一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及香蕉片加工技术领域，尤其涉及一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法。


背景技术：

2.香蕉片是香蕉经切片后，经晾干、热烘或油炸而成的，即：香蕉直接按香蕉大小分类经过清洗、切片，把切好的香蕉片放在晾晒板上使香蕉片的水分自然晾干，再以高温烘干技术提炼而成；
3.在香蕉片切片加工之前，需要对香蕉进行剥皮操作，以便于对香蕉进行切片，现有的在对香蕉进行剥皮时，多为手工操作或机械加工操作，手工操作劳动力大，剥皮效率低，机械加工时，容易损坏香蕉，导致加工时香蕉损伤，影响香蕉片的产品质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决在香蕉片切片加工之前，需要对香蕉进行剥皮操作，以便于对香蕉进行切片，现有的在对香蕉进行剥皮时，多为手工操作或机械加工操作，手工操作劳动力大，剥皮效率低，机械加工时，容易损坏香蕉，导致加工时香蕉损伤，影响香蕉片的产品质量的问题，而提出的一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置，包括：加工支架；夹持架，对称设置有两组，滑动连接在所述加工支架上，用于夹持所述香蕉；加工转轴，转动连接在所述加工支架上；其中，所述加工转轴上连接有切割刀片、分隔板，所述分隔板呈中空设置；驱动活塞，两端分别固定连接在两个所述夹持架上；安装架，固定连接在所述夹持架上，所述安装架上固定连接有与驱动活塞相通的第一活塞；转动盘，固定连接在所述第一活塞的输出端；其中，所述转动盘上设有转动槽，所述转动槽内转动连接有刀片转轴，所述刀片转轴上固定连接有转动刀片，在所述夹持架滑动时会带动所述刀片转轴转动。
7.优选的，所述加工支架上设有与夹持架相匹配的加工气槽，所述加工支架上固定连接有滑动活槽，所述滑动活槽与加工气槽相通，所述滑动活槽内滑动连接有滑动活柱，所述加工支架上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动活柱固定相连，所述加工气槽内设有活柱弹簧，所述活柱弹簧的两端分别固定连接加工支架、夹持架上。
8.优选的，所述加工支架上设有驱动进气管，所述驱动进气管与加工气槽相通，所述驱动进气管远离加工气槽相匹配的一端连通在所述转动槽内。
9.优选的，所述驱动活塞与第一活塞通过活塞连接管相通。
10.优选的，所述加工支架上固定连接有固定活柱，所述夹持架上固定连接有导气板，所述夹持架上设有固定活槽、雾化槽，所述固定活柱滑动连接在固定活槽内，所述固定活柱上固定连接有与固定活槽相通的固定进气管，所述雾化槽与固定活槽通过固定出管相通，所述雾化槽远离固定出管的一端朝向所述导气板。
11.优选的，所述夹持架上固定连接有雾化器，所述雾化器的输出端与雾化槽相通。
12.优选的，所述加工转轴上固定连接有转动齿轮，所述滑动活柱上固定连接有滑动齿板，所述滑动齿板与转动齿轮相啮合。
13.优选的，所述加工转轴上固定连接有两组上缓冲架，所述上缓冲架内滑动连接有下缓冲架，所述下缓冲架内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接在下缓冲架、上缓冲架上，所述切割刀片、分隔板分别固定连接在两个下缓冲架上。
14.优选的，还包括导向弹片，所述导向弹片的一端固定连接在加工支架上。
15.一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置的使用方法，主要包括以下步骤：
16.在香蕉运输、掉落在夹持架之前，可先对香蕉进行降温处理，以降低香蕉及香蕉皮内的分子活动，降低香蕉及香蕉皮内分子的间距，提高香蕉的硬度，防止在剖切香蕉时，损伤香蕉的内仁；
17.在电动伸缩杆工作时，会带动滑动活柱滑动，挤压滑动活槽内的气体，使得气体进入到加工气槽内，以挤压夹持架滑动，实现夹持架对香蕉的挤压、固定；
18.在两个夹持架相互靠近对香蕉进行夹持时，能够带动驱动活塞被挤压，使得驱动活塞内的气体进入到第一活塞内，使得第一活塞的长度伸长，带动转动盘下移，能够与香蕉相贴；
19.在夹持架滑动时，还会使得固定活柱挤压固定活槽内的气体，使得气体从固定出管中排出到雾化槽内，使得雾化槽内的气体能够经过导气板排出，对香蕉进行降温；
20.在夹持架滑动到最大距离时，会使得加工气槽与驱动进气管相通，进而加工气槽内的气体会经过驱动进气管进入到转动槽内，进而以驱动刀片转轴、转动刀片转动，使得转动刀片便于对香蕉的两端进行切割，使得刀片转轴对香蕉的上部和下部进行剖切，以便于对香蕉皮进行清理剖切；
21.在加工转轴转动时，会带动切割刀片、分隔板转动，切割刀片能够对香蕉进行剥皮，且硬度提高后的香蕉不易被损伤，需要理解的是，切割刀片呈v型设置，便于分隔板套接在切割后的香蕉上，使得香蕉内仁与香蕉皮分离，进而实现对香蕉进行剥皮。
22.与现有技术相比，本发明提供了一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法，具备以下有益效果：
23.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置的夹持架便于对香蕉进行夹持，且配合刀片转轴、切割刀片的设置，便于对香蕉的外皮进行切割，通过设置的分隔板便于对香蕉的外皮与内仁进行分离，分离效果好，同时设置了雾化冷水后的雾化槽，能够对香蕉进行冷却保护，提高香蕉切割时的稳定性，保证香蕉片生产后的产品质量。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法的剖面结构示意图之一；
25.图2为本发明提出的一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法的上缓冲架的结构示意图；
26.图3为本发明提出的一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法的剖面结
构示意图之二；
27.图4为本发明提出的一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法的图3中a部分的结构示意图；
28.图5为本发明提出的一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法的结构示意图；
29.图6为本发明提出的一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法的驱动活塞的结构示意图；
30.图7为本发明提出的一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法的支持架的结构示意图；
31.图8为本发明提出的一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置及其使用方法的转动槽的结构示意图。
32.图中：1、夹持架；101、导气板；102、固定活柱；1021、固定进气管；1022、固定出管；1023、固定活槽；103、活柱弹簧；104、雾化槽；106、雾化器；2、安装架；201、第一活塞；202、转动盘；2021、转动槽；203、转动刀片；2031、刀片转轴；204、驱动进气管；205、活塞连接管；206、驱动活塞；3、加工支架；3001、加工气槽；301、加工转轴；302、上缓冲架；303、缓冲弹簧；304、下缓冲架；305、切割刀片；306、分隔板；307、导向弹片；308、转动齿轮；4、电动伸缩杆；401、滑动活柱；402、滑动活槽；403、滑动齿板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.实施例1：
36.参照图1-8，一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置，包括：加工支架3；夹持架1，对称设置有两组，滑动连接在加工支架3上，用于夹持香蕉；加工转轴301，转动连接在加工支架3上；其中，加工转轴301上连接有切割刀片305、分隔板306，分隔板306呈中空设置，便于对香蕉进行剥皮；驱动活塞206，两端分别固定连接在两个夹持架1上；安装架2，固定连接在夹持架1上，安装架2上固定连接有与驱动活塞206相通的第一活塞201；转动盘202，固定连接在第一活塞201的输出端；其中，转动盘202上设有转动槽2021，转动槽2021内转动连接有刀片转轴2031，刀片转轴2031上固定连接有转动刀片203，在夹持架1滑动时会带动刀片转轴2031转动。
37.在加工支架3上固定有红外传感器，红外传感器位于夹持架1的上端，能够在香蕉掉落在两个夹持架1之间时，对香蕉进行记录，此时可以驱动电动伸缩杆4工作，能够对香蕉进行夹持；
38.在香蕉运输、掉落在夹持架1之前，可先对香蕉进行降温处理，以降低香蕉及香蕉皮内的分子活动，降低香蕉及香蕉皮内分子的间距，提高香蕉的硬度，防止在剖切香蕉时，
损伤香蕉的内仁；
39.在两个夹持架1相互靠近对香蕉进行夹持时，能够带动驱动活塞206被挤压，使得驱动活塞206内的气体进入到第一活塞201内，使得第一活塞201的长度伸长，带动转动盘202下移，能够与香蕉相贴；
40.而在夹持架1滑动时，会带动刀片转轴2031转动，使得刀片转轴2031对香蕉的上部和下部进行剖切，以便于对香蕉皮进行清理剖切；
41.在加工转轴301转动时，会带动切割刀片305、分隔板306转动，切割刀片305能够对香蕉进行剥皮，且硬度提高后的香蕉不易被损伤，需要理解的是，切割刀片305呈v型设置，便于分隔板306套接在切割后的香蕉上，使得香蕉内仁与香蕉皮分离，进而实现对香蕉进行剥皮；
42.加工支架3上设有与夹持架1相匹配的加工气槽3001，加工支架3上固定连接有滑动活槽402，滑动活槽402与加工气槽3001相通，滑动活槽402内滑动连接有滑动活柱401，加工支架3上固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端与滑动活柱401固定相连，加工气槽3001内设有活柱弹簧103，活柱弹簧103的两端分别固定连接加工支架3、夹持架1上。
43.在电动伸缩杆4工作时，会带动滑动活柱401滑动，挤压滑动活槽402内的气体，使得气体进入到加工气槽3001内，以挤压夹持架1滑动，实现夹持架1对香蕉的挤压、固定；
44.通过设置的活柱弹簧103，便于在电动伸缩杆4不挤压时滑动活槽402内，便于夹持架1的复位；
45.加工支架3上设有驱动进气管204，驱动进气管204与加工气槽3001相通，驱动进气管204远离加工气槽3001相匹配的一端连通在转动槽2021内。
46.在夹持架1滑动到最大距离时，会使得加工气槽3001与驱动进气管204相通，进而加工气槽3001内的气体会经过驱动进气管204进入到转动槽2021内，进而以驱动刀片转轴2031、转动刀片203转动，使得转动刀片203便于对香蕉的两端进行切割；
47.更进一步的是，在刀片转轴2031的一端固定连接有弹性绳，在转动槽2021内的气体减少时便于刀片转轴2031的复位；
48.驱动活塞206与第一活塞201通过活塞连接管205相通，能够连通驱动活塞206、第一活塞201。
49.加工支架3上固定连接有固定活柱102，夹持架1上固定连接有导气板101，夹持架1上设有固定活槽1023、雾化槽104，固定活柱102滑动连接在固定活槽1023内，固定活柱102上固定连接有与固定活槽1023相通的固定进气管1021，雾化槽104与固定活槽1023通过固定出管1022相通，雾化槽104远离固定出管1022的一端朝向导气板101，雾化槽104内可以填充有雾化后的冷水，能够对香蕉进一步进行降温，在固定进气管1021、固定出管1022上固定有单向阀，便于对气体的流动进行导向。
50.在夹持架1滑动时，还会使得固定活柱102挤压固定活槽1023内的气体，使得气体从固定出管1022中排出到雾化槽104内，使得雾化槽104内的气体能够经过导气板101排出，对香蕉进行降温；
51.夹持架1上固定连接有雾化器106，雾化器106的输出端与雾化槽104相通，雾化器106用于雾化冷水，提高雾化槽104内的持续性，需要理解的是，为了便于对雾化器106进行更换，在加工支架3上开设有槽孔，并在槽孔上螺纹密封有硬质橡胶盖。
52.加工转轴301上固定连接有转动齿轮308，滑动活柱401上固定连接有滑动齿板403，滑动齿板403与转动齿轮308相啮合。
53.在滑动活柱401滑动时会带动滑动齿板403滑动，使得滑动齿板403带动转动齿轮308转动，用于带动加工转轴301转动；
54.加工转轴301上固定连接有两组上缓冲架302，上缓冲架302内滑动连接有下缓冲架304，下缓冲架304内设有缓冲弹簧303，缓冲弹簧303的两端分别固定连接在下缓冲架304、上缓冲架302上，切割刀片305、分隔板306分别固定连接在两个下缓冲架304上。
55.通过设置的上缓冲架302、下缓冲架304、缓冲弹簧303，便于对切割刀片305、分隔板306进行缓冲，适应不同掉落位置的香蕉；
56.还包括导向弹片307，导向弹片307的一端固定连接在加工支架3上，导向弹片307便于对香蕉内仁的从分隔板306的掉落进行导向，进而便于对香蕉内仁进行收集，且导向弹片307具有弹性，便于在分隔板306、切割刀片305与导向弹片307相贴时，会使得导向弹片307转动、缓冲。
57.本发明通过设置的夹持架1便于对香蕉进行夹持，且配合刀片转轴2031、切割刀片305的设置，便于对香蕉的外皮进行切割，通过设置的分隔板306便于对香蕉的外皮与内仁进行分离，分离效果好，同时设置了雾化冷水后的雾化槽104，能够对香蕉进行冷却保护，提高香蕉切割时的稳定性，保证香蕉片生产后的产品质量。
58.实施例2：
59.参照图1-8，一种香蕉片加工生产用香蕉剥皮装置的使用方法，主要包括以下步骤：
60.在香蕉运输、掉落在夹持架1之前，可先对香蕉进行降温处理，以降低香蕉及香蕉皮内的分子活动，降低香蕉及香蕉皮内分子的间距，提高香蕉的硬度，防止在剖切香蕉时，损伤香蕉的内仁；
61.在电动伸缩杆4工作时，会带动滑动活柱401滑动，挤压滑动活槽402内的气体，使得气体进入到加工气槽3001内，以挤压夹持架1滑动，实现夹持架1对香蕉的挤压、固定；
62.在两个夹持架1相互靠近对香蕉进行夹持时，能够带动驱动活塞206被挤压，使得驱动活塞206内的气体进入到第一活塞201内，使得第一活塞201的长度伸长，带动转动盘202下移，能够与香蕉相贴；
63.在夹持架1滑动时，还会使得固定活柱102挤压固定活槽1023内的气体，使得气体从固定出管1022中排出到雾化槽104内，使得雾化槽104内的气体能够经过导气板101排出，对香蕉进行降温；
64.在夹持架1滑动到最大距离时，会使得加工气槽3001与驱动进气管204相通，进而加工气槽3001内的气体会经过驱动进气管204进入到转动槽2021内，进而以驱动刀片转轴2031、转动刀片203转动，使得转动刀片203便于对香蕉的两端进行切割，使得刀片转轴2031对香蕉的上部和下部进行剖切，以便于对香蕉皮进行清理剖切；
65.在加工转轴301转动时，会带动切割刀片305、分隔板306转动，切割刀片305能够对香蕉进行剥皮，且硬度提高后的香蕉不易被损伤，需要理解的是，切割刀片305呈v型设置，便于分隔板306套接在切割后的香蕉上，使得香蕉内仁与香蕉皮分离，进而实现对香蕉进行剥皮。
66.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。