一种生产集装袋用织吊带机的制作方法

1.本实用新型涉及集装袋生产领域，具体为一种生产集装袋用织吊带机。


背景技术：

2.集装袋是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是以聚丙烯为主要原料，通过热定型制成高强度低延伸率的pp原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成集装袋。
3.现有的织吊带机在集装袋上缝纫吊带时，需要人工对吊带进行定位以及翻转集装袋和吊带，缝纫效率低下，对工人的操作水平要求高，生产出的集装袋品质不统一。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种生产集装袋用织吊带机，以解决现有的织吊带机在集装袋上缝纫吊带时，需要人工对吊带进行定位以及翻转集装袋和吊带，缝纫效率低下，对工人的操作水平要求高，生产出的集装袋品质不统一的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产集装袋用织吊带机,包括翻转机构、工作台和缝纫机，所述工作台中心的一端设置有翻转机构；
6.所述翻转机构包括齿条盒、夹板、翻转轴、旋转轴、齿带、主动齿，所述翻转轴的一端设置有齿轮并伸入齿条盒中，所述翻转轴的中心固定连接有旋转轴，所述旋转轴转动连接有夹板，所述齿条盒内设置有齿带，所述齿带上端设置有主动齿，所述翻转轴伸入齿条盒内的部分内部设置有轴承，翻转轴与旋转轴皆为空心并在内部设置有旋转电机；
7.所述工作台上设置有相互平行且与工作台等长的导轨，所述导轨的内部间隔均匀的设置有送袋轮，且在靠近翻转机构的一侧设置有滑槽可供移动夹滑动，在所述导轨的首端和工作台靠近翻转机构的位置设置有多组翻袋轮。
8.通过采用上述技术方案，设计能翻转和移动集装袋的传输结构，使工人只需将集装袋放在工作台上就可完成缝纫吊带的工作，对工人的操作水平要求不高，使用机械化的自动翻转吊带的翻转机构，以及可在轨道上滑动的夹紧部件，使缝纫完吊带的一端后，通过翻转机构与传输结构的配合不需要人工的参与即可对吊带的另一端进行定位并缝纫，缝纫完多组吊带后可自动从工作台上滑出，大大的提高了工作效率。
9.本实用新型进一步设置为，所述工作台的底端连接有y轴导轨，所述y轴导轨的底端设置有x轴移台，所述x轴移台的底端连接有x轴导轨，所述工作台导轨的正上方设置有缝纫机。
10.通过采用上述技术方案，缝纫机可配合工作台底部的y轴导轨、x轴移台和x轴导轨将吊带织在集装袋上。
11.本实用新型进一步设置为，所述翻转机构的后方设置有传送辊箱，所述传送辊箱后设置有剪断辊箱。
12.通过采用上述技术方案，传送辊箱内的传送辊能将吊带向翻转机构方向传送，剪断辊箱内的剪断辊会在通过设定长度的吊带后剪断吊带。
13.本实用新型进一步设置为，所述夹板和移动夹的夹持面均设有防滑结构。
14.通过采用上述技术方案，防滑的结构可使缝纫机在向集装袋织吊带时，吊带能被固定的更为稳固，不易因松动产生误差。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设计能翻转和移动集装袋的传输结构，使工人只需将集装袋放在工作台上就可完成缝纫吊带的工作，对工人的操作水平要求不高；
17.2、本实用新型通过使用机械化的自动翻转吊带的翻转机构，以及可在轨道上滑动的夹紧部件，使缝纫完吊带的一端后，通过翻转机构与传输结构的配合不需要人工的参与即可对吊带的另一端进行定位并缝纫，缝纫完多组吊带后可自动从工作台上滑出，大大的提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧视结构图；
19.图2为本实用新型的俯视结构图；
20.图3为本实用新型的翻转机构俯视图；
21.图4为本实用新型的齿条盒内部示意图。
22.图中：1、翻转机构；101、齿条盒；102、夹板；103、翻转轴；104、旋转轴；105、齿带；106、主动齿；2、缝纫机；3、工作台；4、y轴导轨；5、x轴移台；6、x轴导轨；7、翻袋轮；8、送袋轮；9、导轨；10、移动夹；11、传送辊箱；12、剪断辊箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种生产集装袋用织吊带机，如图1-4所示，包括翻转机构1、工作台3和缝纫机2，工作台3中心的一端设置有翻转机构1；
26.翻转机构1包括齿条盒101、夹板102、翻转轴103、旋转轴104、齿带105、主动齿106，翻转轴103的一端设置有齿轮并伸入齿条盒101中，翻转轴103的中心固定连接有旋转轴104，旋转轴104转动连接有夹板102，旋转轴104可带动夹板102转动，齿条盒101内设置有齿带105，齿带105上端设置有主动齿106，翻转轴103伸入齿条盒101内的部分内部设置有轴承，翻转轴103与旋转轴104皆为空心并在内部设置有旋转电机，翻转轴103可带动旋转轴104和夹板102转动；
27.工作台3上设置有相互平行且与工作台等长的导轨9，导轨9的内部间隔均匀的设置有送袋轮8，且在靠近翻转机构1的一侧设置有滑槽可供移动夹10滑动，在导轨9的首端和工作台3靠近翻转机构1的位置设置有多组翻袋轮7，送袋轮8可在工作台3上按照导轨9的方向移动集装袋，翻袋轮7可使集装袋在不拿下工作台3的情况下也可被翻转。
28.请参阅图1，工作台3的底端连接有y轴导轨4，y轴导轨4的底端设置有x轴移台5，x轴移台5的底端连接有x轴导轨6，工作台3导轨9的正上方设置有缝纫机2，缝纫机2可配合工作台3底部的y轴导轨4、x轴移台5和x轴导轨6将吊带织在集装袋上。
29.请参阅图1和图2，翻转机构1的后方设置有传送辊箱11，传送辊箱11后设置有剪断辊箱12，传送辊箱11内的传送辊能将吊带向翻转机构1方向传送，剪断辊箱12内的剪断辊会在通过设定长度的吊带后剪断吊带。
30.请参阅图1和图4，夹板102和移动夹10的夹持面均设有防滑结构，防滑的结构可使缝纫机2在向集装袋织吊带时，吊带能被固定的更为稳固，不易因松动产生误差。
31.本实用新型的工作原理为：传送辊箱11内的传送辊能将吊带向翻转机构1方向传送，剪断辊箱12内的剪断辊会在通过设定长度的吊带后剪断吊带，工人将集装袋放在工作台3的首端，将集装袋平铺在工作台3上，工作台3的导轨9内的送袋轮8转动，与工作台3配合将集装袋的袋口送到翻转机构1处，位于翻转机构1前端的移动夹10可夹紧吊带的首端并在导轨9内滑动，吊带经过翻转机构1被移动夹10夹紧，移动夹10在轨道上移动至设定位置，缝纫机2配合工作台3底部的y轴导轨4、x轴移台5和x轴导轨6将吊带首端织在集装袋上，移动夹10松开吊带的首端并回到翻转机构1的前端，传送辊箱11内的传送辊继续向工作台传送吊带至合适长度后，剪断辊箱12会自动剪断吊带，传送辊箱11将吊带继续向翻转机构1传送至合适位置，翻转机构1的夹板102夹紧吊带的尾端，此时翻转机构1的旋转轴104旋转一百八十度，将吊带的尾端由朝向传送辊箱11改为朝向移动夹10，然后翻转轴103通过旋转轴104带动夹板102翻转一百八十度，使吊带的尾端的正反面朝向与吊带首端的正反面朝向相同，然后主动齿106转动，使齿带105转动，带动翻转轴向齿带105的另一边移动，使吊带的尾端与首端处于同一条直线上，移动夹10夹紧吊带的尾端，此时工作台3上的翻袋轮7转动，使集装袋翻转设定的距离，移动夹10移动至合适位置，缝纫机2配合工作台3底部的y轴导轨4、x轴移台5和x轴导轨6将吊带尾端织在集装袋上，移动夹10复位后，翻袋轮7转动设定的距离，重复上述操作，将多组吊带织在集装袋上，缝纫完成后，通过导轨9底端的送袋轮8将集装袋推出工作台3，以便快速进行下一个集装袋的缝纫工作。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。