一种布面料生产用具有牵引结构的分丝整经设备的制作方法

1.本实用新型涉及布面料生产技术领域，具体为一种布面料生产用具有牵引结构的分丝整经设备。


背景技术：

2.布面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在对布面料生产时需要使用到分丝整经设备。
3.现有的分丝整经设备长时间的使用，部分零部件会因为润滑不足导致磨损严重，造成使用性能下降，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的分丝整经设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布面料生产用具有牵引结构的分丝整经设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布面料生产用具有牵引结构的分丝整经设备，包括底座和导套组件，所述底座的下方固定有用于微调设备高度的调节支脚组件，且调节支脚组件包括支脚套、轴承、螺纹杆一、球头支脚杆和凹球头胶垫，所述支脚套的内部固定有轴承，且轴承的外部设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外部安装有球头支脚杆，且球头支脚杆的外部设置有凹球头胶垫，所述底座的上方从左往右依次设置有分丝架、滑轨和分丝整经机，且分丝架的前端安装有用于自润滑的分丝辊组件，所述滑轨的上方安装有牵引架，用于牵引丝线的所述导套组件设置于牵引架的外部。
6.优选的，所述支脚套沿底座的水平方向等距分布，且支脚套与球头支脚杆滑动连接。
7.优选的，所述螺纹杆一通过轴承与支脚套构成旋转连接，且螺纹杆一与球头支脚杆螺纹连接。
8.优选的，所述分丝辊组件包括滚轴、海绵芯、滚珠和辊筒，且滚轴的内壁设置有海绵芯，所述海绵芯的外部贴合有滚珠，且滚珠的外部安装有辊筒。
9.优选的，所述滚珠沿滚轴的圆心圆周排列，且滚轴通过滚珠与辊筒构成旋转连接。
10.优选的，所述导套组件包括喇叭导管、侧螺纹柱、螺纹杆二和橡胶压块，且喇叭导管的前端固定有侧螺纹柱，所述侧螺纹柱的内壁安装有螺纹杆二，且螺纹杆二的外部固定有橡胶压块。
11.优选的，所述侧螺纹柱与螺纹杆二螺纹连接，且侧螺纹柱与橡胶压块滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：确保该分丝整经设备处于水平状态，避免出现晃动和倾倒，该分丝整经设备的分丝辊组件具备自润滑结构，有效减缓磨损，该分丝整经设备具备精准牵引结构，提升工作效率；
13.1.本实用新型通过支脚套、轴承、螺纹杆一、球头支脚杆和凹球头胶垫的设置，若该分丝整经设备放置在不平地面时，拧动螺纹杆一，随之球头支脚杆沿支脚套的内壁上下滑动进行高度调整，凹球头胶垫能够与地面紧密贴合，分别对六组调节支脚组件的高度进行微调，以确保该分丝整经设备处于水平状态，避免出现晃动和倾倒；
14.2.本实用新型通过滚轴、海绵芯、滚珠和辊筒的设置，打开滚轴的盖板添加润滑油，随之润滑油被海绵芯吸收，随着辊筒的转动，滚珠附着润滑油，对滚轴、滚珠和辊筒进行润滑，使得该分丝整经设备的分丝辊组件具备自润滑结构，有效减缓磨损；
15.3.本实用新型通过滑轨、牵引架、喇叭导管、侧螺纹柱、螺纹杆二和橡胶压块的设置，滑动牵引架向分丝架靠拢，牵引架在滑轨上滑动，能够精准移动，确保精准牵引，将丝线穿入喇叭导管内，大开口的喇叭导管便于丝线穿入，转动螺纹杆二，随之橡胶压块将丝线压紧，避免丝线松脱，滑动牵引架往分丝整经机靠拢，完成牵引动作，使得该分丝整经设备具备精准牵引结构，提升工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型主视局部剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型右视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型导套组件剖视放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、调节支脚组件；201、支脚套；202、轴承；203、螺纹杆一；204、球头支脚杆；205、凹球头胶垫；3、分丝架；4、滑轨；5、分丝整经机；6、分丝辊组件；601、滚轴；602、海绵芯；603、滚珠；604、辊筒；7、牵引架；8、导套组件；801、喇叭导管；802、侧螺纹柱；803、螺纹杆二；804、橡胶压块。
具体实施方式
22.如图1-4所示，一种布面料生产用具有牵引结构的分丝整经设备，包括底座1和导套组件8，底座1的下方固定有用于微调设备高度的调节支脚组件2，且调节支脚组件2包括支脚套201、轴承202、螺纹杆一203、球头支脚杆204和凹球头胶垫205，支脚套201的内部固定有轴承202，且轴承202的外部设置有螺纹杆一203，螺纹杆一203的外部安装有球头支脚杆204，且球头支脚杆204的外部设置有凹球头胶垫205，支脚套201沿底座1的水平方向等距分布，且支脚套201与球头支脚杆204滑动连接，螺纹杆一203通过轴承202与支脚套201构成旋转连接，且螺纹杆一203与球头支脚杆204螺纹连接，若该分丝整经设备放置在不平地面时，拧动螺纹杆一203，随之球头支脚杆204沿支脚套201的内壁上下滑动进行高度调整，凹球头胶垫205能够与地面紧密贴合，分别对六组调节支脚组件2的高度进行微调，以确保该分丝整经设备处于水平状态，避免出现晃动和倾倒，底座1的上方从左往右依次设置有分丝架3、滑轨4和分丝整经机5，且分丝架3的前端安装有用于自润滑的分丝辊组件6，滑轨4的上方安装有牵引架7，用于牵引丝线的导套组件8设置于牵引架7的外部，分丝辊组件6包括滚轴601、海绵芯602、滚珠603和辊筒604，且滚轴601的内壁设置有海绵芯602，海绵芯602的外部贴合有滚珠603，且滚珠603的外部安装有辊筒604，滚珠603沿滚轴601的圆心圆周排列，
且滚轴601通过滚珠603与辊筒604构成旋转连接，打开滚轴601的盖板添加润滑油，随之润滑油被海绵芯602吸收，随着辊筒604的转动，滚珠603附着润滑油，对滚轴601、滚珠603和辊筒604进行润滑，使得该分丝整经设备的分丝辊组件6具备自润滑结构，有效减缓磨损。
23.如图5所示，导套组件8包括喇叭导管801、侧螺纹柱802、螺纹杆二803和橡胶压块804，且喇叭导管801的前端固定有侧螺纹柱802，侧螺纹柱802的内壁安装有螺纹杆二803，且螺纹杆二803的外部固定有橡胶压块804，侧螺纹柱802与螺纹杆二803螺纹连接，且侧螺纹柱802与橡胶压块804滑动连接，滑动牵引架7向分丝架3靠拢，牵引架7在滑轨4上滑动，能够精准移动，确保精准牵引，将丝线穿入喇叭导管801内，大开口的喇叭导管801便于丝线穿入，转动螺纹杆二803，随之橡胶压块804将丝线压紧，避免丝线松脱，滑动牵引架7往分丝整经机5靠拢，完成牵引动作，使得该分丝整经设备具备精准牵引结构，提升工作效率。
24.工作原理：在使用该布面料生产用具有牵引结构的分丝整经设备时，首先若该分丝整经设备放置在不平地面时，拧动螺纹杆一203，随之球头支脚杆204沿支脚套201的内壁上下滑动进行高度调整，凹球头胶垫205能够与地面紧密贴合，分别对六组调节支脚组件2的高度进行微调，以确保该分丝整经设备处于水平状态，丝线物料需安装在辊筒604上，打开滚轴601的盖板添加润滑油，随之润滑油被海绵芯602吸收，随着辊筒604的转动，滚珠603附着润滑油，对滚轴601、滚珠603和辊筒604进行润滑，滑动牵引架7向分丝架3靠拢，将丝线穿入喇叭导管801内，转动螺纹杆二803，随之橡胶压块804将丝线压紧，滑动牵引架7往分丝整经机5靠拢，完成牵引动作，再由分丝整经机5对丝线进行加工，这就是该布面料生产用具有牵引结构的分丝整经设备的工作原理。