一种应用于泡沫铝材料的压延机及处理方法与流程

1.本发明涉及压延机设备技术领域，具体为一种应用于泡沫铝材料的压延机及处理方法。


背景技术：

2.泡沫铝具有吸声、隔声、吸能、减震、电磁屏蔽等多种优良性能，广泛应用于国防装备、高速列车、建筑、隧道等领域；目前，泡沫铝材料制备技术已经成熟，并逐步形成一套铝金属发泡、表面处理以及深加工等系列工艺技术；现有技术下对于泡沫铝材料的应用颇多，对于其生产加工，通常使用到压延机，压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，辊筒设置在机架上，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
3.在这过程中，对于加工产品不能进行很好的位置限位工作，不能根据实际生产需求进行调控，加工灵活性较差，导致在加工过程中可能造成其位置偏斜，进而影响生产加工质量，对于整体的加工经济效益产生影响。
4.为此，本发明提出一种应用于泡沫铝材料的压延机及处理方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种应用于泡沫铝材料的压延机及处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于泡沫铝材料的压延机，包括支架、辊筒、放置箱和限位筒、辅助筒、第一调控机构、第二调控机构、锁定组件；
7.所述支架上对称设置有辊筒，并且支架的一侧固定设置有放置箱，所述放置箱中活动设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆和第一支撑杆的一侧都固定设置有第一固定架；
8.所述第一固定架上连接设置有限位筒，第一固定架的一侧固定设置有第二固定架，并且第二固定架上连接设置有辅助筒，所述第二支撑杆和第一支撑杆上都设置有第一调控机构；
9.所述放置箱中设置有第二调控机构，第二调控机构通过控制第一支撑杆、第二支撑杆两者的间距来控制限位筒的间距，并且第二调控机构通过设置的锁定组件进行锁定，锁定组件固定设置在放置箱的边侧位置。
10.优选的，所述第一调控机构包含有调控筒、限位杆、连接弹簧、调控螺杆，所述调控筒的两端一体成型对称设置有限位杆，并且调控筒上固定设置有凹型杆，所述限位杆活动贯穿设置在第一支撑杆和第二支撑杆中，所述第二支撑杆和第一支撑杆的一侧一体成型设置有连接弹簧，连接弹簧另一端固定设置在凹型杆上，所述调控螺杆螺纹连接贯穿设置在第一支撑杆和第二支撑杆中。
11.优选的，所述第二调控机构包含有传动齿轮、第一传动齿条、第二传动齿条、转轴、手轮，所述传动齿轮活动设置在放置箱中，并且传动齿轮的一侧啮合连接设置有第一传动齿条，另一侧啮合连接设置有第二传动齿条，所述第一传动齿条固定设置在第一支撑杆的一端，第二传动齿条固定设置在第二支撑杆的一端，所述传动齿轮的一端固定设置有转轴，所述转轴活动插接设置在放置箱中，并且其一端固定设置有手轮，并且转轴通过设置的锁定组件进行锁紧固定。
12.优选的，所述锁定组件包含有固定环、锁紧卡块、防滑凸块、弧形挤压斜槽、锁紧环、把手，所述固定环固定设置在放置箱的一侧，并且设置在转轴的边侧位置，固定环中等距活动设置有锁紧卡块，所述锁紧卡块的一端活动设置在弧形挤压斜槽中，另一端的端面设置为弧形面，并且弧形面上一体成型等距设置有防滑凸块，锁紧卡块的一侧一体成型设置有凸片，凸片的一侧一体成型设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定设置在固定环中，所述弧形挤压斜槽等距设置在锁紧环中，所述锁紧环螺纹连接设置在固定环上，并且锁紧环的外侧壁固定设置有把手。
13.优选的，所述弧形挤压斜槽与锁紧卡块设置位置相对应、设置组数相同，设置有三组。
14.优选的，所述弧形挤压斜槽的深度大于锁紧卡块的端部截面宽度，并且锁紧卡块活动设置在弧形挤压斜槽中的端部设置为弧形面。
15.一种所述应用于泡沫铝材料的压延机的处理方法，该处理方法包括以下步骤：
16.s1：在对泡沫铝材料进行压制工作时，首先根据加工产品的宽度对其进行加工限位，即通过设置的第一调控机构和第二调控机构中间的配合作用来实现，保证其加工过程中不会出现位置偏移的现象；
17.s2：最后通过设置的锁定组件来对第二调控机构进行锁定，用以保证其限位工作的稳定性，进而保证其产品加工质量的稳定性，提高生产加工经济效益。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.对于本发明设计的应用于泡沫铝材料的压延机及其相应的操作方法，主要是通过设置的限位筒、辅助筒、第一调控机构中的调控筒和第二调控机构之间的配合作用，能够对加工产品进行很好的限位工作，避免其在加工过程中出现偏斜的现象，保证其加工质量，提高其生产加工灵活性，再者通过设置的锁定组件来对第二调控机构进行锁定，提高其产品质量的稳定性，操作简单、使用方便，提高工作效率，提升整体的生产加工经济效益。
附图说明
20.图1为本发明结构连接左侧示意图；
21.图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图；
22.图3为本发明结构连接右侧示意图；
23.图4为本发明图3中结构连接局部放大示意图；
24.图5为本发明第二调控机构与锁定组件结构连接示意图；
25.图6为本发明锁定组件结构连接局部剖视图；
26.图7为本发明图6中结构连接局部放大示意图。
27.图中：支架1、辊筒2、放置箱3、第一支撑杆4、第二支撑杆5、第一固定架6、限位筒7、
第二固定架8、辅助筒9、第一调控机构10、调控筒1001、限位杆1002、连接弹簧1003、调控螺杆1004、第二调控机构11、传动齿轮1101、第一传动齿条1102、第二传动齿条1103、转轴1104、手轮1105、锁定组件12、固定环1201、锁紧卡块1202、防滑凸块1203、弧形挤压斜槽1204、锁紧环1205、把手1206。
具体实施方式
28.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种应用于泡沫铝材料的压延机，本发明包括支架1、辊筒2、放置箱3和限位筒7、辅助筒9、第一调控机构10、第二调控机构11、锁定组件12；
30.支架1上对称设置有辊筒2，并且支架1的一侧固定设置有放置箱3，放置箱3中活动设置有第一支撑杆4和第二支撑杆5，第二支撑杆5和第一支撑杆4的一侧都固定设置有第一固定架6；
31.第一固定架6上连接设置有限位筒7，第一固定架6的一侧固定设置有第二固定架8，并且第二固定架8上连接设置有辅助筒9，第二支撑杆5和第一支撑杆4上都设置有第一调控机构10；
32.放置箱3中设置有第二调控机构11，第二调控机构11通过控制第一支撑杆4、第二支撑杆5两者的间距来控制限位筒7的间距，并且第二调控机构11通过设置的锁定组件12进行锁定，锁定组件12固定设置在放置箱3的边侧位置。
33.这里的第一调控机构10包含有调控筒1001、限位杆1002、连接弹簧1003、调控螺杆1004，调控筒1001的两端一体成型对称设置有限位杆1002，并且调控筒1001上固定设置有凹型杆，限位杆1002活动贯穿设置在第一支撑杆4和第二支撑杆5中，第二支撑杆5和第一支撑杆4的一侧一体成型设置有连接弹簧1003，连接弹簧1003另一端固定设置在凹型杆上，调控螺杆1004螺纹连接贯穿设置在第一支撑杆4和第二支撑杆5中。
34.这里的第二调控机构11包含有传动齿轮1101、第一传动齿条1102、第二传动齿条1103、转轴1104、手轮1105，传动齿轮1101活动设置在放置箱3中，并且传动齿轮1101的一侧啮合连接设置有第一传动齿条1102，另一侧啮合连接设置有第二传动齿条1103，第一传动齿条1102固定设置在第一支撑杆4的一端，第二传动齿条1103固定设置在第二支撑杆5的一端，传动齿轮1101的一端固定设置有转轴1104，转轴1104活动插接设置在放置箱3中，并且其一端固定设置有手轮1105，并且转轴1104通过设置的锁定组件12进行锁紧固定。
35.这里的锁定组件12包含有固定环1201、锁紧卡块1202、防滑凸块1203、弧形挤压斜槽1204、锁紧环1205、把手1206，固定环1201固定设置在放置箱3的一侧，并且设置在转轴1104的边侧位置，固定环1201中等距活动设置有锁紧卡块1202，锁紧卡块1202的一端活动设置在弧形挤压斜槽1204中，另一端的端面设置为弧形面，并且弧形面上一体成型等距设置有防滑凸块1203，锁紧卡块1202的一侧一体成型设置有凸片，凸片的一侧一体成型设置有复位弹簧，复位弹簧另一端固定设置在固定环1201中，弧形挤压斜槽1204等距设置在锁紧环1205中，锁紧环1205螺纹连接设置在固定环1201上，并且锁紧环1205的外侧壁固定设
置有把手1206。
36.弧形挤压斜槽1204与锁紧卡块1202设置位置相对应、设置组数相同，设置有三组；弧形挤压斜槽1204的深度大于锁紧卡块1202的端部截面宽度，并且锁紧卡块1202活动设置在弧形挤压斜槽1204中的端部设置为弧形面。
37.实际操作过程：
38.在对泡沫铝材料进行压制工作时，首先根据加工产品的宽度对其进行加工限位，即通过设置的第一调控机构10和第二调控机构11中间的配合作用来实现，保证其加工过程中不会出现位置偏移的现象，此过程具体操作为，加工件从支架1上的上下辊筒2之间穿过，之后再从第二固定架8上的辅助筒9上穿过，之后通过手轮1105带动转轴1104的转动，转轴1104再带动传动齿轮1101与第一传动齿条1102、第二传动齿条1103之间的啮合传动，进而通过第一支撑杆4、第二支撑杆5带动限位筒7向着加工件的两侧靠近，直到接触即可，之后通过设置的锁定组件12来对第二调控机构11进行锁定，用以保证其限位工作的稳定性，即通过转动把手1206旋紧锁紧环1205，使得锁紧环1205中的弧形挤压斜槽1204对锁紧卡块1202进行挤压，进而使得锁紧卡块1202对转轴1104的侧壁进行挤压锁紧，进而使得第二调控机构11锁定；
39.最后通过转动调控螺杆1004，使得调控螺杆1004对调控筒1001上的凹型杆进行挤压，直到调控筒1001与加工件的上侧壁进行接触即可，对于其位置限位工作即可完成，操作简单、使用方便，提高工作效率，提升整体的生产加工经济效益。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。