一种机械零件加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤指一种机械零件加工用夹紧装置。


背景技术：

2.机械零件加工也就是对机械设备所用到的零件进行加工，机械零件的种类比较多，有小型、大型等不同形状和材质的零件，当大型的零件在加工时需要对其进行切割，由于在对零件进行切割加工时，在切割的过程中零件受到力时会发生位移或滚动，尤其是圆柱形的零件，进而需要用到机械零件加工用的加紧装置。
3.而目前市场上现有大多的机械零件加工用加紧装置不能对不同长短的圆柱形零件进行夹持，进而缩小了该装置的使用范围，降低了该装置的使用广泛性，进而降低了该装置的实用性。
4.为此我们亟需提供一种机械零件加工用夹紧装置。


技术实现要素：

5.为解决该加紧装置不能对不同长短的圆柱形零件进行夹持的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用夹紧装置。
6.本实用新型提供的一种机械零件加工用夹紧装置，包括支架和固定块，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧开设有固定槽，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有加紧块，所述加紧块的一侧固定连接有第一弹簧。
7.所述加紧块的一侧开设有加紧槽，所述加紧槽的内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有加紧板，所述工作台的顶部开设有收集槽，所述收集槽的内底壁固定连接有磁块，所述收集槽的内壁滑动连接有收集板。
8.优选的，所述收集板为“u”型收集板，且收集板的底部与磁块的顶部活动连接，进而磁块可以通过收集板将铁屑吸入收集槽的内部。
9.优选的，所述第一弹簧与伸缩杆活动套接，且第一弹簧的一端与支撑板的一侧固定连接，进而加紧块可以通过第一弹簧进行复位。
10.优选的，所述加紧板的位置位于加紧槽的内部，且加紧板的外壁与加紧槽的内壁滑动连接，进而加紧板可以通过第二弹簧进行复位。
11.优选的，所述加紧板的一侧固定连接有橡胶层，且橡胶层的外壁与加紧槽的内侧壁滑动连接，进而橡胶层可以起到有效的防滑作用，提高了该装置的稳定性。
12.优选的，所述收集板的一侧固定连接有限位块，且限位块的底部与工作台的顶部活动连接，进而更方便将收集板取出。
13.优选的，所述固定块的位置与加紧块的位置在同一水平线上，且固定块的形状与加紧块的形状均相同，进而可以对圆柱形零件夹持的更稳定。
14.优选的，所述工作台的顶部固定连接有机架，且机架的一侧设置有切割机，机架为
现有装置，工作时可以对圆柱形零件进行切割。
15.工作原理：本实用新型操作使用时，将圆柱形的一端对准加紧槽，往支撑板方向移动加紧块，进而使得加紧块与固定块之间的间距变大，将圆柱形零件的一端移动至加紧槽的内部之后，使其另一端对准固定槽，随后缓慢松开圆柱形零件，进而通过第一弹簧的弹力带动圆柱形零件往固定块方向移动，进而加紧块和固定块将圆柱形零件紧紧夹持住，通过第二弹簧的弹力使得圆柱形零件被夹持的更加牢固，进而使得圆柱形零件在加工时可以被有效的固定住。
16.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
17.(1)、本实用新型通过设置的固定块、固定槽、加紧块、第一弹簧、加紧槽和第二弹簧，将加紧块往固定块的反方向移动，随后将圆柱形零件的两端分别对准固定槽和加紧槽，进而通过第一弹簧的弹力使得固定块与加紧块将圆柱形零件夹持住，通过第二弹簧的弹力使得圆柱形零件夹持的更加牢固，进而扩大了该装置的使用范围，提高了该装置的使用广泛性，进而提高了该装置的实用性。
18.(2)、本实用新型通过设置的收集槽、磁块和收集板，收集板为塑料材质，进而磁块的磁力可以透过收集板，进而圆柱形零件在被切割时会发生碎屑，磁块的磁力通过收集板将铁鞋吸引至收集槽的内部，并且使得铁屑与收集板的内底壁接触，由于收集板与收集槽活动连接，可以将收集板取出来清理铁屑，进而避免铁屑飞扬对工作人员造成伤害，进而提高了该装置的安全性，进而值得推广。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型工作台的正剖图；
21.图3为本实用新型加紧块的正剖图；
22.图4为本实用新型图2中a处结构的放大图；
23.图5为本实用新型收集板的结构示意图。
24.图中：1、支架；2、工作台；3、支撑块；4、固定块；5、固定槽；6、支撑板；7、伸缩杆；8、加紧块；9、第一弹簧；10、加紧槽；11、第二弹簧；12、加紧板；13、橡胶层；14、收集槽；15、磁块；16、收集板；17、限位块；18、机架；19、切割机。
具体实施方式
25.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
26.实施例1
27.本实用新型所提供的机械零件加工用夹紧装置的较佳实施例如图1至图5 所示：一种机械零件加工用夹紧装置，包括支架1和固定块4，支架1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有支撑块3，支撑块3的一侧开设有固定槽5，工作台2的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的一侧固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端固定连接有加紧块8，加紧块8的一侧固定连接有第一弹簧9。
28.加紧块8的一侧开设有加紧槽10，加紧槽10的内侧壁固定连接有第二弹簧11，第二
弹簧11的一端固定连接有加紧板12，工作台2的顶部开设有收集槽14，收集槽14的内底壁固定连接有磁块15，收集槽14的内壁滑动连接有收集板16，通过设置的固定块4、固定槽5、加紧块8、第一弹簧9、加紧槽10和第二弹簧11，将加紧块8往固定块4的反方向移动，随后将圆柱形零件的两端分别对准固定槽5和加紧槽10，进而通过第一弹簧9的弹力使得固定块4与加紧块8将圆柱形零件夹持住，通过第二弹簧11的弹力使得圆柱形零件夹持的更加牢固，进而扩大了该装置的使用范围，提高了该装置的使用广泛性，进而提高了该装置的实用性，通过设置的收集槽14、磁块15和收集板16，收集板16为塑料材质，进而磁块15的磁力可以透过收集板16，进而圆柱形零件在被切割时会发生碎屑，磁块15的磁力通过收集板16将铁鞋吸引至收集槽14的内部，并且使得铁屑与收集板16的内底壁接触，由于收集板16与收集槽14活动连接，可以将收集板16取出来清理铁屑，进而避免铁屑飞扬对工作人员造成伤害，进而提高了该装置的安全性，进而值得推广。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的机械零件加工用夹紧装置的较佳实施例如图1至图5所示：收集板16为“u”型收集板，且收集板16的底部与磁块15的顶部活动连接，进而磁块15可以通过收集板16将铁屑吸入收集槽14的内部。
31.本实施例中，第一弹簧9与伸缩杆7活动套接，且第一弹簧9的一端与支撑板6的一侧固定连接，进而加紧块8可以通过第一弹簧9进行复位。
32.本实施例中，加紧板12的位置位于加紧槽10的内部，且加紧板12的外壁与加紧槽10的内壁滑动连接，进而加紧板12可以通过第二弹簧11进行复位。
33.本实施例中，加紧板12的一侧固定连接有橡胶层13，且橡胶层13的外壁与加紧槽10的内侧壁滑动连接，进而橡胶层13可以起到有效的防滑作用，提高了该装置的稳定性。
34.本实施例中，收集板16的一侧固定连接有限位块17，且限位块17的底部与工作台2的顶部活动连接，进而更方便将收集板16取出。
35.本实施例中，固定块4的位置与加紧块8的位置在同一水平线上，且固定块4的形状与加紧块8的形状均相同，进而可以对圆柱形零件夹持的更稳定。
36.本实施例中，工作台2的顶部固定连接有机架18，且机架18的一侧设置有切割机19，机架18为现有装置，工作时可以对圆柱形零件进行切割。
37.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，将圆柱形的一端对准加紧槽10，往支撑板6方向移动加紧块8，进而使得加紧块8与固定块4之间的间距变大，将圆柱形零件的一端移动至加紧槽10的内部之后，使其另一端对准固定槽5，随后缓慢松开圆柱形零件，进而通过第一弹簧9的弹力带动圆柱形零件往固定块4方向移动，进而加紧块8和固定块4将圆柱形零件紧紧夹持住，通过第二弹簧11的弹力使得圆柱形零件被夹持的更加牢固，进而使得圆柱形零件在加工时可以被有效的固定住。
38.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。