一种毛巾架自动双头焊接机的制作方法

技术特征：
1.一种毛巾架自动双头焊接机，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设有第一伺服电机(12)和工件驱动系统(23)，第一伺服电机(12)的输出作为工件驱动系统(23)的输入，所述工件驱动系统(23)产生至少一个转动输出；机架(1)上还设置有第一夹模工装(8)和第二夹模工装，第二夹模工装连接在工件驱动系统(23)的输出上与工件驱动系统(23)的输出同步转动，第一夹模工装(8)通过活动轴连接在气缸(2)的出气口上；还设置有焊头组件和气料输送组件，气料输送组件用于向焊头组件输送焊丝和保护气，焊头组件对工件端部的堵头处进行焊接。2.根据权利要求1所述的双头焊接机，其特征在于：所述机架(1)的顶面工作台上设置有直线导轨(22)，直线导轨(22)上设置有安装座(21)，所述第一夹模工装(8)、气缸(2)和第二夹模工装设置在安装座(21)上；所述安装座(21)通过紧固件固定在机架(1)上。3.根据权利要求2所述的双头焊接机，其特征在于：所述机架(1)上设置有多个等间距的定位孔，所述安装座(21)与此定位孔的配合。4.根据权利要求1所述的双头焊接机，其特征在于：第一夹模工装(8)和第二夹模工装设置有设置多组，所述工件驱动系统(23)设有多个等转速输出的输出端。5.根据权利要求1所述的双头焊接机，其特征在于：所述焊头组件包括第二伺服电机(19)，导套架(31)，焊接支撑座(9)，焊枪(24)，所述焊接支撑座(9)与安装座(21)连接，随动过程中保证焊枪与焊接位置进存在垂直向的相对位置变动，导套架(31)设于焊接支撑座(9)上，第二伺服电机(19)设于导套架(31)上，第二伺服电机(19)的输出向下连接有传动螺杆(29)；所述焊枪(24)设置于升降板上，升降板通过连杆啮合在传动螺杆(29)上。6.根据权利要求5所述的双头焊接机，其特征在于：所述焊接支撑座(9)底部设置有滚轮。7.根据权利要求5所述的双头焊接机，其特征在于：所述升降板包括连接成l形的水平板和竖直板，所述焊枪(24)设置在水平板上，竖直板通过连杆啮合在传动螺杆(29)上。8.根据权利要求5所述的双头焊接机，其特征在于：所述焊头组件与设于机架(1)内的气料输送组件连接，包括电焊机(17)、送丝机(15)，焊丝导管(20)、混合气导管(4)、混合气体储气瓶(3)；所述电焊机(17)与送丝机(15)电连接，送丝机(15)上的焊丝(14)通过焊丝导管(20)输送至焊枪(24)处，混合气体储气瓶通过混合气导管(4)与混合气导管(4)连通，与焊丝一同被输送至焊枪(24)处。9.根据权利要求1-8任一条所述的双头焊接机，其特征在于：还设置有挡板组件，包括挡板(27)、第二气缸(28)和第二导轨(30)，所述第二气缸(28)、第二导轨(30)固定在机架(1)上，挡板(27)活动设置在第二导轨(30)上，并且连接在第二气缸的输出杆上。10.根据权利要求9所述的双头焊接机，其特征在于：所述挡板(27)上还可镶嵌设置透明的亚克力板，可作为观察窗观察焊接过程。

技术总结
一种毛巾架自动双头焊接机，包括机架，机架上设有第一伺服电机和工件驱动系统，第一伺服电机的输出作为工件驱动系统的输入，所述工件驱动系统产生至少一个转动输出；机架上还设置有第一夹模工装和第二夹模工装，第二夹模工装连接在工件驱动系统的输出上与工件驱动系统的输出同步转动，第一夹模工装通过活动轴连接在气缸的出气口上；还设置有焊头组件和气料输送组件，气料输送组件用于向焊头组件输送焊丝和保护气，焊头组件对工件端部的堵头处进行焊接。本实用新型通过双头同时加工，位移精度高，自动化程度高，工作效率高，进而焊接质量好。好。好。


技术研发人员：吴剑斌 覃晶晶
受保护的技术使用者：江西艾芬达暖通科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/6/1