一种轧钢活套翻转喇叭口装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢技术领域，具体为一种轧钢活套翻转喇叭口装置。


背景技术：

2.目前活套器出口喇叭是通过卡槽进行固定的，然后由于设备之间预留间距较小。活套后喇叭口每次更换轧机或者点检进口导卫时，需要将喇叭口向上翻转后，在进行检修操作。
3.现有的喇叭口装置销轴无润滑拆卸困难耗时耗力，两端固定方式中心线不对正时翻转困难，单次拆卸安装时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轧钢活套翻转喇叭口装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喇叭口装置销轴无润滑拆卸困难耗时耗力，两端固定方式中心线不对正时翻转困难，单次拆卸安装时间较长。的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢活套翻转喇叭口装置，包括活套器，所述活套器的一端固定设置有安装架，所述安装架上转动连接有喇叭口结构，所述喇叭口结构包括固定架板和两个l形支撑臂，所述固定架板底端的两侧均固定设置有l形支撑臂，所述固定架板的中部固定设置有活套喇叭口，两个所述l形支撑臂之间的底部转动连接有固定销轴，所述固定销轴的两端均螺纹连接有防脱锁冒，翻转喇叭口可轻松绕固定销轴上下转动，简单快捷，省时省力，节约时间，提高作业效率，两侧支撑臂可降低喇叭口晃动幅度，保证生产顺行，安装快速、结构简单经济适用。
6.优选的，两个所述l形支撑臂与固定架板连接处的一侧均开设有多个均匀分布的锁紧螺孔，便于快速对喇叭口结构进行锁紧固定。
7.优选的，所述活套器一侧的顶部固定设置有两个固定铁链，两个所述固定铁链的底端均固定设置有挂扣结构，结构设计简单。
8.优选的，两个所述挂扣结构均包括弧形挂扣和防脱弧形件，所述弧形挂扣的一端开设有收缩滑槽，所述收缩滑槽的中部滑动连接有防脱弧形件，所述收缩滑槽内壁底部固定设置有复位弹簧，所述弧形挂扣的表面开设有与收缩滑槽相通的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有与防脱弧形件相连接的卡扣拨杆，提高喇叭口锁紧固定的效率，操作简单方便。
9.优选的，两个所述l形支撑臂的中部均固定设置有防倾挂环，两个所述防倾挂环分别与两个挂扣结构对应设置，便于对翻转后的喇叭口结构进行锁紧固定。
10.优选的，所述固定销轴的中部与安装架的一侧转动连接，翻转喇叭口可轻松绕固定销轴上下转动，简单快捷，省时省力，节约时间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该翻转喇叭口可轻松绕固定销轴上下转动，简单快捷，省时省力，节约时间，提高作业效率，两侧支撑臂可降低喇叭口晃动幅
度，保证生产顺行，安装快速、结构简单经济适用，增设有两个固定铁链，能够在喇叭口上翻后，快速对喇叭口结构进行卡紧固定，防止在检修过程中喇叭口翻转出现安全事故，安全可靠，稳定性高。
附图说明
12.图1为本实用新型喇叭口装置的安装截面图；
13.图2为本实用新型喇叭口装置的结构示意图；
14.图3为本实用新型挂扣结构的结构示意图；
15.图4为本实用新型局部a的放大图。
16.图中：1、活套器；2、固定铁链；3、喇叭口结构；31、固定架板；32、活套喇叭口；33、防倾挂环；34、l形支撑臂；35、固定销轴；36、锁紧螺孔；37、防脱锁冒；4、安装架；5、挂扣结构；51、弧形挂扣；52、防脱弧形件；53、卡扣拨杆；54、导向槽；55、收缩滑槽；56、复位弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种轧钢活套翻转喇叭口装置，包括活套器1，活套器1的一端固定设置有安装架4，安装架4上转动连接有喇叭口结构3，喇叭口结构3包括固定架板31和两个l形支撑臂34，固定架板31底端的两侧均固定设置有l形支撑臂34，固定架板31的中部固定设置有活套喇叭口32，两个l形支撑臂34之间的底部转动连接有固定销轴35，固定销轴35的两端均螺纹连接有防脱锁冒37，翻转喇叭口可轻松绕固定销轴35上下转动，简单快捷，省时省力，节约时间，提高作业效率，两侧支撑臂可降低喇叭口晃动幅度，保证生产顺行。
19.两个l形支撑臂34与固定架板31连接处的一侧均开设有多个均匀分布的锁紧螺孔36，固定销轴35的中部与安装架4的一侧转动连接，方便喇叭口结构3的锁紧固定和拆卸。
20.活套器1一侧的顶部固定设置有两个固定铁链2，两个固定铁链2的底端均固定设置有挂扣结构5，两个挂扣结构5均包括弧形挂扣51和防脱弧形件52，弧形挂扣51的一端开设有收缩滑槽55，收缩滑槽55的中部滑动连接有防脱弧形件52，收缩滑槽55内壁底部固定设置有复位弹簧56，弧形挂扣51的表面开设有与收缩滑槽55相通的导向槽54，导向槽54的内部滑动连接有与防脱弧形件52相连接的卡扣拨杆53，两个l形支撑臂34的中部均固定设置有防倾挂环33，两个防倾挂环33分别与两个挂扣结构5对应设置，能够快速对喇叭口结构3进行连接卡紧，防止在检修过程中出现倾倒，更加安全可靠。
21.本申请实施例在使用时：活套喇叭口32需要进行检修工作时，依次拧松锁紧螺孔36内的螺钉，向上用力，翻转喇叭口结构3，使两个l形支撑臂34绕固定销轴35转动九十度，该翻转喇叭口可轻松绕固定销轴35上下转动，简单快捷，省时省力，节约时间，提高作业效率，两侧l形支撑臂34可降低喇叭口晃动幅度，保证生产顺行，转动完成后，依次扣动两个卡扣拨杆53，使其带动防脱弧形件52运动，将两个弧形挂扣51分别挂在两个防倾挂环33内即可，安装快速、结构简单经济适用，增设有两个固定铁链2，能够在喇叭口上翻后，快速对喇叭口结构3进行卡紧固定，防止在检修过程中喇叭口翻转出现安全事故，安全可靠，稳定性
高。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种轧钢活套翻转喇叭口装置，包括活套器（1），其特征在于：所述活套器（1）的一端固定设置有安装架（4），所述安装架（4）上转动连接有喇叭口结构（3），所述喇叭口结构（3）包括固定架板（31）和两个l形支撑臂（34），所述固定架板（31）底端的两侧均固定设置有l形支撑臂（34），所述固定架板（31）的中部固定设置有活套喇叭口（32），两个所述l形支撑臂（34）之间的底部转动连接有固定销轴（35），所述固定销轴（35）的两端均螺纹连接有防脱锁冒（37）。2.根据权利要求1所述的一种轧钢活套翻转喇叭口装置，其特征在于：两个所述l形支撑臂（34）与固定架板（31）连接处的一侧均开设有多个均匀分布的锁紧螺孔（36）。3.根据权利要求1所述的一种轧钢活套翻转喇叭口装置，其特征在于：所述活套器（1）一侧的顶部固定设置有两个固定铁链（2），两个所述固定铁链（2）的底端均固定设置有挂扣结构（5）。4.根据权利要求3所述的一种轧钢活套翻转喇叭口装置，其特征在于：两个所述挂扣结构（5）均包括弧形挂扣（51）和防脱弧形件（52），所述弧形挂扣（51）的一端开设有收缩滑槽（55），所述收缩滑槽（55）的中部滑动连接有防脱弧形件（52），所述收缩滑槽（55）内壁底部固定设置有复位弹簧（56），所述弧形挂扣（51）的表面开设有与收缩滑槽（55）相通的导向槽（54），所述导向槽（54）的内部滑动连接有与防脱弧形件（52）相连接的卡扣拨杆（53）。5.根据权利要求3所述的一种轧钢活套翻转喇叭口装置，其特征在于：两个所述l形支撑臂（34）的中部均固定设置有防倾挂环（33），两个所述防倾挂环（33）分别与两个挂扣结构（5）对应设置。6.根据权利要求1所述的一种轧钢活套翻转喇叭口装置，其特征在于：所述固定销轴（35）的中部与安装架（4）的一侧转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种轧钢活套翻转喇叭口装置，包括活套器，活套器的一端固定设置有安装架，安装架上转动连接有喇叭口结构，喇叭口结构包括固定架板和两个L形支撑臂，固定架板底端的两侧均固定设置有L形支撑臂，固定架板的中部固定设置有活套喇叭口，本实用新型一种轧钢活套翻转喇叭口装置，该翻转喇叭口可轻松绕固定销轴上下转动，简单快捷，省时省力，节约时间，提高作业效率，两侧支撑臂可降低喇叭口晃动幅度，保证生产顺行，安装快速、结构简单经济适用，增设有两个固定铁链，能够在喇叭口上翻后，快速对喇叭口结构进行卡紧固定，防止在检修过程中喇叭口翻转出现安全事故，安全可靠，稳定性高。稳定性高。稳定性高。


技术研发人员：张振强 张仁东 朱玉开
受保护的技术使用者：山东莱钢永锋钢铁有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/1