一种烘燥机用整纬结构的制作方法

1.本技术涉及纺织加工的技术领域，尤其是涉及一种烘燥机用整纬结构。


背景技术：

2.布料一般是由相互垂直的经纱和纬纱以90度角做经纬交织而成织物，纵向的纱线叫作经纱，横向的纱线叫作纬纱，在布料生产过程中，当织造弯的布料水洗工艺完成后，会使用烘燥机对布料进行烘干定型，布料在水洗完成后，一般由多个输送辊输送至烘燥机，布料处于牵引状态，布料受到机械运动预计生产操作的影响，会造成布料在进入烘燥机之前纬纱出现歪斜或弯曲的现象，经过烘燥机烘干定型后，布料的纬纱歪斜或弯曲将处于一个永久的形变状态，影响布料的后续加工，进而影响布料的生产质量，因此在布料进行烘干定型前，通常需要对歪斜或弯曲的纬纱进行整纬。
3.相关技术中，布料由多个输送辊进行输送，两输送辊之间设置一弯辊，布料从输送辊与弯辊之间通过，弯辊的弧形部分与布料抵接，弯辊在布料运输过程中与布料发生相对滑动，进而对布料的纬纱进行修整。
4.由于相关技术中弯辊的位置固定，弯辊无法对布料不同位置上出现歪斜的纬纱进行整纬，进而影响布料的生产质量。


技术实现要素：

5.为了提高布料的生产质量，本技术提供了一种烘燥机用整纬结构。
6.本技术提供的一种烘燥机用整纬结构采用如下的技术方案：
7.一种烘燥机用整纬结构，包括机架，所述机架上转动连接有多个用于输送布料的输送辊，多个所述输送辊沿布料的输送方向间隔设置，还包括设置在机架上的两个安装架，两所述安装架相对设置在布料输送方向上的两侧，所述安装架设置在两所述输送辊之间，两所述安装架之间设置有整纬筒，所述整纬筒包括多个圆筒以及柔性连接件，多个所述圆筒通过所述柔性连接件依次连接，所述圆筒与所述柔性连接件转动连接，所述整纬筒与布料的上表面抵接，所述安装架上设置有用于调节所述整纬筒的一端与所述布料之间的高度的高度调节组件，以使整纬筒的不同位置接触到布料，并对布料相应位置的纬纱进行整纬。
8.通过采用上述技术方案，整纬筒在重力的作用下向下弯曲，弯曲的部分与两输送辊之间的布料的上表面抵接，布料在输送过程中与整纬筒发生相对滑动，以使整纬筒对布料上歪斜的纬纱进行整纬，高度调节组件通过改变整纬筒的端部与布料之间距离，来改变整纬筒与布料之间的抵接位置和抵接力度，以使整纬筒对布料的不同位置进行整纬，并且可以控制整纬筒对布料的整纬幅度，提高了布料的生产质量。
9.可选的，所述高度调节组件包括螺杆、旋转驱动件以及螺纹套，所述螺杆竖直设置在所述安装架上，所述螺杆远离地面的一端与安装架转动连接，所述旋转驱动件的固定端固定安装在所述安装架远离地面的一侧，所述旋转驱动件的驱动端与所述螺杆远离地面的一端固定连接，所述旋转驱动件驱动所述螺杆沿竖直方向进行旋转，所述整纬筒通过所述
螺纹套与所述高度调节组件连接。
10.通过采用上述技术方案，旋转驱动件驱动螺杆旋转，进而带动螺纹套在螺杆上移动，螺纹套带动整纬筒的一端沿竖直方向进行移动，高度调节组件调节了整纬筒与布料的抵接位置，以使整纬筒对布料的不同位置进行整纬，提高了布料的生产质量。
11.可选的，所述螺纹套与所述整纬筒之间设置有铰接座，所述整纬筒通过所述铰接座与所述螺纹套铰接，所述铰接座的铰接轴平行布料的输送方向。
12.通过采用上述技术方案，整纬筒通过铰接座与螺纹套铰接，使得整纬筒的一端移动的距离小于螺纹套移动的距离，提高了整纬筒与布料抵接位置调整的精准性，进一步提高了布料的生产质量。
13.可选的，所述螺杆与所述安装架之间设置有第一轴承，所述螺杆与所述第一轴承同轴设置，所述螺杆通过所述第一轴承与所述安装架转动连接。
14.通过采用上述技术方案，螺杆通过第一轴承与安装架转动连接，提高了螺杆转动的稳定性，便于提高高度调节组件调节整纬筒与布料之间的抵接位置的准确性，进一步提高了布料的生产质量。
15.可选的，所述第一轴承安装在所述安装架远离所述旋转驱动件的一侧，所述第一轴承与所述安装架之间设置有第一锁紧件，所述第一轴承通过所述第一锁紧件与所述安装架固定连接。
16.通过采用上述技术方案，第一轴承与安装架通过第一锁紧件固定连接，提高了第一轴承与安装架之间连接的稳定性，从而增强了螺杆转动的稳定性，提高了整纬筒与布料之间抵接的稳定性，进一步提高了布料的生产质量。
17.可选的，所述整纬筒与所述铰接座远离所述螺纹套的一端转动连接。
18.通过采用上述技术方案，整纬筒的外周与布料抵接，整纬筒与铰接座转动连接，布料输送时带动整纬筒进行转动，增强了整纬筒对布料的抵压效果，以提高整纬筒对歪斜的纬纱的整纬效果，进一步提高了布料的生产质量。
19.可选的，所述整纬筒的两端安装有第二轴承，所述铰接座通过所述第二轴承与所述整纬筒转动连接，所述柔性连接件的两端分别与所述两第二轴承固定连接。
20.通过采用上述技术方案，铰接座通过第二轴承与整纬筒转动连接，提高了整纬筒转动的稳定性，增强了整纬筒对布料的整纬效果，提高了布料的生产质量。
21.可选的，所述整纬筒的外侧设置有保护层。
22.通过采用上述技术方案，整纬筒外侧设置的保护层减少了整纬筒与布料之间产生相对滑动时小圆筒对布料产生损伤，进一步提高了布料的生产质量。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.整纬筒在重力的作用下向下弯曲，弯曲的部分与两输送辊之间的布料的上表面抵接，布料在输送过程中与整纬筒发生相对滑动，以使整纬筒对布料上歪斜的纬纱进行整纬，高度调节组件通过改变整纬筒的端部与布料之间距离，来改变整纬筒与布料之间的抵接位置和抵接力度，以使整纬筒对布料的不同位置进行整纬，并且可以控制整纬筒对布料的整纬幅度，提高了布料的生产质量；
25.2.旋转驱动件驱动螺杆旋转，进而带动螺纹套在螺杆上移动，螺纹套带动整纬筒的一端沿竖直方向进行移动，高度调节组件调节了整纬筒与布料的抵接位置，以使整纬筒
对布料的不同位置进行整纬，提高了布料的生产质量；
26.3.整纬筒外侧设置的保护层减少了整纬筒与布料之间产生相对滑动时小圆筒对布料产生损伤，进一步提高了布料的生产质量。
附图说明
27.图1是本实施例整体结构的示意图。
28.图2是本技术实施例主要展示高度调节组件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例主要展示整纬筒的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、机架；11、输送辊；12、布料；2、安装架；21、第一安装板；22、第二安装板；3、整纬筒；31、圆筒；32、柔性连接件；33、保护层；34、第二轴承；4、高度调节组件；41、螺杆；42、旋转驱动件；43、螺纹套；44、第一轴承；45、锁紧螺栓；5、铰接座；51、连接杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种烘燥机用整纬结构。
34.参照图1，烘燥机用整纬结构包括机架1、转动连接在所述机架1上的多个用于输送布料12的输送辊11、相对设置在布料12的输送方向上的两侧的两个安装架2、安装在两安装架2之间的用于对布料12进行整纬的整纬筒3以及用于调节整纬筒3一端与布料12之间的高度的高度调节组件4。
35.其中，安装架2设置在两输送辊11之间，安装架2包括竖直设置的第一安装板21以及水平设置的第二安装板22，第一安装板21的一端与机架1固定连接，第一安装板21的另一端向上竖直延伸，第二安装板22固定连接在第一安装板21的顶端，第二安装板22设置在第一安装板21靠近布料12的一侧。
36.参照图1和图2，整纬筒3包括多个圆筒31以及柔性连接件32，多个圆筒31通过柔性连接件32依次连接，多个圆筒31与所述柔性连接件32转动连接，整纬筒3的两端连接在高度调节组件4上，整纬筒3在重力的作用下向下弯曲，整纬筒3的弯曲部分与布料12的上表面抵接，以使布料12在输送过程中与整纬筒3发生相对滑移，使整纬筒3对布料12上发生歪斜或弯曲的纬纱进行整纬，提高了布料12的生产质量；为了减少整纬筒3在与布料12产生相对滑移的过程中对布料12产生损坏，整纬筒3的外侧设置有保护层33，本实施例中保护层33为橡胶套，橡胶套套设在整纬筒3的外侧并与布料12抵接。
37.参照图1和图3，高度调节组件4安装在安装架2上，高度调节组件4包括与安装架2转动连接的螺杆41、驱动螺杆41进行旋转的旋转驱动件42以及套设螺杆41上的螺纹套43，螺杆41竖直设置在第二安装板22上，螺杆41与第二安装板22转动连接，螺杆41与第二安装板22之间同轴设置有第一轴承44，螺杆41与第一轴承44的中心固定连接，第一轴承44与安装板之间设置有第一锁紧件，第一轴承44通过所述第一锁紧件与所述第二安装板22固定连接，本实施例中，第一锁紧件为锁紧螺栓45，锁紧螺栓45沿竖直方向贯穿轴承并与第二安装板22螺纹连接，为了增强第一轴承44与第二安装板22之间连接的稳定性，锁紧螺栓45设置为多个。
38.其中，旋转驱动件42的驱动端与螺杆41远离地面的一端固定连接，旋转驱动件42的固定端固定连接在第二安装板22远离地面的一侧，螺纹套43与螺杆41螺纹连接，螺纹套43远离第一安装板21的一侧与整纬筒3连接，本实施例中，旋转驱动件42选用电机，电机的固定端固定安装在第二安装板22远离地面的一侧，电机的驱动端与螺杆41远离地面的一端固定连接。
39.参照图2和图3，螺纹套43远离第一安装板21的一侧与整纬筒3之间设置有铰接座5，铰接座5与螺纹套43铰接，铰接座5的铰接轴平行于布料12的输送方向，铰接座5远离螺纹套43的一侧连接有连接杆51，连接杆51的一端与铰接座5固定连接，连接杆51的另一端与整纬筒3转动连接，连接杆51靠近整纬筒3的一端与整纬筒3之间设置有第二转轴承，连接杆51与第二轴承34的中心固定连接，第二轴承34设置在整纬筒3靠近连接杆51的一端的圆筒31内，柔性连接件32端部与连接杆51远离螺纹套43的一端固定连接，本实施例中，柔性连接件32选用钢丝绳，钢丝绳的端部与连接杆51远离螺纹套43的一端固定连接。
40.本技术实施例一种烘燥机用整纬结构的实施原理为：整纬筒3在重力的作用向下弯曲，弯曲的部分与布料12的上表面抵接以对布料12上歪斜的纬纱进行整纬，当需要调节整纬筒3对布料12的整纬位置时，开启电机，电机带动螺杆41转动，螺杆41带动螺纹套43沿螺杆41的延伸方向进行移动，螺纹套43带动整纬杆的一端沿竖直方向移动，进而改变了整纬筒3的端部与布料12之间的距离，调节了整纬筒3向下弯曲的位置，进而改变了整纬筒3与布料12之间的抵接位置，以使整纬筒3对布料12上不同位置的歪斜的纬纱进行整纬，提高了布料12的生产质量。
41.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。