皮带自动纠偏系统的制作方法

技术特征：
1.皮带自动纠偏系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有滑动连接有安装机构(2)，所述安装机构(2)顶部设置有限位机构(3)；所述安装机构(2)包括两个框体(21)，所述框体(21)设置于底座(1)顶部，所述框体(21)内部固定连接有箱体(22)，所述箱体(22)内部设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)贯穿箱体(22)顶部并与箱体(22)转动连接，所述螺纹杆(23)顶部与箱体(22)内腔顶部转动连接，所述螺纹杆(23)外部设置有移动板(24)，所述移动板(24)与螺纹杆(23)通过螺纹连接，所述移动板(24)顶部固定连接有两个条形板(25)，所述条形板(25)贯穿框体(21)顶部。2.根据权利要求1所述的皮带自动纠偏系统，其特征在于：所述框体(21)底部固定连接有滑块(26)，所述底座(1)顶部开设有滑槽，所述滑块(26)设置于滑槽内部并与滑槽相匹配。3.根据权利要求1所述的皮带自动纠偏系统，其特征在于：其中一个所述框体(21)内部转动连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)贯穿框体(21)并延伸入另一个框体(21)内部，所述转动杆(27)分别与两个框体(21)转动连接，所述转动杆(27)贯穿箱体(22)并与箱体(22)转动连接，所述转动杆(27)一侧固定连接有转动板，螺纹杆(23)底部固定连接有第一锥齿轮(28)，转动杆(27)外部固定连接有两个第二锥齿轮(29)，两个所述第二锥齿轮(29)分别设置于两个第一锥齿轮(28)底部，且第一锥齿轮(28)与第二锥齿轮(29)相啮合。4.根据权利要求1所述的皮带自动纠偏系统，其特征在于：两个所述框体(21)之间固定连接有长板(291)，所述底座(1)顶部固定连接有固定板(292)，所述固定板(292)前侧固定连接有电动伸缩杆(293)，所述电动伸缩杆(293)前侧与长板(291)后侧固定连接。5.根据权利要求1所述的皮带自动纠偏系统，其特征在于：所述限位机构(3)包括纠偏装置本体(31)，所述纠偏装置本体(31)设置于框体(21)顶部，所述纠偏装置本体(31)底部两侧均固定连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)底部两侧均固定连接有辅助板(33)，所述支撑板(32)和辅助板(33)底部均与框体(21)顶部相贴合。6.根据权利要求5所述的皮带自动纠偏系统，其特征在于：所述支撑板(32)两侧均固定连接有l形板(34)，所述l形板(34)内侧设置有u形板(35)，所述l形板(34)内侧顶部开设有限位槽，所述u形板(35)顶部固定连接有限位块，所述限位块设置于限位槽内部并与限位槽相匹配，条形板(25)贯穿辅助板(33)，所述u形板(35)底部贯穿条形板(25)，且u形板(35)底部与辅助板(33)顶部相贴合。7.根据权利要求6所述的皮带自动纠偏系统，其特征在于：所述u形板(35)一侧固定连接有推拉杆(36)，所述推拉杆(36)贯穿l形板(34)一侧，所述推拉杆(36)一侧固定连接有矩形板(37)，所述u形板(35)一侧固定连接有弹簧(38)，所述弹簧(38)一侧与l形板(34)内侧一端固定连接，所述推拉杆(36)贯穿弹簧(38)中间。

技术总结
本实用新型涉及皮带纠偏技术领域，且公开了皮带自动纠偏系统，包括底座，所述底座顶部设置有滑动连接有安装机构，所述安装机构顶部设置有限位机构，所述安装机构包括两个框体，所述框体设置于底座顶部，所述框体内部固定连接有箱体，所述箱体内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿箱体顶部并与箱体转动连接，所述螺纹杆顶部与箱体内腔顶部转动连接。皮带自动纠偏系统，通过安装机构的设计，可以对纠偏装置本体进行简单便捷地安装，且整个安装过程无需借助额外的工具，相应地在后期拆除时同样比较简单，有效避免了传统纠偏装置本体通过焊接等固定方式固定在某一位置后，需要拆卸时比较麻烦，需要消耗大量人力的情况发生。需要消耗大量人力的情况发生。需要消耗大量人力的情况发生。


技术研发人员：韦晓明 刘东旭
受保护的技术使用者：鞍山开普自动化系统工程有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/1