一种影视灯的制作方法

1.本实用新型涉及照明设备技术领域，特别涉及影视灯。


背景技术：

2.影视灯是影视、视频和广告拍摄中的常用照明设备，用于向拍摄对象进行打光。随着拍摄场景的加大，影视灯的功率要求更大，随之也使得光源的数量和功率也相应增大，因而影视灯产生的热量大幅增加，所需的散热器数量以及散热器提及也需要增加。
3.由于散热器数量的增加以及散热器体积的增大，现有的固定结构会导致散热器的固定不牢固。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种影视灯，旨在解决现有的固定结构会导致散热器的固定不牢固的技术问题。
5.本实用新型提出一种影视灯，包括：
6.壳体组件，所述壳体组件包括腔体；
7.光源，所述光源设于所述腔体内；
8.电路板，所述电路板设于所述腔体内，所述电路板与所述光源电连接，且所述电路板与所述光源在所述腔体的轴向上间隔设置；
9.第一散热器，所述第一散热器设于所述腔体内，所述第一散热器与所述光源热连接；所述第一散热器包括外侧板和设于所述外侧板上的第一固定板，所述外侧板与所述壳体组件固定连接；所述第一固定板设有第一固定孔；
10.第二散热器，所述第二散热器设于所述腔体内且与所述第一散热器在所述腔体的轴向上间隔设置；所述第二散热器与所述电路板热连接；所述第二散热器设有与所述第一固定孔同轴设置的第二固定孔；以及
11.第一连接件，所述第一连接件连接所述第一固定孔和所述第二固定孔。
12.一些实施例中，所述第一固定板为至少两个，至少两个所述第一固定板在第一方向上间隔设置于所述外侧板上，所述第一方向与所述腔体的轴向相互垂直，且每一所述第一固定板上设有至少一个所述第一固定孔；所述第一固定孔的轴向平行于所述腔体的轴向；所述第二散热器包括散热基板，所述散热基板面向所述第一散热器的一侧与所述电路板热连接，所述散热基板上设有与所述第一固定孔一一对应的第二固定孔，所述第二固定孔与对应的所述第一固定孔同轴设置；以及多个所述第一连接件，每一所述连接件连接对应的第一固定孔和第二固定孔。
13.一些实施例中，所述第一散热器还包括第二固定板，所述第二固定板设于所述外侧板上，并与所述第一固定板间隔设置；所述第二固定板上设有第三固定孔；所述第三固定孔的轴向与所述腔体的轴向垂直；所述壳体组件包括第一壳体，所述第一壳体的内壁具有朝向所述第一散热器延伸的第三固定板，所述第三固定板上设有与所述第三固定孔同轴设
置的第四固定孔；以及所述影视灯还包括第二连接件，所述第二连接件连接所述第三固定孔和第四固定孔。
14.一些实施例中，所述外侧板具有两个，两个所述外侧板在第二方向上间隔设置，所述第二方向与所述第一方向垂直，且所述第二方向与所述腔体的轴向垂直；所述第一散热器包括散热面板和若干第一鳍片，所述散热面板的一侧与所述光源热连接，所述散热面板背离所述光源侧一侧设有若干所述第一鳍片；若干所述第一鳍片设于两个所述外侧板的间隔内，并且在所述第二方向上间隔设置形成散热间隙。
15.一些实施例中，所述第一散热器还包括至少一个导热管，所述导热管包括依次连接的第一导热段、第一中间段、第二导热段、第二中间段和第三导热段；每一所述外侧板设有与所述导热管数量对应的第一导热管安装孔，每一第一鳍片设有与所述导热管数量对应的第二导热管安装孔；所述第一导热段和所述第三导热段贴合于所述散热面板背离所述光源的一侧，所述第一中间段位于一个所述外侧板的背离所述第一鳍片的一侧，所述第二中间段位于另一个所述外侧板的背离所述第一鳍片的一侧，所述第二导热段穿设于对应的所述第一导热管安装孔和所述第二导热管安装孔内。
16.一些实施例中，所述第一散热器还包括第四固定板，所述第四固定板设于所述外侧板上，所述第四固定板和所述第一固定板分别位于所述外侧板相对的两端，所述第四固定板与所述第二固定板间隔设置；所述第四固定板设有第五固定孔，所述第五固定孔的轴向与所述腔体的轴向平行；所述壳体组件还包括第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体连接；所述第二壳体上设有与所述第五固定孔同轴设置的第六固定孔；所述影视灯还包括第三连接件，所述第三连接件连接所述第五固定孔和所述第六固定孔。
17.一些实施例中，所述第六固定孔为多个，多个所述第六固定孔沿所述第二壳体的周向间隔设置，所述第二壳体的轴向平行于所述腔体的轴向；所述第四固定板为多个，多个所述第四固定板在第一方向上间隔设置，所述第一方向与所述腔体的轴向相互垂直；每一第四固定板设有所述第六固定孔一一对应的第五固定孔；所述第三连接件为多个，每一所述第三连接件连接对应的所述第五固定孔和所述第六固定孔。
18.一些实施例中，所述第一壳体为两个，所述两个第一壳体在所述第二方向上间隔设置，且两个所述第一壳体上均设有第七固定孔，所述第七固定孔的轴向与所述腔体的轴向平行；所述第二壳体上设有与所述第七固定孔同轴的第八固定孔，所述第八固定孔与所述第六固定孔间隔设置；所述影视灯还包括第四连接件，所述第四连接件连接所述第七固定孔和第八固定孔。
19.一些实施例中，所述第二壳体具有中空内腔，所述中空内腔为所述腔体的一部分，所述光源位于所述中空内腔内。
20.一些实施例中，所述壳体组件还包括：第三壳体，所述第三壳体与所述第二壳体连接，所述第三壳体具有与所述第一散热器对应设置的第一通风区域和与所述第二散热器对应设置的第二通风区域。
21.一些实施例中，所述壳体组件还包括：第四壳体，所述第四壳体与所述第二壳体在所述腔体的轴向上将设置；所述第四壳体与所述第三壳体连接，且所述第四壳体与所述第一壳体连接；所述第四壳体上构造有与所述第二散热器对应设置的第三通风区域，所述第二通风区域与所述第三通风区域连通。
22.一些实施例中，所述壳体组件还包括：第五壳体，所述第五壳体与所述第三壳体在所述第一方向上间隔设置，所述第五壳体的一端与第二壳体连接，所述第五壳体的另一端与所述第四壳体连接，所述第五壳体上具有与所述第一散热器对应设置的第四通风区域，所述第四通风区域与所述第一通风区域连通。
23.本实用新型提出的散热组件包括第一散热器和第二散热器。第一散热器对影视灯内的光源进行散热。第二散热器影视灯内的电路板进行散热。由于影视灯的特殊构造，在安装第二散热器时，现有的壳体构造难以将其与壳体进行连接。本实用新型实施例中，根据光源和电路板的相对位置，第一散热器和第二散热器彼此间隔设置。所述第一散热器设于所述腔体内，所述第一散热器与所述光源热连接；所述第一散热器包括外侧板和设于所述外侧板上的第一固定板，所述外侧板与所述壳体组件固定连接；所述第一固定板设有第一固定孔；所述第二散热器设于所述腔体内且与所述第一散热器在所述腔体的轴向上间隔设置；所述第二散热器与所述电路板热连接；所述第二散热器设有与所述第一固定孔同轴设置的第二固定孔；第一连接件连接所述第一固定孔和所述第二固定孔，进而在将第一散热器固定至壳体组件时，第二散热器也能够牢固地连接在影视灯内，从而实现第一散热器和第二散热器牢牢地固定到影视灯的壳体内部。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例提出的散热组件的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例中外侧板的结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例中散热基板的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例外侧板与第一壳体的配合示意图；
29.图5为本实用新型实施例外侧板与第二壳体的配合示意图；
30.图6为本实用新型实施例散热组件与热源之间的相对位置示意图；
31.图7为本实用新型中实施例影视灯的结构示意图；
32.图8为本实用新型中实施例影视灯的第一壳体的结构示意图；
33.图9为本实用新型中实施例影视灯的第二壳体的结构示意图；
34.图10为本实用新型中实施例影视灯的第三壳体的结构示意图；
35.图11为本实用新型中实施例影视灯的第四壳体的结构示意图；图12为本实用新型中实施例影视灯的第五壳体的结构示意图.
36.附图标记列表
37.1影视灯70c第十七固定孔10散热组件70d第三通风区域20第一壳体80第五壳体20a第三固定板80a第十四固定孔20a-1第四固定孔80b第十五固定孔
20b第七固定孔80c第四通风区域20c第十三固定孔110第一散热器30第二壳体110a外侧板30a第六固定孔110b第一固定板30b第八固定孔110b’挂耳式第一固定板30c第十六固定孔110b”板状式第一固定板30d中空内腔110b-1第一固定孔40光源110c第二固定板50电路板110c-1第三固定孔60第三壳体110d第四固定板60a第一通风区域110d-1第五固定孔60b第二通风区域110e散热面板60c第九固定孔120a散热基板60d第十二固定孔120a-1第二固定孔70第四壳体120第二散热器70a第十一固定孔130第一连接件70b第十八固定孔
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具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a 和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
42.相关现有技术中，影视灯内的产热器件主要包括光源和电路板。但是现有的影视灯一般功率较小，因而一般仅对光源进行散热，通常采用一个散热器对光源进行散热，因而仅需要对一个散热器进行固定。但是，随着影视灯场景应用的增加，影视灯的使用功率增加，不仅用于对光源进行散热的散热器体积增大，而且电路板所产生的热量也需要进行导出，因而现有的散热器固定结构无法牢固的固定散热器。
43.由于影视灯的特殊构造，在安装第二散热器120时，现有的壳体构造难以将其与壳体进行连接。本实用新型实施例中提出一种影视灯，具有第一散热器110和第二散热器120。壳体组件构造有腔体，按照腔体的轴向在腔体内部依次布置光源40、第一散热器110、电路板50和第二散热器120。将第一散热器110与所述第二散热器120连接，第一散热器110与壳体组件连接，进而能够将第二散热器120固定在腔体内部。
44.具体而言，结合图1、6和7所示，本实用新型提出一种影视灯1，包括：
45.壳体组件，所述壳体组件包括腔体；
46.光源40，所述光源40设于所述腔体内；
47.电路板50，所述电路板50设于所述腔体内，所述电路板50与所述光源 40电连接，且所述电路板50与所述光源40在所述腔体的轴向上间隔设置；
48.第一散热器110，所述第一散热器110设于所述腔体内，所述第一散热器 110与所述光源40热连接；所述第一散热器110包括外侧板110a和设于所述外侧板110a上的第一固定板110b，所述外侧板110a与所述壳体组件固定连接；所述第一固定板110b设有第一固定孔110b-1；
49.第二散热器120，所述第二散热器120设于所述腔体内且与所述第一散热器110在所述腔体的轴向上间隔设置；所述第二散热器120与所述电路板50 热连接；所述第二散热器120设有与所述第一固定孔110b-1同轴设置的第二固定孔120a-1；以及
50.第一连接件，所述第一连接件连接所述第一固定孔110b-1和所述第二固定孔120a-1。比如第一连接件包括第一部分、第一中间部分和第二部分；所述中间部分的一端与所述第一部分连接，所述第一中间部分的另一端与所述第二部分连接；所述第一部分与所述第一固定孔110b-1连接，所述第二部分与所述第二固定孔120a-1连接。
51.本实用新型提出的散热组件包括第一散热器110和第二散热器120。第一散热器110对影视灯1内的光源40进行散热。第二散热器120影视灯1内的电路板50进行散热。由于影视灯1的特殊构造，在安装第二散热器120时，现有的壳体构造难以将其与壳体进行连接。本实用新型实施例中，根据光源 40和电路板50的相对位置，第一散热器110和第二散热器120彼此间隔设置。所述第一散热器110设于所述腔体内，所述第一散热器110与所述光源40热连接；所述第一散热器110包括外侧板110a和设于所述外侧板110a上的第一固定板110b，所述外侧板110a与所述壳体组件固定连接；所述第一固定板110b 设有第一固定孔110b-1；所述第二散热器120设于所述腔体内且与所述第一散热器110在所述腔体的轴向上间隔设置；所述第二散热器120与所述电路板50热连接；所述第二散热器120设有与所述第一固定孔110b-1同轴设置的第二固定孔120a-1；第一连接件连接所述第一固定孔110b-1和所述第二固定孔120a-1，进而在将第一散热器110固定至壳体组件时，第二散热器120也能够牢固地连接在影视灯1内，从而实现由第一散热器110和第二散热器120 组合形成对影视灯1内部的用电设备散热的散热组件牢牢地固定到影视灯1 的壳体内部。
52.需要说明的是，第二散热器120包括散热基板120a，散热基板120a面向电路板50电路板设置，并与电路板50热连接。电路板50与散热基板120a 热连接；比如电路板50与散热基板120a之间设有导热片，例如可以是导热硅胶片两侧分别通过导热硅脂将电路板和散热基板120a贴合等；又比如，电路板50与散热基板120a通过导热硅脂直接热连接。电路板50上构造有若干螺纹孔与散热基板120a构造有对应的螺纹孔，通过螺纹固定件将第一螺纹孔和第二螺纹孔连接，进而电路板50与散热基板120a固定连接。
53.需要说明的是，第一散热器110包括散热面板110e，散热面板110e面向光源设置，并与光源40热连接。光源40与散热面板110e热连接；比如光源与散热面板之间设有导热片，例如可以是导热硅胶片两侧分别通过导热硅脂将光源40和散热面板110e贴合等；又比如，光源40与散热面板110e通过导热硅脂直接热连接。光源40上构造有若干螺纹孔与散热面板构造有对应的螺纹孔，通过螺纹固定件将螺纹孔和第二螺纹孔连接，进而光源40与散热面板 110e固定连接。
54.需要说明的是，第一散热器110包括外侧板110a。外侧板110a为两个，两个外侧板110a间隔设置，间隔方向垂直于腔体的轴向。在两个外侧板110a 上阵列开设有若干第一导热管安装孔。两个外侧板之间设置有在间隔方向上间隔设置的第一鳍片，第一鳍片在第一散热器110和第二散热器120的间隔方向上延伸。第一散热器110还具有若干导热管。每个第一鳍片均阵列开设有与若干第一导热管安装孔相对应的第二导热管安装孔，导热管从一外侧板 110a上的第一导热管安装孔穿出依次穿过各个第一鳍片上的第二导热管安装孔而从另一个外侧板110a上的第一导热管安装孔穿出。
55.作为上述实施例的可选实施方式，所述外侧板110a具有两个，两个所述外侧板110a在第二方向上间隔设置，所述第二方向与所述第一方向垂直，且所述第二方向与所述腔体的轴向垂直；所述第一散热器包括散热面板110e和若干第一鳍片，所述散热面板110e的一侧与所述光源热连接，所述散热面板 110e背离所述光源侧一侧设有若干所述第一鳍片；若干所述第一鳍片设于两个所述外侧板110a的间隔内，并且在所述第二方向上间隔设置形成散热间隙，此时能够减小第一散热器的占据体积。每一第一鳍片的延伸方向平行于腔体的轴向，第一鳍片的间隔方向垂直于腔体的轴向，而形成散热间隙。
56.作为上述实施例的可选实施方式，所述第一散热器还包括至少一个导热管，所述导热管包括依次连接的第一导热段、第一中间段、第二导热段、第二中间段和第三导热段；每一所述外侧板设有与所述导热管数量对应的第一导热管安装孔，每一第一鳍片设有与所述导热管数量对应的第二导热管安装孔；所述第一导热段和所述第三导热段贴合于所述散热面板110e背离所述光源的一侧，所述第一中间段位于一个所述外侧板的背离所述第一鳍片的一侧，所述第二中间段位于另一个所述外侧板的背离所述第一鳍片的一侧，所述第二导热段穿设于对应的所述第一导热管安装孔和所述第二导热管安装孔内。任一导热管为弯折的，导热管包第一导热段、第一中间段、第二导热段、第二中间段和第三导热段。第一导热段一端连接第一中间段，第一中间段的一端连接第二导热段，第二导热段的一端连接第二中间段，第二中间段连接第三导热段。其中，第一导热段和第三导热段为扁平的，贴合于散热面板上。第一中间段在外侧板的外侧，并且弯折穿过外侧板上的第一导热管安装孔；第二导热段与第一中间段连接，且依次穿过第一鳍片上的第二导热管安装孔，直至穿过另一外侧板上的第一导热管安装孔，与第二中间段连接，第二中间段在另一外侧板的外侧。本实用
新型提出的第一散热器相比较于现有技术而言，占据空间小，能够有效减小整机的长度，并且在安装时，能够避免与电路板形成干涉。导热管可以采用铜等导热性能好的材料制成。第一鳍片可采用铜或铝等导热性能好的材料制成。两个外侧板还分别与壳体组件连接，以将第二散热器安装在影视灯1内部。
57.作为上述实施例的可选实施方式，图1所示，第一散热器110包括外侧板110a；第一连接部为第一固定板110b。一般而言，图2所示，第一固定板 110b一般可以为板状式第一固定板110b”和/或挂耳式第一固定板110b’。第一固定板110b可以为多个，比如多个板状式第一固定板110b”彼此在第一方向上间隔，第一方向垂直于腔体的轴向以及两个外侧板的间隔方向；也可以是多个挂耳式第一固定板110b’彼此间隔；也可以为板状式第一固定板110b”和挂耳式第一固定板110b’彼此间隔。至少两个所述第一固定板110b在第一方向上间隔设置于所述外侧板110a上，所述第一方向与所述腔体的轴向相互垂直，且每一所述第一固定板110b上设有至少一个所述第一固定孔110b-1；所述第一固定孔110b-1的轴向平行于所述腔体的轴向。
58.在作为上述实施例的可选实施方式，第一固定板110b可以与外侧板110a 焊接。第一固定板110b也可以是外侧板110a的靠近第二散热器120的一端的至少一部段向外弯折所形成的板状构造。第一固定板110b面向第二散热器 120，以将第二散热器120与第一散热器110连接。通过将第二散热器120连接在第一固定板110b上，能够实现对第二散热器120的固定。由于本实用新型实施例中第一散热器110具有两个相对设置的外侧板110a，因而第一固定板110b可以按照一定的阵列方式排布，以实现对第二散热器120的有效固定，使得第二散热器120牢固在影视灯1内部。
59.作为上述实施例的可选实施方式，由于第一散热器110和第二散热器120 之间间隔设置，且一般情况下两者之间设有电路板50，为了便于装配简单和提高生产效率，第一固定板110b上具有第一固定孔110b-1。可选地，该第一固定孔110b-1可以为螺孔。第一固定板110b上的第一固定孔110b-1的个数可以根据实际情况确定。由于在作为上述实施例的可选实施方式，同一外侧板110a上的第一固定板110b可以是多个，因而第一固定孔110b-1的个数可以为多个，比如如图2所示，挂耳式第一固定板110b上有一个第一固定孔 110b-1，板状式第一固定板110b上有两个第二固定孔120a-1。
60.进一步地，图1所示，第二散热器120包括散热基板120a，散热基板120a 面向第一散热器110设置。通常情况下，图1和图2所示，第一固定孔110b-1 的轴向平行于第一散热器110和第二散热器120的间隔方向，即腔体的轴向，且垂直于散热基板120a的板面该板面一般贴合电路板50。图3所示，散热基板120a上设有与第一固定孔110b-1对应的第二固定孔120a-1；一般而言，第二固定孔120a-1的个数与第一固定孔110b-1的个数一致，且第二固定孔 120a-1和第一固定孔110b-1一一同轴设置。图1所示，第二固定孔120a-1可以为螺孔。散热组件10包括多个第一连接件130，第一连接件130连接第一固定孔110b-1和第二固定孔120a-1。第一连接件130的长度取决于第一散热器110和第二散热器120之间的间隔距离，一般而言，第一连接件130的长度大于第一散热器110和第二散热器120之间的间隔距离，以实现第一散热器110和第二散热器120之间的固定。通常情况下，第一连接件130为螺纹连接件，比如螺柱、螺钉等。通过将第二散热器120连接在第一固定板110b 上，能够在第二散热器120不与壳体组件连接时对第二散热器120的固定。
61.作为上述实施例的可选实施方式，散热基板120a背离第一散热器110的一侧设有若干第二鳍片。所述若干第一鳍片的间隔方向与所述若干第二鳍片的间隔方向平行，也即在整机散热时，气体是沿着一个方向流动，提高整机的散热效率。考虑到散热效率和整机占据空间，所述若干第一鳍片在所述第三方向上的延伸长度大于所述若干第二鳍片在所述第三方向上的延伸长度；也即在整体上，第一散热器110的空间大于第二散热器的空间，主要是影视灯大部分的热量来源于光源的发热，因而不需要将第一散热器110设置过大。
62.作为上述实施例的可选实施方式，所述第一散热器110还包括第二固定板110c，所述第二固定板110c设于所述外侧板110a上，并与所述第一固定板间隔设置；所述第二固定板110c上设有第三固定孔110c-1；所述第三固定孔110c-1的轴向与所述腔体的轴向垂直；所述壳体组件包括第一壳体20，所述第一壳体20的内壁具有朝向所述第一散热器110延伸的第三固定板20a，所述第三固定板20a上设有与所述第三固定孔110c-1同轴设置的第四固定孔 20a-1；以及所述影视灯还包括第二连接件，所述第二连接件连接第三固定孔 110c-1和第四固定孔20a-1。比如所述第二连接件包括第三部分、第二中间部分和第四部分，所述第二中间部分的一端与所述第三部分连接，所述第二中间部分的另一端与所述第四部分连接，所述第三部分与所述第三固定孔110c-1 连接，所述第四部分与所述第四固定孔20a-1连接。
63.本实施例中由于第一散热器110还附属连接了第二散热器120，导致可以需要承载的重量增加第二固定板110c与散热基板120a的外侧面连接，比如可以为一体式连接或者焊接等。而且，一般情况下，第二固定板110c与第一固定板110b的法向是垂直的。即第二固定板110c朝向第一壳体20延伸，其延伸方向垂直于第一散热器110和第二散热器120之间的间隔方向，第二固定板110c的延伸长度取决于第一散热器110与第一壳体20之间的间隔距离，且与第一壳体20连接，进而该散热组件10与第一壳体20可靠连接。而且，由于第二固定板110c的连接板面与第一壳体20可以面接触，因而第一散热器 110与第一壳体20之间的连接部位为面接触连接，能够对散热组件10形成有效的支撑。
64.一般而言，每一个外侧板110a的第二固定板110c的个数也可以是一个或者更多个。多个第二固定板110c在第一散热器110和第二散热器120的间隔方向阵列设置，且与第一壳体20的接触形成的面最好位于同一平面上，以保证散热组件10的安装精确度。
65.作为上述实施例的可选实施方式，为了便于装配，提高生产效率，且为了进一步地将第二固定板110c有效固定在第一壳体20上。图2所示，第二固定板110c上设有第三固定孔110c-1，第三固定孔110c-1可以为通孔或者螺孔。且第三固定孔110c-1可以阵列于第二固定板110c上，通常为线性阵列，还可以为矩形阵列、三角形阵列或者其他阵列方式，其个数主要根据第一散热器 110和第二散热器120的重量决定，重量越大，个数一般设置的较多。
66.为了能够将第二固定板110c以面接触的方式安装于第一壳体20上。图4 所示，由于第一壳体20一般为影视灯1的下壳体，其形状较为不规则，因此，第一壳体20的内侧壁具有与第二固定板110c对应设置的第三固定板20a，第三固定板20a朝向外侧板110a延伸形成。第三固定板20a上设有与第三固定孔110c-1对应的第四固定孔20a-1，第四固定孔20a-1与第四固定板110d一一同轴设置。第四固定孔20a-1可以为通孔或者螺孔。散热组件10还包括第二连接件，第二连接件穿过第三固定孔110c-1和第四固定孔20a-1，一般而言，第二连接件可以为螺纹连接件，比如螺柱或者螺钉。在第二连接件连接至第三固定孔110c-1和第
四固定孔20a-1时，第二固定板110c和第三固定板20a 能够面面贴合，为第一散热器110提供有效地支撑。
67.现有技术中，由于第一壳体20为下壳体，位于散热组件10的下侧，所以第一壳体20一般不用于连接散热器。而在本实用新型实施例中，散热组件 10的重量有所增大，因而通过将散热组件10连接至下壳体，可以在重力方形上对散热组件10提供有效支撑，不过也增加了下壳体的负载。为此，第一壳体20的内壁还设有加强筋或者加强板，亦或者对设有第三固定板20a的壁面局部增厚，对其承载部分进行加强，以减少第一壳体20因为承载而发生支撑失效或者第一壳体20破裂等情况发生。
68.作为上述实施例的可选实施方式，所述第一散热器110还包括第四固定板110d，所述第四固定板110d设于所述外侧板110a上，所述第四固定板110d 和所述第一固定板110b分别位于所述外侧板110a相对的两端，所述第四固定板110d与所述第二固定板110c间隔设置；所述第四固定板110d设有第五固定孔110d-1，所述第五固定孔110d-1的轴向与所述腔体的轴向平行；结合图 9所示，所述壳体组件还包括第二壳体30，所述第二壳体30与所述第一壳体 20连接；结合图5和图9所示，所述第二壳体30上设有与所述第五固定孔 110d-1同轴设置的第六固定孔30a；所述影视灯还包括第三连接件，第三连接件连接第五固定孔110d-1和第六固定孔30a。比如所述第三连接件包括第五部分、第三中间部分和第六部分，所述第三中间部分的一端与所述第五部分连接，所述第三中间部分的另一端与所述第六部分连接，所述第五部分与所述第五固定孔110d-1连接，所述第六部分与所述第六固定孔30a连接。
69.具体而言，第一散热器110还包括第四固定板110d用于连接影视灯1的第二壳体30。作为上述实施例的可选实施方式，图5所示，为了能够有效地对散热组件10固定，第四连接部也为板状结构，即为以使得第一散热器110 与第二壳体30之间的部位为面接触，提高牢固性。第四固定板110d与外侧板110a连接，比如一体式连接或者焊接。第四固定板110d面向第二壳体30 设置。的个数一般为多个，由于第二壳体30外形类似于圆形或者弧形，因而第四固定板110d大致按照环形阵列或者方形阵列。第四固定板110d可以与第二壳体30之间可以铆接、扣接或者螺纹连接。
70.相比较于现有技术而言，第一散热器110的体积较大，为了能够在多个方向上对第一散热器110进行固定，在第一散热器110上还设有第四连接部，以将其固定至第二壳体30。第二壳体30内一般安装有光源40，即光源，或者第二壳体30与光源40可以集成为光源组件。一般而言，第二固定板110c 与第一壳体20形成的连接关系以及第四固定板与第二壳体30形成的连接关系能够在两个方向上对散热器进行固定，进而实现对第一散热器110散热组件10的可靠固定连接。
71.作为上述实施例的可选实施方式，为了便于装配和提高生产效率。图2 所示，第四固定板110d上设有第五固定孔110d-1，第五固定孔110d-1可以为螺孔。第二壳体30上设有与第五固定孔110d-1对应的第六固定孔，第六固定孔面向第四固定板110d设置，第六固定孔可以为通孔或者螺孔。第六固定孔与第五固定孔110d-1一一同轴设置。散热组件10还包括第三连接件，第三连接件可以为螺纹连接件，比如螺钉、螺柱等。通过第三连接件将第五固定孔 110d-1和第六固定孔连接，进而可以将第一散热器110固定在第二壳体30上，从而散热组件10可以固定在第一壳体20和第二壳体30上，进而散热组件10 在两个相互交叉的
方向上(本实用新型中为垂直方向上)被固定，实现了散热组件10的有效可靠固定。
72.作为上述实施例的可选实施方式，由于第二壳体30为影视灯的前端壳体，为环形结构，因而为了将第二壳体30与第一散热器110稳固连接。所述第六固定孔30a为多个，多个所述第六固定孔30a沿所述第二壳体30的周向间隔设置，所述第二壳体30的轴向平行于所述腔体的轴向；所述第四固定板110d 为多个，多个所述第四固定板110d在第一方向上间隔设置，所述第一方向与所述腔体的轴向相互垂直；每一第四固定板110d设有所述第六固定孔30a一一对应的第五固定孔110d-1；所述第三连接件为多个，每一所述第三连接件的所述第五部分与对应的所述第五固定孔110d-1连接，每一所述第三连接件的所述第六部分与所述第六固定孔30a连接。
73.一般而言，第四固定板和第一固定板分别连接于外侧板110a的相对端。
74.作为上述实施例的可选实施方式，图8所示，所述第二壳体30具有中空内腔，所述中空内腔为所述腔体的一部分，所述光源40位于所述中空内腔内。影视灯还包括套筒，用于保护光源40。套筒具有内腔，第二壳体30具有轴向两端开口的中空内腔30d；套筒的一部分位于该中空内腔外，另一份位于中空内腔内。套筒固定于该中空内腔内。第二壳体30包括第一环形连接件和第二环形连接件，第二环形连接件套设于第一环形连接件外部，第二环形连接件的内周面与第一环形连接件的外周面呈预设夹角设置，第一环形连接件的第一端部与第二环形连接件的第一端部固定连接；套筒包括套筒主体和套筒后端板，套筒后端板与套筒主体固定连接，并套设于套筒主体的外周；第二环形连接件的第二端部与第一壳体20和第三壳体连接；第一环形连接件的第二端部将套筒后端板压紧于壳体的端部。中空内腔设于套筒。光源40的发光部分位于中空内腔内，光源40的基体部分位于中空腔体外，且位于中空内腔内。基体部分上设有若干固定块，固定块上设有若干螺纹孔，固定块沿基体部分的轴向间隔设置。套筒具有沿其轴向间隔设置的螺纹孔。通过螺纹固定件将连接，进而光源40与套筒固定连接。光源40，所述光源40的至少一部分设于所述中空内腔30d内，且所述光源40另一部分设于中空内腔内，并且与所述散热面板110e背离所述第二鳍片的一侧热连接。进一步地，套筒背离光源 40的一端与透光件连接，将光源40射出的光线发射出影视灯外部。
75.作为上述实施例的可选实施方式，所述第一壳体20为两个，所述两个第一壳体20在所述第二方向上间隔设置，且两个所述第一壳体20上均设有第七固定孔20b，所述第七固定孔20b的轴向与所述腔体的轴向平行；所述第二壳体30上设有与所述第七固定孔20b同轴的第八固定孔30b，所述第八固定孔30b与所述第六固定孔间隔设于第二环形连接件；所述影视灯还包括第四连接件，第四连接件连接第七固定孔20b、第八固定孔30b；比如所述第四连接件还包括第七部分、第四中间部分和第八部分，所述第四中间部分的一端与所述第七部分连接，所述第四中间部分的一端与所述第八部分连接，所述第七部分与所述第七固定孔20b连接，所述第八部分与所述第八固定孔30b 连接。进而，两个第一壳体20与第二壳体30实现固定连接。一般情况下，第八固定孔30b的个数为双数，进而每个第一壳体20上的第七固定孔20b个数可以一样。且第八固定孔30b沿第二壳体30的周向间隔设置。由于第一散热器与第一壳体20和第二壳体30均连接，且在第一壳体20和第二壳体30 连接后，进一步地为第一散热器提供了支撑，使得影视灯连接可靠。
76.作为上述实施例的可选实施方式，图10所示，所述壳体组件还包括：第三壳体60，
所述第三壳体60与所述第二壳体30连接，所述第三壳体60具有与所述第一散热器对应设置的第一通风区域60a和与所述第二散热器对应设置的第二通风区域60b。第三壳体60一般为影视灯的上壳体。第三壳体60连接在第二壳体30的上半部分，第一壳体连接在第二壳体30的下半部分。第三壳体60具有第九固定孔60c，第二壳体30具有与第九固定孔60c对应同轴设置的第十固定孔(部分第六固定孔30a和第十固定孔为同一孔，也即第二壳体30、第三壳体60和第一散热器通过同一连接件连接。)第九固定孔60c 的轴向平行于腔体的轴向。一般而言，为了能够壳体组件的连接可靠性，第九固定孔60c具有多个，且第十固定孔的个数也是多个，且多个第十固定孔在第二壳体30的周向上间隔设置。第九固定孔60c和第十固定孔可以为螺纹孔，且通过螺纹连接件连接，进而将第三壳体60盖合于散热组件10的上方。为了便于散热，所述第三壳体60具有与所述第一散热器对应设置的第一通风区域60a和与所述第二散热器对应设置的第二通风区域60b。第一通风区域 60a与第一鳍片间隔形成的散热间隙连通，第二通风区域60b与第二鳍片间隔形成的散热间隙连通。
77.作为上述实施例的可选实施方式，图11所示，所述壳体组件还包括：第四壳体70，所述第四壳体70与所述第二壳体30在所述腔体的轴向上将设置；所述第四壳体70与所述第三壳体60连接，且所述第四壳体70与所述第一壳体连接；所述第四壳体70上构造有与所述第二散热器120对应设置的第三通风区域70d，所述第二通风区域与所述第三通风区域70d连通。第四壳体70 为影视灯的后壳体，其与第二壳体30分别位于影视灯的两端。第四壳体70 与第三壳体60以及第一壳体均连接。第四壳体70上具有第三通风区域70d，第三通风区域70d对应第二散热器120，一般而言，第三通风区域70d与第二鳍片间隔形成的散热间隙连通，因此，第三通风区域70d、第二鳍片间隔形成的散热间隙和第二通风区域形成空气流动的通道。一般情况下，第四壳体70 上设有多个第十一固定孔70a和多个第十八固定孔70b，第三壳体60上设有与第十一固定孔70a对应的第十二固定孔60d，第一壳体上设有与第十八固定孔70b对应的第十三固定孔20c。第十一固定孔70a、第十二固定孔60d和第十三固定孔20c均为螺纹孔，可以通过多个螺纹连接件分别将第十一固定孔 70a、第十二固定孔60d和第十三固定孔20c连接，进而将第四壳体70与第三壳体60、第一壳体20连接。
78.作为上述实施例的可选实施方式，图12所示，所述壳体组件还包括：第五壳体80，所述第五壳体80与所述第三壳体60在所述第一方向上间隔设置，所述第五壳体80的一端与第二壳体30连接，所述第五壳体80的另一端与所述第四壳体70连接，所述第五壳体80上具有与所述第一散热器110对应设置的第四通风区域80c，所述第四通风区域80c与所述第一通风区域60a连通。第五壳体80为影视灯的底壳体，在腔体的轴向上延伸形成。一般而言，第四通风区域80c与第一鳍片间隔形成的散热间隙连通，因此，第四通风区域80c、第一鳍片间隔形成的散热间隙和第一通风区域60a形成空气流动的通道。第五壳体的一端具有第十四固定孔80a，另一端具有第十五固定孔80b；第二壳体30上设有第十六固定孔30c；第四壳体70上设有第十七固定孔70c。第十四固定孔与第十六固定孔为螺纹孔，且对应设置，并通过螺纹连接件连接。第十五固定孔与第十七固定孔为螺纹孔，且对应设置，并通过螺纹连接件连接。
79.壳体组件通过第一壳体20、第二壳体30、第三壳体60、第四壳体70和第五壳体80围合形成腔体。光源40、第一散热器110、电路板50和第二散热器120设于腔体内部。第一散热器110连接于第一壳体和第二壳体30，第二散热器120连接于第一散热器110，进而散热组件
10固定于腔体内。
80.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。