一种纸机压光机用热压光辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸机压光机用热压光辊，属于造纸工艺技术领域。


背景技术：

2.在造纸工艺流程中，对纸页进行热压光处理是近些年来出现的一项新技术，与冷压光处理相比，热压光处理纸页的光滑表面及厚度更理想，效率更高，热压光处理纸页的主要部件即热压光辊，传导热能的介质主要有蒸汽或导热油，传导热能的途径是辊筒内腔或加工在辊筒上众多的导热孔，由内部将热量通过辊筒壁厚截面传导至辊筒外表面，再传导至连续经过压光处理的纸页，使纸页在受热膨胀状态下得到压光处理，在这一过程中，热导率是一项重要技术指标，较高的热导率指标下，热压光处理纸页的效果好。但是，现有的压光机用热压光辊内部只有单一的油路，且设置贯穿在压光辊的轴心，导致油温向外侧压辊边传递热量效果较差，且伴随着的大量热量的损耗，其次，在压光辊内部无法形成保温空间，导致通过压光辊的热油部分热量被压光辊内部吸收，向压光辊表面传递的热效率降低，进而导致需要保持较高的热油流速和温度，增加了设备能耗。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种纸机压光机用热压光辊，以解决现有的压光机用热压光辊内部只有单一的油路，向表面压辊边传递热量效果较差，且在压光辊内部无法形成保温空间，导致大量的热量损耗和设备能耗的增加的问题。
4.为实现上述目的，提供一种纸机压光机用热压光辊，包括：进油管、压光辊主体、驱动轴，所述进油管的一端连接旋转接头，旋转接头的另一端连接稳定轴，稳定轴和驱动轴分别连接在压光辊主体的两端，在稳定轴上设置固定轴座，且固定轴座与压光辊主体之间设置第一密封件，所述压光辊主体的两端面设置有隔热层，且压光辊主体的辊面设置导热压光层，驱动轴上设置轴套，在轴套与压光辊主体之间设置第二密封件，在驱动轴上设置齿轮。
5.进一步的，所述稳定轴的内部开设有进油总道，进油总道与进油管连通，且进油总道延伸到压光辊主体内；驱动轴的内部开设有回油总道，回油总道延伸到压光辊主体内；进油总道和回油总道通过管路连接。
6.更进一步的，所述压光辊主体的内部设置有进油分道，进油分道与进油总道延伸到压光辊主体内的端部连接，且在进油总道的内部设置有单向阀；在回油总道上连接回油分道，且回油总道内设置有节流阀。
7.更进一步的，所述压光辊主体的内部轴向开设有储热腔，储热腔的一端与进油总道连接，储热腔另一端与回油总道连接。
8.更进一步的，在储热腔的外侧设置有围绕压光辊主体轴心环形排列的曲形油道，所述曲形油道的一端与进油分道连通，另一端与回油分道连通。
9.本实用新型的有益效果在于：利用热油通过进油总道和进油分道进入储热腔和曲
形油道，通过环形排列的曲形油道，使得油温的快速分散到压光辊主体的表面导热压光层，缩短了热传递距离，减少了热量的损耗，且通过回油分道和回油总道，使得与储热腔和曲形油道形成循环回路，进而使得将热油不断流经压光辊主体内部，利用储热腔使得一部分热油处于腔体内部，且利用储热腔两端的单向阀和节流阀，使得腔体内部的热油向回油总道缓慢流动，进而使得在压光辊主体内部起到储热效果，保持压光辊主体处于恒温状态，形成保温空间，减少吸收曲形油道中流动热油的热量，提高热传递效率，降低了能耗。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的压光辊主体内部结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图；
12.图3为本实用新型实施例的图1中b处结构示意图；
13.图4为本实用新型实施例的压光辊主体侧视局部结构示意图。
14.图中：1、进油管；2、旋转接头；3、固定轴座；4、第一密封件；5、隔热层；6、导热压光层；7、曲形油道；8、压光辊主体；9、储热腔；10、回油总道；11、驱动轴；12、齿轮；13、轴套；14、第二密封件；15、进油总道；16、稳定轴；17、节流阀；18、回油分道；19、单向阀；20、进油分道。
具体实施方式
15.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
16.参照图1至图4所示的纸机压光机用热压光辊，包括：进油管1、隔热层5、导热压光层6、曲形油道7、压光辊主体8、储热腔9、回油总道10和进油总道15；进油管1的左端连接有旋转接头2，且旋转接头2的左端连接有稳定轴16，稳定轴16的外侧设置有固定轴座3，且固定轴座3的左端设置有第一密封件4，第一密封件4的左端连接有压光辊主体8，且压光辊主体8的两端设置有隔热层5，并且压光辊主体8的表面设置有导热压光层6，压光辊主体8的左端设置有第二密封件14，且第二密封件14的左端设置有轴套13，轴套13的内部设置有驱动轴11与压光辊主体8的左端固定连接，且驱动轴11的外侧设置有齿轮12。
17.作为一种较佳的实施方式，旋转接头2起到进油管1和稳定轴16转动连接的作用；固定轴座3便于将稳定轴16固定；导热压光层6表面光滑，且与纸面接触。
18.在本实施例中，轴套13和第二密封件14起到对驱动轴11的稳定密封连接的作用，驱动轴11通过齿轮12与外部驱动装置传动连接。
19.稳定轴16的内部开设有进油总道15，且进油总道15与进油管1连通，并且进油总道15延伸到压光辊主体8的内部。
20.作为一种较佳的实施方式，通过进油总道15向压光辊主体8内部输送热油。
21.压光辊主体8的右端内部设置有进油分道20，且进油分道20与进油总道15端部连接，并且在进油总道15的内部设置有单向阀19。
22.作为一种较佳的实施方式，进油分道20便于将热油分散到每个曲形油道7内部，单向阀19储热腔9内部热油受到节流阀17阻力不回流。
23.压光辊主体8的内部轴向开设有储热腔9，且储热腔9的右端与进油总道15连接，并且在储热腔9的外侧设置有围绕压光辊主体8轴心环形排列的曲形油道7。
24.作为一种较佳的实施方式，通过围绕压光辊主体8轴心环形排列的曲形油道7使得热油快速大面积传递热量。
25.驱动轴11的内部开设有回油总道10，且回油总道10延伸到压光辊主体8的内部与储热腔9的左端连通，并且在回油总道10的外侧连接有回油分道18，且回油总道10的内部设置有节流阀17。
26.作为一种较佳的实施方式，节流阀17将储热腔9内部的热油缓慢节流，使得储热腔9内部形成保温空间。
27.曲形油道7的右端分别与进油分道20连通，且曲形油道7的左端分别与回油分道18连通。
28.本实用新型的纸机压光机用热压光辊可有效解决现有的压光机用热压光辊内部只有单一的油路，向表面压辊边传递热量效果较差，且在压光辊内部无法形成保温空间，导致大量的热量损耗和设备能耗的增加的问题，利用热油通过进油总道和进油分道进入储热腔和曲形油道，通过环形排列的曲形油道，使得油温的快速分散到压光辊主体的表面导热压光层，缩短了热传递距离，减少了热量的损耗，且通过回油分道和回油总道，使得与储热腔和曲形油道形成循环回路，进而使得将热油不断流经压光辊主体内部，利用储热腔使得一部分热油处于腔体内部，且利用储热腔两端的单向阀和节流阀，使得腔体内部的热油向回油总道缓慢流动，进而使得在压光辊主体内部起到储热效果，保持压光辊主体处于恒温状态，形成保温空间，减少吸收曲形油道中流动热油的热量，提高热传递效率，降低了能耗。