基于清洁标签理念的桃果脯制备方法

1.本发明涉及食品加工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种基于清洁标签理念的桃果脯制备方法。


背景技术：

[0002]“食品清洁标签(food clean label，fcl)”理念兴起于21世纪的一场食品加工领域的革命，为了满足消费者对天然食品的需求，在产品中尽量去除或替换人造或化学添加剂，使配料表简单化，保持配料栏中食品的天然属性。目前，对于fcl产品还没有官方的定义，通常与较少、更简单、天然和可识别的健康成分联系在一起，符合消费者追求“天然、营养、健康”的大趋势。消费者越来越多地关注食品的配料表和营养标签，倾向于选择具有fcl特征的产品。
[0003]
桃果脯是一种以桃为原料加工成的食品，市场上的桃果脯产品主要包括以下3种配料表：第1种配料表为黄桃、白砂糖、食用盐、麦芽糖浆、焦亚硫酸钠、食用香精和柠檬酸，保质期为12个月；第2种配料表为黄桃、白砂糖、麦芽糖浆、食用葡萄糖、柠檬酸、焦亚硫酸钠、乳酸钙、山梨酸钾、食用香精香料，保质期为12个月；第3种配料表为黄桃、白砂糖、柠檬酸、焦亚硫酸钠，保质期为9个月；市场上的桃果脯产品多以黄桃为原料，添加大量的白砂糖、麦芽糖浆、香精、防腐剂等添加剂，配料表多样不简单；且制备的果脯为高糖产品，不符合消费者追求的“健康趋势”；另外，保质期多为9～12个月，为长保质期产品，随着贮藏或销售时间的延长，产品的品质不稳定，风味劣变。


技术实现要素：

[0004]
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]
本发明还有一个目的是提供一种基于清洁标签理念的桃果脯制备方法，配料简单、绿色健康，实现了清洁标签理念，符合消费需求，且制备的桃果脯保持了原料原有的营养品质和风味，产品品质好。
[0006]
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种基于清洁标签理念的桃果脯制备方法，包括以下步骤：
[0007]
步骤1、将预处理后的桃瓣置于温度为30～45℃的浓缩桃清汁中浸渍3～6h；
[0008]
步骤2、将浓缩桃清汁处理后的桃瓣置于温度为20～30℃的水溶性膳食纤维溶液中浸渍30～60min，所述水溶性膳食纤维溶液的浓度为1～8％；
[0009]
步骤3、将水溶性膳食纤维溶液处理后的桃瓣置于cacl2溶液中处理2～5min，所述cacl2溶液的浓度为1～3％；
[0010]
步骤4、将cacl2溶液处理后的桃瓣进行干燥。
[0011]
优选的是，步骤1中，预处理后的桃瓣与所述浓缩桃清汁的质量体积比为1g:3～6ml，所述浓缩桃清汁的糖度为40～60
°
brix，酸度为1.0～1.5。
[0012]
优选的是，所述浓缩桃清汁采用香气回填技术制得。
[0013]
优选的是，所述水溶性膳食纤维溶液中的水溶性膳食纤维从桃渣中提取。
[0014]
优选的是，步骤4中，cacl2溶液处理后的桃瓣采用热泵干燥机进行干燥，温度为50～70℃，干燥时间为10～16h。
[0015]
优选的是，所述预处理包括对桃进行挑选、清洗、去核和切瓣，其中，所述清洗包括先采用毛刷滚筒清洗机清除桃表面的绒毛，再采用臭氧清洗6～12min，所述臭氧的浓度为0.1～0.2mg/min。
[0016]
优选的是，步骤1中，在预处理后的桃瓣置于浓缩桃清汁中之前，将预处理后的桃瓣进行过热蒸汽处理，其中，所述过热蒸汽处理包括将预处理后的桃瓣采用温度为200～290℃的蒸汽处理1～3min后，静止10min，重复3～5次。
[0017]
优选的是，步骤2中，在浓缩桃清汁处理后的桃瓣置于水溶性膳食纤维溶液中之前，将浓缩桃清汁处理后的桃瓣置于流动的纯净水中处理0.5～1min。
[0018]
优选的是，还包括：步骤5、将干燥处理后的桃瓣进行微波杀菌，微波频率为2450mhz，杀菌时间为120～240s。
[0019]
优选的是，还包括：步骤6、将微波杀菌处理后的桃瓣进行充氮包装。
[0020]
本发明至少包括以下有益效果：
[0021]
一、本发明的桃果脯制备方法中，配料为黄桃、浓缩桃清汁、水溶性膳食纤维和氯化钙，不添加可溶性糖和香精香料等添加剂，配料简单，且绿色健康，实现了清洁标签理念，符合消费追求；制备的桃果脯桃风味浓郁、酸甜适中且表面粘性不明显，保持了原料原有的营养品质和风味，产品品质好；
[0022]
二、本发明的制备方法中，水溶性膳食纤维溶液联合cacl2溶液对浓缩桃清汁处理后的桃瓣进行处理，使桃瓣表面形成一层稳定的膜，水分可自由通过该膜，不影响后期干燥过程中水分的对外扩散，使制备的桃果脯的水分活度适宜；且能够在一定程度上阻止风味的散失，提高制备的桃果脯的风味评分，桃风味浓郁；也能够在后期干燥过程中减少糖分在桃瓣表面的析出，降低制备的桃果脯的表面的粘性，提高表面粘性评分；有效提高了制备的桃果脯的产品品质；
[0023]
三、本发明的制备方法中，在桃瓣置于浓缩桃清汁中之前对桃瓣进行了过热蒸汽处理，过热蒸汽处理不仅能够钝化桃瓣中褐变相关的酶，而且能够在一定程度上破坏桃瓣的果肉组织，易于浓缩桃清汁中固形物等大分子物质和香气物质的渗入，以及后期干燥过程中水分的对外扩散，有利于进一步提高制备的桃果脯的产品品质；
[0024]
四、本发明的制备方法中，对干燥处理后的桃瓣进行微波杀菌，延长了制备的桃果脯的保质期，使保质期可达3个月，且保证了制备的桃果脯在保质期内的质量安全和产品品质。
[0025]
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
[0026]
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0027]
《实施例1》
[0028]
一种基于清洁标签理念的桃果脯制备方法，包括以下步骤：
[0029]
步骤1、将预处理后的桃瓣置于温度为40℃的浓缩桃清汁(浓缩黄桃清汁或浓缩白桃清汁)中浸渍4h，其中，预处理后的桃瓣与浓缩桃清汁的质量体积比为1g:4ml，浓缩桃清汁的糖度为50
°
brix，酸度为1.3，浓缩桃清汁采用香气回填技术制得，风味丰富浓郁，以2-甲基吡嗪内标计，香气相对含量大于18.3μg/g；
[0030]
其中，预处理具体为：挑选新鲜、无虫害、无机械伤的黄桃或白桃(本实施例使用品种为金童5号的黄桃)，首先通过流动的清水，并采用毛刷滚筒清洗机清除黄桃表面的绒毛，再用浓度为0.15mg/min的臭氧清洗10min，切瓣(二分切或四分切)，去除果核和不能食用部分；
[0031]
步骤2、将浓缩桃清汁处理后的桃瓣置于流动的纯净水中处理1.0min，再将纯净水处理后的桃瓣置于温度为25℃，浓度为5.0％的水溶性膳食纤维溶液中浸渍45min，其中，水溶性膳食纤维从桃渣中提取；
[0032]
步骤3、将水溶性膳食纤维溶液处理后的桃瓣置于浓度为2％的cacl2溶液中处理3min；
[0033]
步骤4、将cacl2溶液处理后的桃瓣置于热泵干燥机内进行干燥，温度为65℃，干燥时间为13h；
[0034]
步骤5、将干燥处理后的桃瓣进行微波杀菌，微波频率为2450mhz，杀菌时间为180s。
[0035]
步骤6、将微波杀菌处理后的桃瓣进行充氮包装，其中，二分切的每瓣进行单独充氮包装，四分切的每两瓣进行单独充氮包装。
[0036]
《实施例2》
[0037]
一种基于清洁标签理念的桃果脯制备方法，包括以下步骤：
[0038]
步骤1、将预处理后的桃瓣进行过热蒸汽处理，具体为将预处理后的桃瓣采用温度为260℃的蒸汽处理2min后，静止10min，重复3次；再将过热蒸汽处理后的桃瓣置于温度为40℃的浓缩桃清汁(浓缩黄桃清汁或浓缩白桃清汁)中浸渍4h，其中，预处理后的桃瓣与浓缩桃清汁的质量体积比为1g:4ml，浓缩桃清汁的糖度为50
°
brix，酸度为1.3，浓缩桃清汁采用香气回填技术制得，风味丰富浓郁，以2-甲基吡嗪内标计，香气相对含量大于18.3μg/g；
[0039]
其中，预处理具体为：挑选新鲜、无虫害、无机械伤的黄桃或白桃(本实施例使用品种为金童5号的黄桃)，首先通过流动的清水，并采用毛刷滚筒清洗机清除黄桃表面的绒毛，再用浓度为0.15mg/min臭氧清洗10min，切瓣(二分切或四分切)，去除果核和不能食用部分；
[0040]
步骤2、将浓缩桃清汁处理后的桃瓣置于流动的纯净水中处理1.0min，再将纯净水处理后的桃瓣置于温度为25℃，浓度为5.0％的水溶性膳食纤维溶液中浸渍45min，其中，水溶性膳食纤维从桃渣中提取；
[0041]
步骤3、将水溶性膳食纤维溶液处理后的桃瓣置于浓度为2％的cacl2溶液中处理3min；
[0042]
步骤4、将cacl2溶液处理后的桃瓣置于热泵干燥机内进行干燥，温度为65℃，干燥时间为13h；
[0043]
步骤5、将干燥处理后的桃瓣进行充氮包装，其中，二分切的每瓣进行单独充氮包
装，四分切的每两瓣进行单独充氮包装。
[0044]
《实施例3》
[0045]
一种基于清洁标签理念的桃果脯制备方法，包括以下步骤：
[0046]
步骤1、将预处理后的桃瓣进行过热蒸汽处理，具体为将预处理后的桃瓣采用温度为200℃的蒸汽处理3min后，静止10min，重复5次；再将过热蒸汽处理后的桃瓣置于温度为30℃的浓缩桃清汁(浓缩黄桃清汁或浓缩白桃清汁)中浸渍6h，其中，预处理后的桃瓣与浓缩桃清汁的质量体积比为1g:6ml，浓缩桃清汁的糖度为40
°
brix，酸度为1.0，浓缩桃清汁采用香气回填技术制得，风味丰富浓郁，以2-甲基吡嗪内标计，香气相对含量大于18.3μg/g；
[0047]
其中，预处理具体为：挑选新鲜、无虫害、无机械伤的黄桃或白桃(本实施例使用品种为金童5号的黄桃)，首先通过流动的清水，并采用毛刷滚筒清洗机清除黄桃表面的绒毛，再用浓度为0.10mg/min臭氧清洗12min，切瓣(二分切或四分切)，去除果核和不能食用部分；
[0048]
步骤2、将浓缩桃清汁处理后的桃瓣置于流动的纯净水中处理0.5min，再将纯净水处理后的桃瓣置于温度为30℃，浓度为1.0％的水溶性膳食纤维溶液中浸渍60min，其中，水溶性膳食纤维从桃渣中提取；
[0049]
步骤3、将水溶性膳食纤维溶液处理后的桃瓣置于浓度为1％的cacl2溶液中处理5min；
[0050]
步骤4、将cacl2溶液处理后的桃瓣置于热泵干燥机内进行干燥，温度为50℃，干燥时间为16h；
[0051]
步骤5、将干燥处理后的桃瓣进行微波杀菌，微波频率为2450mhz，杀菌时间为240s。
[0052]
步骤6、将微波杀菌处理后的桃瓣进行充氮包装，其中，二分切的每瓣进行单独充氮包装，四分切的每两瓣进行单独充氮包装。
[0053]
《实施例4》
[0054]
一种基于清洁标签理念的桃果脯制备方法，包括以下步骤：
[0055]
步骤1、将预处理后的桃瓣进行过热蒸汽处理，具体为将预处理后的桃瓣采用温度为290℃的蒸汽处理1min后，静止10min，重复3次；再将过热蒸汽处理后的桃瓣置于温度为45℃的浓缩桃清汁(浓缩黄桃清汁或浓缩白桃清汁)中浸渍3h，其中，预处理后的桃瓣与浓缩桃清汁的质量体积比为1g:3ml，浓缩桃清汁的糖度为60
°
brix，酸度为1.5，浓缩桃清汁采用香气回填技术制得，风味丰富浓郁，以2-甲基吡嗪内标计，香气相对含量大于18.3μg/g；
[0056]
其中，预处理具体为：挑选新鲜、无虫害、无机械伤的黄桃或白桃(本实施例使用品种为金童5号的黄桃)，首先通过流动的清水，并采用毛刷滚筒清洗机清除黄桃表面的绒毛，再用浓度为0.20mg/min臭氧清洗6min，切瓣(二分切或四分切)，去除果核和不能食用部分；
[0057]
步骤2、将浓缩桃清汁处理后的桃瓣置于流动的纯净水中处理1.0min，再将纯净水处理后的桃瓣置于温度为20℃，浓度为8.0％的水溶性膳食纤维溶液中浸渍30min，其中，水溶性膳食纤维从桃渣中提取；
[0058]
步骤3、将水溶性膳食纤维溶液处理后的桃瓣置于浓度为3％的cacl2溶液中处理2min；
[0059]
步骤4、将cacl2溶液处理后的桃瓣置于热泵干燥机内进行干燥，温度为70℃，干燥
时间为10h；
[0060]
步骤5、将干燥处理后的桃瓣进行微波杀菌，微波频率为2450mhz，杀菌时间为120s。
[0061]
步骤6、将微波杀菌处理后的桃瓣进行充氮包装，其中，二分切的每瓣进行单独充氮包装，四分切的每两瓣进行单独充氮包装。
[0062]
《实施例5》
[0063]
一种基于清洁标签理念的桃果脯制备方法，包括以下步骤：
[0064]
步骤1、将预处理后的桃瓣进行过热蒸汽处理，具体为将预处理后的桃瓣采用温度为260℃的蒸汽处理2min后，静止10min，重复3次；再将过热蒸汽处理后的桃瓣置于温度为40℃的浓缩桃清汁(浓缩黄桃清汁或浓缩白桃清汁)中浸渍4h，其中，预处理后的桃瓣与浓缩桃清汁的质量体积比为1g:4ml，浓缩桃清汁的糖度为50
°
brix，酸度为1.3，浓缩桃清汁采用香气回填技术制得，风味丰富浓郁，以2-甲基吡嗪内标计，香气相对含量大于18.3μg/g；
[0065]
其中，预处理具体为：挑选新鲜、无虫害、无机械伤的黄桃或白桃(本实施例使用品种为金童5号的黄桃)，首先通过流动的清水，并采用毛刷滚筒清洗机清除黄桃表面的绒毛，再用浓度为0.15mg/min臭氧清洗10min，切瓣(二分切或四分切)，去除果核和不能食用部分；
[0066]
步骤2、将浓缩桃清汁处理后的桃瓣置于流动的纯净水中处理1.0min，再将纯净水处理后的桃瓣置于温度为25℃，浓度为5.0％的水溶性膳食纤维溶液中浸渍45min，其中，水溶性膳食纤维从桃渣中提取；
[0067]
步骤3、将水溶性膳食纤维溶液处理后的桃瓣置于浓度为2％的cacl2溶液中处理3min；
[0068]
步骤4、将cacl2溶液处理后的桃瓣置于热泵干燥机内进行干燥，温度为65℃，干燥时间为13h；
[0069]
步骤5、将干燥处理后的桃瓣进行微波杀菌，微波频率为2450mhz，杀菌时间为180s。
[0070]
步骤6、将微波杀菌处理后的桃瓣进行充氮包装，其中，二分切的每瓣进行单独充氮包装，四分切的每两瓣进行单独充氮包装。
[0071]
《对比例1》
[0072]
一种基于清洁标签理念的桃果脯制备方法，包括以下步骤：
[0073]
步骤1、将预处理后的桃瓣进行过热蒸汽处理，具体为将预处理后的桃瓣采用温度为260℃的蒸汽处理2min后，静止10min，重复3次；再将过热蒸汽处理后的桃瓣置于温度为40℃的浓缩桃清汁(浓缩黄桃清汁或浓缩白桃清汁)中浸渍4h，其中，预处理后的桃瓣与浓缩桃清汁的质量体积比为1g:4ml，浓缩桃清汁的糖度为50
°
brix，酸度为1.3，浓缩桃清汁采用香气回填技术制得，风味丰富浓郁，以2-甲基吡嗪内标计，香气相对含量大于18.3μg/g；
[0074]
其中，预处理具体为：挑选新鲜、无虫害、无机械伤的黄桃或白桃(本实施例使用品种为金童5号的黄桃)，首先通过流动的清水，并采用毛刷滚筒清洗机清除黄桃表面的绒毛，再用浓度为0.15mg/min臭氧清洗10min，切瓣(二分切或四分切)，去除果核和不能食用部分；
[0075]
步骤2、将浓缩桃清汁处理后的桃瓣置于流动的纯净水中处理1.0min；
[0076]
步骤3、将水溶性膳食纤维溶液处理后的桃瓣置于浓度为2％的cacl2溶液中处理3min；
[0077]
步骤4、将cacl2溶液处理后的桃瓣置于热泵干燥机内进行干燥，温度为65℃，干燥时间为13h；
[0078]
步骤5、将干燥处理后的桃瓣进行微波杀菌，微波频率为2450mhz，杀菌时间为180s。
[0079]
步骤6、将微波杀菌处理后的桃瓣进行充氮包装，其中，二分切的每瓣进行单独充氮包装，四分切的每两瓣进行单独充氮包装。
[0080]
《产品品质测定与感官评价》
[0081]
将实施例1～5和对比例1制备的桃果脯以及市售桃果脯分别进行产品品质测定，并进行人体感官评价，测定结果见表1；其中，市售桃果脯的配方表为黄桃、白砂糖、葡萄糖、柠檬酸、乳酸钙、焦亚硫酸钠、山梨酸钾、食用香精；
[0082]
产品品质包括水分活度、硬度、胶着性、内聚性和回复性；
[0083]
其中，水分活度采用水分活度仪进行测定；
[0084]
硬度、胶着性、内聚性和回复性采用物性分析仪的tpa模式进行测定，桃果脯样品大小相同，探头型号为p/36，测试参数：预压速率、下压速率、上行速率均为1mm/s；压缩程度为60％，停留间隔5s，数据采集速率为200pps；触发力值为5kg；其中，硬度为第一次压缩时的最大峰值；内聚性表示样品顶过第一次压缩变形后所表现出来的第二次压缩的相对抵抗力，为两次压缩所作正功之比；胶着性用于描述测试样品的黏性特性；回复性表示样品在第一次压缩过程中回弹的能力，是第一次压缩循环过程中范围时样品所释放的弹性能与压缩探头的能耗之比；
[0085]
感官评价包括风味、喜好性和表面粘性，打分标准为：
[0086]
风味：桃风味浓郁7～10分；桃风味中等5～7分；桃风味寡淡3～5分；桃风味不突出或出现劣变风味0～3分；
[0087]
喜好性：酸甜适中7～10分；过甜或过酸5～7分；无明显酸甜0～5分；
[0088]
表面粘性：表面粘性不明显7～10分；表面出现一定的粘性5～7分；表面粘性明显0～5分；
[0089]
表1桃果脯的产品品质测定与感官评价的结果
[0090][0091]
如表1所示，就硬度而言，实施例1～5制备的桃果脯的硬度均低于市售桃果脯，表明实施例1～5制备的桃果脯的内部结合力降低；就胶着性而言，实施例1～5制备的桃果脯的胶着性均低于市售桃果脯，表明实施例1～5制备的桃果脯的黏牙口感更好；就内聚性而
言，实施例2、3、4、5制备的桃果脯的内聚性均高于市售桃果脯，表明实施例2、3、4、5制备的桃果脯的组织内部具有良好的黏连作用力，实施例1制备的桃果脯的内聚性稍低于市售桃果脯；就回复性而言，实施例1～5制备的桃果脯的回复性均高于市售桃果脯，表明实施例1～5制备的桃果脯具有良好的弹性变形能力；综合以上各指标，表明实施例1～5的制备的桃果脯的质地咀嚼感要好于市售桃果脯；且实施例1～5制备的桃果脯的感官评价的风味评分、喜好性评分和表面粘性评分均显著高于市售桃果脯；
[0092]
通过浓缩桃清汁的渗透浸泡，在不加可溶性糖、柠檬酸、香精香料等添加剂的前提下，不仅赋予了桃果脯优良的酸甜口感，而且赋予了桃果脯丰富的桃风味和香气；本发明的桃果脯制备方法中，配料仅有黄桃、浓缩桃清汁、水溶性膳食纤维和氯化钙，不添加可溶性糖和香精香料等添加剂，配料简单，且绿色健康，实现了清洁标签理念，符合消费追求，制备的桃果脯桃风味浓郁、酸甜适中且表面粘性不明显，保持了原料原有的营养品质和风味，产品品质好；另外，采用毛刷滚筒清洗机清除桃表面的绒毛，能够增加桃皮的孔隙性，易于浓缩桃清汁的渗入以及后期干燥过程中水分的对外扩散，进而有利于提高制备的桃果脯的风味评分、喜好性评分和表面粘性评分；浓缩桃清汁处理后的桃瓣置于流动的纯净水中处理，能够去除桃瓣表面的糖分，有利于降低桃瓣表面的黏性；且水溶性膳食纤维从桃渣中提取，能够实现副产物的高效利用；
[0093]
与对比例1相比，实施例5制备的桃果脯的硬度和胶着性均降低，内聚性和回复性均提高，表明实施例5制备的桃果脯的质地咀嚼感显著好于对比例1制备的桃果脯，且感官评价的风味评分和喜好性评分均高于对比例1制备的桃果脯；实施例5的制备方法中，浓缩桃清汁处理后的桃瓣先置于低浓度的水溶性膳食纤维溶液中进行了浸渍处理，再置于低浓度的cacl2溶液处理，水溶性膳食纤维溶液联合cacl2溶液对浓缩桃清汁处理后的桃瓣进行处理，使桃瓣表面形成一层稳定的膜，水分可自由通过该膜，不影响后期干燥过程中水分的对外扩散，使制备的桃果脯的水分活度适宜；且能够在一定程度上阻止风味的散失，提高制备的桃果脯的风味评分，桃风味浓郁；也能够在后期干燥过程中减少糖分在桃瓣表面的析出，降低制备的桃果脯的表面的粘性，提高表面粘性评分，桃果脯基本上不黏手，桃果脯之间也不黏连，消费体验更好；有效提高了产品品质；
[0094]
与实施例1相比，实施例5制备的桃果脯的水分活度和胶着性均降低，硬度、内聚性和回复性均提高，质地咀嚼感更好；且实施例5制备的桃果脯的感官评价的风味评分和喜好性评分均高于实施例1制备的桃果脯；实施例5的制备方法中，预处理后的桃瓣在置于浓缩桃清汁中之前进行了过热蒸汽处理，过热蒸汽处理不仅能够钝化桃瓣中褐变相关的酶，而且能够在一定程度上破坏桃瓣的果肉组织，易于浓缩桃清汁中固形物等大分子物质和香气物质的渗入，以及后期干燥过程中水分的对外扩散，进而使制备的桃果脯的水分活度更低，质地咀嚼感更好，且提高制备的桃果脯的风味评分、喜好性评分和表面粘性评分，有利于进一步提高产品品质。
[0095]
《贮藏试验》
[0096]
将实施例1～5制备的桃果脯分别进行贮藏试验，贮藏试验采用37℃加速试验进行，即将桃果脯样品置于37℃的恒温箱内进行贮藏，并分别对贮藏时间为3d、8d、15d、23d和30d的桃果脯样品的进行微生物指标的检测，并进行感官评价，结果见表2～6，其中，微生物指标包括菌落总数、大肠杆菌群和致病菌，感官评价包括风味、质地、喜好性和表面粘性，打
分标准为：
[0097]
风味：桃风味浓郁7～10分；桃风味中等5～7分；桃风味寡淡3～5分；桃风味不突出或出现劣变风味0～3分；
[0098]
质地：咀嚼感适中7～10分，咀嚼感略硬或略软5～7分，咀嚼过硬或过软0～5分；
[0099]
喜好性：酸甜适中7～10分；过甜或过酸5～7分；无明显酸甜0～5分；
[0100]
表面粘性：表面粘性不明显7～10分；表面出现一定的粘性5～7分；表面粘性明显0～5分；
[0101]
表2实施例1制备的桃果脯的贮藏试验结果
[0102][0103]
注：“/”表示未进行感官评价，因菌落总数处于可接受的限值；
[0104]
表3实施例2制备的桃果脯的贮藏试验结果
[0105][0106]
注：“/”表示未进行感官评价，因菌落总数处于可接受的限值；
[0107]
表4实施例3制备的桃果脯的贮藏试验结果
[0108][0109]
注：“/”表示未进行感官评价，因菌落总数处于可接受的限值；
[0110]
表5实施例4制备的桃果脯的贮藏试验结果
[0111][0112][0113]
注：“/”表示未进行感官评价，因菌落总数处于可接受的限值；
[0114]
表6实施例5制备的桃果脯的贮藏试验结果
[0115][0116]
注：“/”表示未进行感官评价，因菌落总数处于可接受的限值；
[0117]
如表2～6所示，实施例1和实施例3～5制备的桃果脯的保质期可达3个月，在3个月的保质期内，微生物指标均较低，处于健康范围内，桃果脯的质量安全有保证，且风味评分、质地评分、喜好性评分和表面粘性评分均未明显降低，产品品质并未受到影响；实施例2制备的桃果脯的保质期只可达2个月，在2个月的保质期内，微生物指标均较低，处于健康范围内，桃果脯的质量安全有保证，且风味评分、质地评分、喜好性评分和表面粘性评分均未明显降低，产品品质并未受到影响；与实施例2相比，实施例5的保质期明显延长，对干燥处理后的桃瓣进行微波杀菌，延长了制备的桃果脯的保质期，使保质期可达3个月，且保证了制备的桃果脯在保质期内的质量安全和产品品质。
[0118]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。