一种超滤膜组件精准清洗装置的制作方法

技术特征：
1.一种超滤膜组件精准清洗装置，它包含底座（1）、支架（2）、载料台（3）、清洗座（4），其中底座（1）上固定设置有载料台（3），底座（1）上位于载料台（3）的侧方固定设置有支架（2），支架（2）上固定设置有清洗座（4），且清洗座（4）架设在载料台（3）的上方；其特征在于：它还包含：支撑滑轨（5），所述的支撑滑轨（5）固定设置在清洗座（4）的前侧壁上；支撑滑块（6），所述的支撑滑块（6）滑动设置在支撑滑轨（5）上；调节杆（7），所述的调节杆（7）通过转轴旋设在支撑滑块（6）的前侧壁左端，调节杆（7）上开设有腰形孔（8）；调节滑轨（9），所述的调节滑轨（9）于支撑滑轨（5）的上方固定设置在清洗座（4）的前侧壁上，且其与支撑滑轨（5）平行设置；调节滑块（10），所述的调节滑块（10）滑动设置在滑动设置在调节滑轨（9）上；支撑杆（11），所述的支撑杆（11）固定设置在调节滑块（10）上，且其活动穿置在腰形孔（8）内；调节驱动件（12），所述的调节驱动件（12）固定设置在清洗座（4）上，且其输出端与支撑滑块（6）、调节滑块（10）均传动连接设置；喷头座（13），所述的喷头座（13）固定设置在的下端，喷头座（13）的下侧壁上固定设置有喷嘴（14），且喷嘴（14）与外部水源管道连接设置；承载滑轨（15），所述的承载滑轨（15）固定设置在载料台（3）的上侧壁上；承载滑块（16），所述的承载滑块（16）滑动设置在承载滑轨（15）上；转动轴（17），所述的转动轴（17）通过轴承旋设在承载滑块（16）的上侧壁上；旋转座（18），所述的旋转座（18）固定设置在转动轴（17）的上端；旋转驱动件（19），所述的旋转驱动件（19）固定设置在载料台（3）上，且其输出端与转动轴（17）传动连接设置；载料电动推杆（20），所述的载料电动推杆（20）固定设置在支架（2）上，且载料电动推杆（20）的输出端固定设置在承载滑块（16）上；夹持件（21），所述的夹持件（21）固定设置在旋转座（18）的上侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件精准清洗装置，其特征在于：所述的调节驱动件（12）包含：调节电动推杆（12-1），所述的调节电动推杆（12-1）固定设置在支架（2）上，且其输出端固定设置在调节滑块（10）上；主动齿轮（12-3），所述的主动齿轮（12-3）通过转轴旋设在清洗座（4）的前侧壁上，调节滑块（10）的下侧壁上固定设置有主动齿条（12-2），主动齿轮（12-3）的上侧边与主动齿条（12-2）啮合设置；从动齿轮（12-5），所述的从动齿轮（12-5）通过转轴旋设在清洗座（4）的前侧壁上，从动齿轮（12-5）的上侧边与主动齿轮（12-3）的下侧边内设置，支撑滑块（6）的上侧壁上固定设置有从动齿条（12-4），从动齿轮（12-5）的下侧边与从动齿轮（12-5）啮合设置；调节电动推杆（12-1）推动调节滑块（10）在调节滑轨（9）上左右滑动，进而调节滑块（10）通过主动齿条（12-2）带动主动齿轮（12-3）旋转，进而主动齿轮（12-3）带动啮合的从动齿轮（12-5）旋转，进而从动齿轮（12-5）通过啮合的从动齿条（12-4）带动支撑滑块（6）在支
撑滑轨（5）上左右滑动，且支撑滑块（6）与调节滑块（10）的移动方向相同，支撑滑块（6）的移动速度小于调节滑块（10）的移动速度，进而通过支撑滑块（6）与调节滑块（10）对调节杆（7）的角度进行调节，进而调节喷嘴（14）的喷水角度。3.根据权利要求2所述的一种超滤膜组件精准清洗装置，其特征在于：所述的清洗座（4）的右侧壁上固定设置有支撑导向杆（22），支撑导向杆（22）上活动套设有支撑导向套（23），支撑导向套（23）上固定设置有调节电机（24），调节电机（24）的输出轴上固定设置有调节齿轮（25），且调节齿轮（25）设置在主动齿轮（12-3）的右侧，支架（2）上固定设置有支撑电动推杆（26），支撑电动推杆（26）的输出端固定设置在支撑导向套（23）的右端，将调节电动推杆（12-1）的输出端与调节滑块（10）之间断开，且将调节电动推杆（12-1）回缩复位，启动支撑电动推杆（26）向左推动支撑导向套（23），进而带动调节电机（24）移动，将调节齿轮（25）与主动齿轮（12-3）啮合，进而调节电机（24）通过调节齿轮（25）带动主动齿轮（12-3）旋转，实现对调节滑块（10）、支撑滑块（6）的驱动，调节电机（24）往复旋转，实现喷嘴（14）的摆动。4.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件精准清洗装置，其特征在于：所述的旋转驱动件（19）包含：旋转电机（19-1），所述的旋转电机（19-1）于承载滑轨（15）的右方固定设置在载料台（3）的上侧壁上；六角传动杆（19-2）；所述的六角传动杆（19-2）固定设置在旋转电机（19-1）的输出轴上；六角导向套（19-3），六角导向套（19-3）通过轴承旋设在承载滑块（16）上，且其通过蜗轮蜗杆结构传动连接设置，六角传动杆（19-2）活动穿置在六角导向套（19-3）内；在承载滑块（16）移动时，旋转电机（19-1）带动六角传动杆（19-2）旋转，进而通过六角传动杆（19-2）带动六角导向套（19-3）旋转，进而通过蜗轮蜗杆结构带动转动轴（17）旋转，进而旋转座（18）转动，并带动其上的工件旋转。5.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件精准清洗装置，其特征在于：所述的支架（2）的左侧壁上位于清洗座（4）的下方固定设置有加强架（27），加强架（27）的上侧边固定设置在清洗座（4）的下侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件精准清洗装置，其特征在于：所述的支撑滑块（6）的左端固定设置有管夹（28），调节滑块（10）的左端固定设置有导向环（29），通过外部管道将喷嘴（14）与外部水源连接时，通过管夹（28）夹住管道，并将管道穿置在导向环（29）内。7.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件精准清洗装置的工作原理，其特征在于：通过夹持件（21）将待清洗的工件夹紧，接着将喷嘴（14）通水，对工件进行冲洗，在冲洗过程中，启动调节驱动件（12）带动支撑滑块（6）、调节滑块（10）移动，进而支撑滑块（6）带动调节杆（7）的下端移动，调节滑块（10）带动调节杆（7）的上端移动，则调节杆（7）旋转，并带动喷头座（13）旋转改变角度，进而改变喷嘴（14）喷水的角度；在对工件冲洗时，启动旋转驱动件（19）带动旋转座（18）旋转，则带动工件旋转，启动载料电动推杆（20）带动带动承载滑块（16）在承载滑轨（15）上滑动，则带动旋转座（18）左右滑动，实现对工件的定位及通过喷嘴（14）对工件进行清洗。

技术总结
一种超滤膜组件精准清洗装置，本发明涉及超滤膜工装技术领域，支撑滑块滑动设置在支撑滑轨上，调节杆通过转轴旋设在支撑滑块的前侧壁左端，调节滑块滑动设置在滑动设置在调节滑轨上，调节驱动件固定设置在清洗座上，承载滑块滑动设置在承载滑轨上，转动轴通过轴承旋设在承载滑块的上侧壁上，旋转座固定设置在转动轴的上端；其将工件的夹持、喷头的安置分为两个独立的部分进行控制，将喷头设置为可旋转调节角度的结构，且保持喷头旋转角度后，喷水的落点位置不变，将工件的夹持部分设置为可移动、旋转得到结构，进而保证工件的定位，从而保证在对工件进行冲洗时的精准定位。证在对工件进行冲洗时的精准定位。证在对工件进行冲洗时的精准定位。


技术研发人员：程发彬 吴金键 李庆 杨永康 王楠 郑毕华 崔志刚
受保护的技术使用者：湖南时远新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/6/1