一种新型螺纹插装式钢球梭阀的制作方法

1.本实用新型涉及液压阀类元件技术领域，尤其是一种新型螺纹插装式钢球梭阀。


背景技术：

2.阀门(valve)是安装在管道中用来控制液体流量的设备，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门按作用和用途可分为截断类、止回类、安全类、调节类、分流类，按公称压力可以分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀，按工作温度可以分为超低温阀、低温阀、常温阀、中温阀、高温阀，按驱动方式可以分为自动阀、动力驱动阀、手动阀。
3.梭阀是一种压力选择阀，相当于两个单向阀，能通过比较两路液体介质的压力大小，来选择压力大的一路与出液口相通，现有的梭阀整体积大、阀芯活动不灵敏、阀芯容易卡死、密封性差、安装麻烦复杂等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种新型螺纹插装式钢球梭阀，解决上述背景技术中提到的技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种新型螺纹插装式钢球梭阀，包括有梭阀本体，所述本体内设置有进油通道，所述进油通道中间设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有钢球，所述第一腔体设置有出油口，所述进油通道一端设置有第一进油口，所述进油通道另一端连接有第二腔体，所述第二腔体设置有第二进油口。
7.优选地，所述梭阀本体上设置有螺堵，所述螺堵的顶部端面为外六角结构，所述螺堵下方设置有第一密封圈，所述第一密封圈旁设置有第一挡圈，所述第一挡圈下方设置有第一凹槽，所述第一凹槽下方设置有第二挡圈，所述第二挡圈旁设置有第二密封圈。
8.优选地，所述第二进油口从所述第二腔体延伸至所述第一凹槽上。
9.优选地，所述第二密封圈下方设置有外螺纹，所述外螺纹下方设置有第二凹槽，所述第二凹槽下方设置有第三密封圈，所述第三密封圈旁设置有第三挡圈。
10.优选地，所述出油口从所述第一腔体延伸至所述第二凹槽上。
11.优选地，所述第一腔体直径比所述进油通道直径大，所述钢球直径比所述进油通道大。
12.优选地，所述梭阀本体内设置有阀套，所述阀套上设置有第四挡圈，所述第四挡圈旁设置有第四密封圈，所述第四密封圈下方设置有卡簧。
13.优选地，所述阀套内设置有阀座，所述阀座上设置有第五挡圈，所述第五挡圈旁设置有第五密封圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.在梭阀本体上设置有用于插装的外螺纹，在本体内设置有钢球，通过第一进油口与第二进油口之间的压力差推动钢球左右移动，从而选择进油通道，结构简单加工制作方便，内部钢球设计，能够实现快速开关，活动灵敏，密封性好，响应速度快，安装方便。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1是钢球梭阀总体图。
18.图中：1-螺堵，2-阀套，3-阀座，4-第一密封圈，5-第一挡圈，6-第一凹槽，7-第二腔体，8-第二挡圈，9-第二密封圈，10-第二凹槽，11-第五挡圈，12-第五密封圈，13-第一进油口，14-钢球，15-进油通道，16-第一腔体，17-卡簧，18-第三密封圈，19-第三挡圈，20-第四密封圈，21-第四挡圈，22-外螺纹。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1所示，一种新型螺纹插装式钢球梭阀，包括有梭阀本体，本体内设置有进油通道15，进油通道15中间设置有第一腔体16，第一腔体16内设置有钢球14，第一腔体16设置有出油口(图中未画出)，进油通道15一端设置有第一进油口13，进油通道15另一端连接有第二腔体7，第二腔体7设置有第二进油口(图中未画出)。
21.梭阀本体上设置有螺堵1，螺堵1的顶部端面为外六角结构，方便使用工具对梭阀本体进行拆装，螺堵1下方设置有第一密封圈4，第一密封圈4旁设置有第一挡圈5，第一挡圈5下方设置有第一凹槽6，第一凹槽6下方设置有第二挡圈8，第二挡圈8旁设置有第二密封圈9，第二进油口从第二腔体7延伸至第一凹槽6上，设置有第一密封圈4、第一挡圈5与第二密封圈9与第二挡圈8，使第一凹槽6处于密封状态，第二密封圈9下方设置有外螺纹22，通过外螺纹22与外部元件连接，外螺纹22下方设置有第二凹槽10，第二凹槽10下方设置有第三密封圈18，第三密封圈18旁设置有第三挡圈19，通过第二密封圈9、第二挡圈8与第三密封圈18、第三挡圈19，使第二凹槽10处于密封状态，出油口从第一腔体16延伸至第二凹槽10上。第一腔体16直径比进油通道15直径大，钢球14直径比进油通道15大，使钢球14在第一腔体16内移动，钢球14的移动速度取决于第一进油口13与第二进油口的压力差，压力差大移动快，压力差小移动慢。梭阀本体内设置有阀套2，阀套2上设置有第四挡圈21，第四挡圈21旁设置有第四密封圈20，第四密封圈20下方设置有卡簧17，阀套2内设置有阀座3，阀座3上设置有第五挡圈11，第五挡圈11旁设置有第五密封圈12，设置有阀套2与阀座3方便拆装维修。
22.本实施例中通过设置有第一进油口13与第二进油口，第一进油口13与第二进油口不相通，第一进油口13与出油口相通，第二进油口与出油口相通，通过第一进油口13与第二进油口的压力差推动钢球14移动，从而达到切换的效果。本梭阀体积小，安装拆卸方便，维修简单，内部钢球14设计，能够实现快速开关，响应速度快，密封性好。
23.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型螺纹插装式钢球梭阀，其特征在于，包括有梭阀本体，所述梭阀本体内设置有进油通道，所述进油通道中间设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有钢球，所述第一腔体设置有出油口，所述进油通道一端设置有第一进油口，所述进油通道另一端连接有第二腔体，所述第二腔体设置有第二进油口。2.根据权利要求1所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀，其特征在于，所述梭阀本体上设置有螺堵，所述螺堵的顶部端面为外六角结构，所述螺堵下方设置有第一密封圈，所述第一密封圈旁设置有第一挡圈，所述第一挡圈下方设置有第一凹槽，所述第一凹槽下方设置有第二挡圈，所述第二挡圈旁设置有第二密封圈。3.根据权利要求2所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀，其特征在于，所述第二进油口从所述第二腔体延伸至所述第一凹槽上。4.根据权利要求2所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀，其特征在于，所述第二密封圈下方设置有外螺纹，所述外螺纹下方设置有第二凹槽，所述第二凹槽下方设置有第三密封圈，所述第三密封圈旁设置有第三挡圈。5.根据权利要求4所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀，其特征在于，所述出油口从所述第一腔体延伸至所述第二凹槽上。6.根据权利要求1所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀，其特征在于，所述第一腔体直径比所述进油通道直径大，所述钢球直径比所述进油通道大。7.根据权利要求1所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀，其特征在于，所述梭阀本体内设置有阀套，所述阀套上设置有第四挡圈，所述第四挡圈旁设置有第四密封圈，所述第四密封圈下方设置有卡簧。8.根据权利要求7所述一种新型螺纹插装式钢球梭阀，其特征在于，所述阀套内设置有阀座，所述阀座上设置有第五挡圈，所述第五挡圈旁设置有第五密封圈。

技术总结
本实用新型提供一种新型螺纹插装式钢球梭阀，涉及液压阀类元件技术领域，包括有梭阀本体，所述本体内设置有进油通道，所述进油通道中间设置有第一腔体，所述第一腔体内设置有钢球，所述第一腔体设置有出油口，所述进油通道一端设置有第一进油口，所述进油通道另一端连接有第二腔体，所述第二腔体设置有第二进油口。本实用新型的有益之处是，在梭阀本体上设置有用于插装的外螺纹，在本体内设置有钢球，通过第一进油口与第二进油口之间的压力差推动钢球左右移动，从而选择进油通道，结构简单加工制作方便，内部钢球设计，能够实现快速开关，活动灵敏，密封性好，响应速度快，安装方便。安装方便。安装方便。


技术研发人员：朱长万
受保护的技术使用者：佛山市长茂液压机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/1