一种纸张制备工艺及纸张的制作方法

1.本发明属于镭射纸的技术领域，具体涉及一种纸张制备工艺及纸张。


背景技术：

2.随着社会的发展，越来越多的产品包装，会用到镭射转移光柱类纸张。纸 张经过各种工艺加工，做成包装盒后，会呈现出独特的折光反射效果，能够显 著提高产品的外观视觉效果和附加值，深受广大消费者的喜爱。
3.这种镭射转移纸张，一般根据客户的需求，会有横纹光柱和竖纹光柱两种 类型，纸张表面转移后的点阵为100dpi到400dpi之间。
4.在加工整饰过程中，由于纸张表面存在一定排列的光柱，印刷条码时，用 条码检测仪检测条码等级，条码等级容易受底下光柱透射的影响干扰，导致检 测等级在2-3级，能满足一般商品条码检测要求。一些特殊商品，要求条码检 测等级稳定在4级，目前镭射转移光柱类纸张还没有彻底解决此问题。
5.为了提高转移光柱纸张条码检测等级，常规方法是在条码的底，大多数为 白色，印3-4组白色，加上产品自身其他颜色(一般在4-8色左右)，在机器色 组不够的情况下，需印刷多次。带来纸张变形和效率低下，影响产品质量。并 且带来各项工费的增加。


技术实现要素：

6.本发明的目的是提供一种纸张制备工艺及纸张，以解决机器色组不够的情 况，需多次印刷的技术问题，达到能够只需两组白墨，就能稳定印刷，提升生 产效率，增加产品良品率的目的。
7.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种纸张制备工艺及纸张，包括如 下步骤：
8.s1：转移膜模压光柱时，在模压板上提前预留条码位置，形成特制模压板， 预留条码位置低于所述模压板的表面；
9.s2：模压板对纸张上的条码部分转移膜进行模压，模压部分在纸张上形成 光柱，模压部分的预留条码位置不形成光柱；
10.s3：将转移膜上设定裁切边界，在裁定边界上设置定位光标；
11.s4：将转移膜进行复合；
12.s5：将转移膜进行熟化；
13.s6：对转移膜进行剥离，形成转移纸；
14.s7：对转移纸进行卷绕，再根据转移纸上的裁切边界上的定位光标进行切 割。
15.进一步的，在s1中，预留条码位置低于所述模压板的表面5-8微米。
16.进一步的，在s5中，熟化时间为45-50小时。
17.本发明的另一目的是提供一种纸张，从上而下依次包括：
18.底纸层、铝层、镭射层和清漆层；其中，底纸层(1)为如上所述的制备工艺 制造；
19.所述底纸层和铝层之间通过胶水层连接；
20.所述底纸层上设置有裁切光标，所述底纸层的两侧设置有用于对光标进行 定位的定位光标，所述底纸层上阵列有若干条码部位凹陷区。
21.本发明的有益效果是：
22.1、对条码要转移的部位，进行预处理。使条码部分膜压时形不成光柱，其 他部分正常形成光柱，转移剥离后，纸张在印刷时，条码下面是普通铝层，没 有光柱干扰，能够显著提高条码检测等级。
23.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例， 并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将 对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见 地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来 讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明的纸张的结构示意图；
26.图2是本发明的纸张的侧视图。
27.图中：
28.1、底纸层；11、胶水层；12、铝层；13、镭射层；14、清漆层；
29.2、裁切光标；
30.3、定位光标；
31.4、条码部位凹陷区。
具体实施方式
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对 本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的 一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技 术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明 保护的范围。
33.实施例：
34.如图1至图2所示，一种纸张制备工艺，包括如下步骤：
35.s1：转移膜模压光柱时，在模压板上提前预留条码位置，形成特制模压板， 预留条码位置低于模压板的表面；在本实施例中，预留条码位置低于模压板的 表面5-8微米；
36.s2：模压板对纸张上的条码部分转移膜进行模压，模压部分在纸张上形成 光柱，模压部分的预留条码位置不形成光柱；
37.s3：将转移膜上设定裁切边界，在裁定边界上设置定位光标3；
38.s4：将转移膜进行复合；
39.s5：将转移膜进行熟化，熟化时间为45-50小时；
40.s6：对转移膜进行剥离，形成转移纸；
41.s7：对转移纸进行卷绕，再根据转移纸上的裁切边界上的定位光标3进行 切割。
42.综上所述：对条码要转移的部位，进行预处理，使条码部分膜压时形不成 光柱，其他部分正常形成光柱，转移剥离后，纸张在印刷时，条码下面是普通 铝层12，没有光柱干扰，能够显著提高条码检测等级。同时，对于条形码，只 需要印刷两组白墨，即可稳定在4级，过程波动小。
43.实施例2：
44.一种纸张，从上而下依次包括：底纸层1、铝层12、镭射层13和清漆层14； 其中，底纸层1为如实施例1所述的制备工艺制造；底纸层1和铝层12之间通 过胶水层11连接；底纸层1上设置有裁切光标2，底纸层1的两侧设置有用于 对光标进行定位的定位光标3，底纸层1上阵列有若干条码部位凹陷区4。
45.结合实施例1的制备工艺，对于镭射纸张能够具有能够提升产品质量，并 且达到减少工费的目的。
46.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件， 其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法 获知。
47.在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以 通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术 人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述 目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作 人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。 本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围 来确定其技术性范围。