的安装位置进行限位，通过凹台上限位块和定位端上限位槽的设置，对定位端的安装位置进行限位的同时防止定位端和密封端在使用过程产生转动而加剧密封面与阀座之间的磨损；
12.通过在密封面上设置耐磨涂层，从而提高密封面的耐磨性，提高使用寿命，降低成本。
附图说明
13.附图1是本实用新型的结构示意图；
14.附图2是本实用新型的局部剖视结构示意图；
15.附图3是本实用新型中阀杆局部结构示意图；
16.附图4是本实用新型中定位端结构示意图；
17.附图5是本实用新型中密封端结构示意图。
18.图例说明：1、阀杆；11、凹台；12、限位块；2、分体式阀芯；21、定位端；22、密封端；23、密封面；24、耐磨涂层；25、限位槽；3、固定螺母；4、定位结构；41、定位台；42、定位槽。
具体实施方式
19.下面我们结合附图对本实用新型所述的一种耐磨损的调节阀阀芯结构做进一步的说明。
20.参阅图1-图5中所示，一种耐磨损的调节阀阀芯结构，包括阀杆1；其特征是还包括安装在阀杆1一端的分体式阀芯2以及通过螺纹安装在阀杆1上用于固定分体式阀芯2的固定螺母3，所述分体式阀芯2包含安装在阀杆1上的定位端21和密封端22以及设置在定位端21和密封端22上的定位结构4；通过采用分体式阀芯2的设计，当阀芯上的密封面23因磨损而无法继续使用时，只需更换密封端22即可，节省材料，节省成本；通过定位结构4的设置，对密封端22的安装位置进行限位，通过凹台11上限位块12和定位端21上限位槽25的设置，对定位端21的安装位置进行限位的同时防止定位端21和密封端22在使用过程产生转动而加剧密封面23与阀座之间的磨损。
21.进一步，所述定位结构4包含设置在定位端21上的若干定位台41以及设置在密封端22上与定位台41相适配的定位槽42；通过定位台41和定位槽42的设置，增加密封端22与定位端21连接的同时对密封端22的安装位置进行限定，防止其使用时产生转动；
22.进一步，所述密封端22侧壁设有呈圆锥形的密封面23；将密封面23设置成圆锥状，能够与阀座更好的贴合，密封效果更好。
23.进一步，所述密封面23上设有耐磨涂层24，所述耐磨涂层24为ｎi60-wc复合涂层；通过在密封面23上设置耐磨涂层，从而提高密封面23的耐磨性，提高使用寿命，降低成本。
24.进一步，所述阀杆1上设有对定位端21起限位作用的凹台11，所述凹台11上设有若干限位块12，定位端21上设有与限位块12相适配的限位槽25；通过凹台11以及凹台11上限位块12的设置，对定位端21的安装位置进行限定，从而对密封端22在阀杆上的安装位置进行限定，同时通过限位块12和限位槽25的设置，防止定位端21在使用过程中带动密封端22转动。
25.本实用新型安装过程：首先将定位端21安装在阀杆1上，将定位端21上的限位槽25与限位块12配合后推动定位端21，使其一端与凹台11贴合，然后将密封端22套到阀杆1上后推动密封端22并使定位端21上的定位台41插到密封端22上的定位槽42内直至密封端22与定位端21贴合，然后将固定螺母3通过螺纹安装在阀杆1上并旋紧，旋紧后即完成安装，拆卸时只需将固定螺母3拧松后即可将密封端22拆卸进行更换，定位端21与阀杆1之间还可通过焊接进行加强连接。
26.本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。


技术特征：
1.一种耐磨损的调节阀阀芯结构，包括阀杆（1）；其特征是还包括安装在阀杆（1）一端的分体式阀芯（2）以及通过螺纹安装在阀杆（1）上用于固定分体式阀芯（2）的固定螺母（3），所述分体式阀芯（2）包含安装在阀杆（1）上的定位端（21）和密封端（22）以及设置在定位端（21）和密封端（22）上的定位结构（4）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的调节阀阀芯结构，其特征在于：所述定位结构（4）包含设置在定位端（21）上的若干定位台（41）以及设置在密封端（22）上与定位台（41）相适配的定位槽（42）。3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的调节阀阀芯结构，其特征在于：所述密封端（22）侧壁设有呈圆锥形的密封面（23）。4.根据权利要求3所述的一种耐磨损的调节阀阀芯结构，其特征在于：所述密封面（23）上设有耐磨涂层（24），所述耐磨涂层（24）为ｎi（60）-wc复合涂层。5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的调节阀阀芯结构，其特征在于：所述阀杆（1）上设有对定位端（21）起限位作用的凹台（11），所述凹台（11）上设有若干限位块（12），定位端（21）上设有与限位块（12）相适配的限位槽（25）。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨损的调节阀阀芯结构，包括阀杆；其特征是还包括安装在阀杆一端的分体式阀芯以及通过螺纹安装在阀杆上用于固定分体式阀芯的固定螺母，所述分体式阀芯包含安装在阀杆上的定位端和密封端以及设置在定位端和密封端上的定位结构。该实用新型通过采用分体式阀芯的设计，当阀芯上的密封面因磨损而无法继续使用时，只需更换密封端即可，节省材料，节省成本；通过定位结构的设置，对密封端的安装位置进行限位，通过凹台上限位块和定位端上限位槽的设置，对定位端的安装位置进行限位的同时防止定位端和密封端在使用过程产生转动而加剧密封面与阀座之间的磨损。过程产生转动而加剧密封面与阀座之间的磨损。过程产生转动而加剧密封面与阀座之间的磨损。


技术研发人员：方小明 张晓东 王炳荣 孙飞 梁春 张帆
受保护的技术使用者：杭州亿泰自控设备有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/6/2