玻璃生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为玻璃生产用上料装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
3.在玻璃的生产过程中需要将混合好的物料定量投放到反应装置中，目前所使用的上料装置只有简单的定量上料的功能，运输的物料的物料颗粒大小有不均匀的情况，容易导致后续加工时间的延长，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供玻璃生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃生产用上料装置，包括投料机构，所述投料机构包括投料箱，投料箱正面和背面内壁之间固定连接有隔板，隔板顶部固定连接有漏板，漏板的另一侧与投料箱内壁固定连接，投料箱正面和背面内壁之间位于隔板侧面的位置转动连接有平行设置的研磨辊，两所述研磨辊正面贯穿于投料箱正面分别固定连接有相互啮合的两从动齿轮，投料箱正面固定连接有将从动齿轮包围在内的防护罩，防护罩正面安装有主动电机，主动电机贯穿于防护罩正面固定连接有与其一所述从动齿轮相啮合的主动齿轮，投料箱底部固定连接有传料斗，传料斗的另一端通过传料管固定连接有送料机构，投料箱正面固定连接有回料管，所述回料管与送料机构相连通。
6.优选的，所述送料机构包括送料筒，送料筒外壁底部与传料管相连通，送料筒顶部安装有送料电机，送料电机贯穿于送料筒顶部固定连接有送料绞龙，送料绞龙另一端与送料筒底部内壁转动连接，所述送料筒外壁顶部位于下方的位置固定连接送料管，送料管底部固定连接有送料斗，送料斗底部固定连接有回收罩，回收罩底部固定连接有孔板，回收罩正面通过回收管于回料管相连接。
7.优选的，所述回收罩底部设置有倾斜面，所述孔板安装于倾斜面下方，所述倾斜面的倾斜角度为20-40
°
。
8.优选的，所述送料筒外壁中部的位置固定连接有支撑环，所述支撑环底部固定连接有支撑柱。
9.优选的，所述投料箱底部内壁设置有坡度，所述传料斗为中空的方锥形形结构，传料斗底部内壁与投料箱底部内壁相承接。
10.优选的，所述漏板固定于隔板未安装研磨辊的一侧上方，所述漏板顶部等距开始有多个长条孔。
11.优选的，两所述研磨辊之间的距离，以及研磨辊与隔板和投料箱侧面内壁之间的距离控制在5-10mm。。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该玻璃生产用上料装置，通过送料机构的回收罩和回收管，能够将直径颗粒较大的物料筛分出来并回归投料机构中，利用投料机构的研磨辊研磨后再进行送料，能够保证物料直径大小均匀，避免物料不均导致的加工时间延长的情况出现，从而增加了生产效率。
14.(2)、该玻璃生产用上料装置，通过设置漏板，能够将投入进投料箱的物料直接进行初步筛分将颗粒大小不过关的物料直接送达到研磨辊中，进一步的让物料颗粒更加的均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面顶部结构示意图；
16.图2为本实用新型的投料机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的送料机构结构示意图。
18.图中：1、投料机构；101、投料箱；102、隔板；103、漏板；104、传料斗；105、传料管；106、回料管；107、研磨辊；108、从动齿轮；109、主动齿轮；110、防护罩；111、主动电机；2、送料机构；201、送料筒；202、送料电机；203、送料绞龙；204、送料管；205、送料斗；206、回收罩；207、孔板；208、回收管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.实施例
24.在进行玻璃的加工生产中采用了本实用新型提供的玻璃生产用上料装置进行原料的输送，由于玻璃的生产原料为主体为矿物原料，其原料在加工搅拌过程中会有运料的直径大小不一的情况出现，其在玻璃生产的过程中会降低玻璃生产设备的物料处理速度，
越大的物料加工的难度越大，本设备能够筛分出不合规格的物料并进行加工处理。
25.需要注意的时，设备在使用过程中需要安装控制机构，例如plc控制器或者数控面板，其目的是对设备内部的各个电机进行转送的控制，从而达到合理的物料输送功能。
26.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：玻璃生产用上料装置，包括投料机构1，投料机构1包括投料箱101，投料箱101正面和背面内壁之间固定连接有隔板102，隔板102顶部固定连接有漏板103，漏板103的另一侧与投料箱101内壁固定连接，投料箱101正面和背面内壁之间位于隔板102侧面的位置转动连接有平行设置的研磨辊107，两研磨辊107正面贯穿于投料箱101正面分别固定连接有相互啮合的两从动齿轮108，投料箱101正面固定连接有将从动齿轮108包围在内的防护罩110，防护罩110正面安装有主动电机111，主动电机111贯穿于防护罩110正面固定连接有与其一从动齿轮108相啮合的主动齿轮109，投料箱101底部固定连接有传料斗104，传料斗104的另一端通过传料管105固定连接有送料机构2，投料箱101正面固定连接有回料管106，回料管106与送料机构2相连通，投料箱101底部内壁设置有坡度，传料斗104为中空的方锥形形结构，传料斗104底部内壁与投料箱101底部内壁相承接，漏板103固定于隔板102未安装研磨辊107的一侧上方，漏板103顶部等距开始有多个长条孔，两研磨辊107之间的距离，以及研磨辊107与隔板102和投料箱101侧面内壁之间的距离控制在5-10mm，通过下述的送料机构2中回收罩206和回收管208，能够将直径颗粒较大的物料筛分出来并回归投料机构1中，利用投料机构1的研磨辊107研磨后再进行送料，能够保证物料直径大小均匀，避免物料不均导致的加工时间延长的情况出现，从而增加了生产效率。
27.需要注意的是，设备在使用过程中投料箱101的底部和送料筒201的底部是埋藏在地面以下的能够充分的节约厂房的空间，根据送料高度的不同需要选择不同长度的送料筒201。
28.送料机构2包括送料筒201，送料筒201外壁底部与传料管105相连通，送料筒201顶部安装有送料电机202，送料电机202贯穿于送料筒201顶部固定连接有送料绞龙203，送料绞龙203另一端与送料筒201底部内壁转动连接，送料筒201外壁顶部位于下方的位置固定连接送料管204，送料管204底部固定连接有送料斗205，送料斗205底部固定连接有回收罩206，回收罩206底部固定连接有孔板207，回收罩206正面通过回收管208于回料管106相连接，回收罩206底部设置有倾斜面，孔板207安装于倾斜面下方，倾斜面的倾斜角度为20-40
°
，送料筒201外壁中部的位置固定连接有支撑环，支撑环底部固定连接有支撑柱。
29.需要注意的是，送料机构2在使用过程中其主体功能的实现依赖于送料绞龙203，送料绞龙203能够将固体的物料从传料管105处送至送料管204处，筛分回归的原理是送达到送料管204处的物料会通过回收罩206底部的孔板207进行筛分，孔板207是倾斜放置的，不能通过孔板207的物料将会自动的向下滑落至回收管208，并利用倾斜放置的回收管208物料依靠自身重量回归到投料箱101中进行进一步研磨，如此反复进行。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。