支撑脚的制作方法

1.本发明涉及一种用于将框架构件固定在支撑表面上的支撑脚。


背景技术：

2.平屋顶上用于服务和工厂设备的支撑解决方案通常使用框架来支撑不同类型的工厂设备。例如，空调单元通常安装在屋顶上，并且通过框架固定在适当位置，该框架允许接近相关的管道入口和出口，以及空调单元与建筑物的内部之间的支撑导管和电气通道。框架通常通过一系列支撑脚固定到屋顶上，以便提供一个稳定的平台，在该平台上可以固定重型载荷。
3.每个支撑脚都需要连接到框架上才能有效。然而，由于不同类型的框架各自可能具有不同的轮廓，所以支撑脚通常不能与所有类型的框架兼容。虽然行业标准框架的使用有助于缓解一些这样的问题，但仍存在不同大小和类型的标准化框架，并非所有框架都与所有类型的支撑脚兼容。特别地，当框架以特定取向插入时，现有的支撑脚可能仅够连接到不同类型的框架。因此，期望提供一种单个支撑脚，其可以连接到各种不同的框架，并且允许框架以多个取向插入。
4.由于工厂设备通常位于暴露的位置(比如屋顶)，并且可能经受恒定的机械载荷，例如由于设备运行和昼夜变化而引起的振动和温度变化，所以支撑脚通常被设计为使用的材料比确保支撑脚足够坚固和坚硬所需的材料更多，以便装配和保持支撑脚。因此，还期望提供一种支撑脚，其需要较少的材料来制造，同时维持安全支撑重型工厂设备所需的强度和刚度水平。
5.现有技术的另一个缺点是，支撑脚的表面上缺乏均匀的载荷分布。由于框架通常插入到脚内的狭槽中，并且狭槽与地面直接接触，所以这使得载荷能够从狭槽直接传递到地面。这导致脚的大部分没有得到充分利用，而脚的一小部分承受了大部分的应力。为了避免高应力对支撑脚造成损坏，通常采用较厚的底座，以确保脚足够坚固，并且能够承受由于工厂设备而引起的载荷。采用较厚的底座还允许支撑载荷更均匀地分布在屋顶表面上。
6.本发明的目的是解决这些问题中的至少一些。


技术实现要素：

7.从第一方面来看，本发明提供了一种用于将框架构件固定在支撑表面上的支撑脚，该支撑脚包括底座部分，该底座部分具有用于放置在所述支撑表面上的底座表面；连接到底座部分的中心部分，以及芯部，该芯部具有相对的第一端和第二端以及在该第一端和第二端之间延伸的纵向轴线，并且被配置为接收框架构件。芯部包括至少一个可弹性变形的构件，该构件沿着基本平行于纵向轴线的方向从第一端处的根部延伸到自由远侧端，并且与中心部分的内表面隔开，从而形成至少一个可弹性变形的构件能够变形到其中的间隙。该至少一个可弹性变形的构件被配置为偏转到间隙中并且远离相关联的相对表面。该至少一个可弹性变形的构件包括第一表面，该第一表面被配置为当框架构件插入到芯部中
时，朝向相关联的相对表面向框架构件的外表面施加第一力，并且该至少一个可弹性变形的构件被配置为当框架构件插入到芯部中时，将框架构件抵靠所述相对表面固定。
8.因此，本发明提供了一种支撑脚，该支撑脚可以接收不同类型的框架，用于将设备固定在支撑表面上。有利地，至少一个可弹性变形的构件的布置不限制框架构件插入支撑脚的取向。
9.该至少一个可弹性变形的构件可以包括支柱构件，该支柱构件被配置为抵抗该可弹性变形的构件的弯曲。
10.中心部分可以包括邻接表面，该邻接表面邻近所述或每个相应的可弹性变形的构件，当偏转到最大延伸时，所述或每个相应的可弹性变形的构件邻接抵靠该邻接表面。
11.第一表面包括朝向相关联的相对表面延伸的突起。突起可以包括在第一表面和相对表面之间的竖直凹槽，该竖直凹槽限定牺牲区域，该牺牲区域被配置为在框架构件插入芯部期间变形或移除。牺牲区域可以具有1至3mm范围内的厚度。牺牲区域可以具有2mm的厚度。
12.芯部可以进一步包括中心立柱，该中心立柱从第一端朝向第二端延伸，并且具有将框架构件固定到芯部的固定器件。中心立柱可以进一步包括至少一个扶壁，所述扶壁从第一端朝向第二端延伸并且被配置为在使用中向框架构件的内表面施加第二力，从而夹持框架构件。第二力可以与第一力相反，并且外表面和内表面可以是框架构件的侧面的相对表面。
13.立柱可以包括在中心立柱的与第一扶壁相对的面上的第二扶壁。第二扶壁可以被配置为在使用中向框架构件的内表面施加第三力，并且第二力和第三力可以指向相反方向，以向框架构件的相对侧面施加扩张力。
14.一个或更多个扶壁可以包括深度，并且该深度可以从第一端到第二端减小。有利的是，这不仅提供了楔状形状，以在框架构件插入芯部时使其居中，而且还提供了抵抗第一力的反作用力，以挤压框架构件的一个或更多个侧面，从而夹持框架构件。框架构件插入芯部越多，施加到框架构件的内表面上的反作用力越大，并且夹持越紧。在存在的情况下，第二扶壁提供类似的反作用力，但是响应于由第一扶壁提供的第二力。框架构件插入芯部越多，由于第二力和第三力引起的扩张力就越大，从而进一步夹持框架构件。
15.中心立柱可以包括至少一个指状件，这些指状件具有深度并且从第一端朝向第二端延伸，并且指状件的深度可以在第一端和第二端之间的点处最大。
16.中心立柱可以包括第一对相对面以及与第一对相对面成90度布置的第二对相对面。相关联的相对表面可以是中心立柱的一个面。
17.当沿着纵向轴线观察时，中心立柱可以具有方形横截面。中心立柱可以进一步包括螺纹孔。螺纹孔可以与中心立柱同轴。
18.芯部可以包括多个可弹性变形的构件，每个构件具有被配置为接触框架构件的多个侧面的接触表面。多个可弹性变形的构件可以布置成方形布置。多个可弹性变形的构件可以位于方形布置的相应拐角处。因此，可弹性变形构件可以具有l形轮廓，从而使它们能够在任何取向上充当标准截面框架构件的拐角支架。有利的是，可弹性变形构件的布置不仅可以固定具有方形或矩形轮廓的框架构件，而且可以固定具有一个或两个敞开面的框架构件(比如u形或l形框架构件)，或者具有开口(比如沿着框架构件的面中的一个面分布的
狭槽)的框架构件。
19.芯部可以进一步包括多个凸块，这些凸块从第一端延伸并且具有面向对应的相对表面的第一表面，并且多个凸块和至少一个可弹性变形的构件可以布置成接触框架构件，使得当框架构件固定在芯部内时，接触点限定基本平行于框架构件的外表面的平面。凸块可以包括牺牲区域(sacrificial region)，该牺牲区域被配置为在框架构件插入芯部期间被移除。
20.中心部分可以在第一端处通过多个桥接构件连接到底座部分。
21.支撑脚可以进一步包括包围底座部分的壁构件，并且壁构件可以在平行于纵向轴线并且远离底座表面的方向上延伸。
22.这本身被认为是新颖的，因此，根据本公开的另一方面，本公开提供了一种用于将框架构件固定在支撑表面上的支撑脚，该支撑脚包括底座部分，该底座部分具有用于放置在所述支撑表面上的底座表面；连接到底座部分的中心部分，以及芯部，该芯部具有相对的第一端和第二端以及在位于中心部分内的第一端和第二端之间延伸的纵向轴线，并且被配置为接收框架构件。支撑脚进一步包括围绕底座部分的壁构件，其中壁构件在平行于纵向轴线并且远离底座部分的方向上延伸。有利的是，当工厂设备由支撑脚稳定时，壁构件抵抗支撑脚的弯曲，并且有助于加固支撑脚，而不需要在脚的整个表面上分布额外的材料。因此，壁构件提供了足够硬的脚，与现有的支撑脚相比，其生产需要的材料更少。此外，壁构件用于抵抗由施加到支撑脚的侧向载荷或脚内的内应力而导致的弯曲。
23.壁构件可以具有3mm到5mm之间的厚度。壁构件可以具有3mm的厚度。壁构件可以具有10mm的高度。壁构件可以具有8mm到18mm之间的高度。壁构件可以具有可变的高度。
24.支撑脚可以进一步包括设置在壁构件和中心部分之间的第二壁部段。第二壁部段可以基本上围绕中心部分。支撑脚可以包括排水通道，该排水通道具有形成在中心部分内的第一端口和形成在壁构件内的第二端口。第一端口和第二端口中的任何一个都可以延伸穿过底座部分。排水通道可以进一步包括形成在第二壁部段内的第三端口。
25.支撑脚可以进一步包括从中心部分径向延伸到底座部分的多个连接构件。芯部可以包括底部表面，并且底部表面可以与底座表面隔开，从而防止载荷从芯部直接传递到支撑表面。在存在的情况下，第二壁部段可以在多个连接构件之间延伸。在存在的情况下，第二端口和第三端口中的任一个可以形成为邻近壁连接构件。
26.这本身被认为是新颖的，因此，根据本公开的另一方面，本公开提供了一种用于将框架构件固定在支撑表面上的支撑脚，该支撑脚包括底座部分，该底座部分具有用于放置在所述支撑表面上的底座表面；连接到底座部分的中心部分；芯部，其具有相对的第一端和第二端以及在位于中心部分内的第一端和第二端之间延伸的纵向轴线，并且被配置为接收框架构件；以及从中心部分径向延伸到底座部分的多个连接构件。芯部包括底部表面，并且底部表面与底座表面隔开，以防止载荷从芯部直接传递到支撑表面。通过将芯部离开底座表面悬挂，载荷不能通过芯部直接传递到支撑表面上。这是所期望的，因为它导致由芯部承受的载荷通过连接构件传递并且均匀分布到支撑脚的底座中。由于机械应力不会集中在芯部处，而是分布在整个底座上，所以构成底座的材料得到了更有效的利用。因此，由于应力致白和支撑脚随之发生机械故障的风险降低，所以需要更薄的材料部段。连接构件的另一个优点是，它们用于进一步加固支撑脚，并且因此允许使用更少的材料来提供支撑脚需要
的刚度水平。
27.多个连接构件中的一个或更多个可以包括网状部段。多个连接构件中的一个或更多个可以包括弯曲的上边缘。多个连接构件中的一个或更多个可以在中心部分处连接到多个连接构件中的至少另一个。
28.底座部分可以具有外边缘，并且多个连接构件可以延伸到外边缘。
29.底座部分可以具有从中心部分沿着径向方向偏移的内边缘。
30.当在第一平面中观察时，底座部分可以具有第一宽度，并且当在第二平面中观察时，底座部分可以具有第二宽度。第一平面可以与纵向轴线平行且重合，第二平面可以与纵向轴线平行且重合，并且围绕纵向轴线在第一旋转方向上旋转30度至60度之间的角度，并且第二宽度可以大于第一宽度。有利的是，当从上方观察时，凸角轮廓允许节省凸角之间的材料，从而形成具有较少材料的支撑脚。此外，凸角轮廓导致更稳定的支撑脚，因为支撑脚的倾翻点位于凸角端部处，该端部现在位于距底座的中心更远的位置。
31.多个连接构件中的一个或更多个可以在底座部分上延伸基本上等于第二宽度的长度。多个连接构件中的一个或更多个可以在底座部分上延伸基本上等于第一宽度的长度。多个连接构件可以具有3至5mm范围内的厚度。多个连接构件可以具有3mm的厚度。
32.根据本公开的又一方面，本公开提供了一种用于将框架构件连接到支撑脚的框架连接器，该支撑脚具有底座部分和连接到该底座部分的中心部分，从而将框架构件固定在表面上，该框架连接器包括配置为由支撑脚的中心部分接收的套环构件，套环构件以及配置为接收框架构件并且具有相对的第一端和第二端以及在第一端和第二端之间延伸的纵向轴线的芯部。芯部包括至少一个可弹性变形的构件，该构件沿着基本平行于纵向轴线的方向从第一端的根部处延伸到自由远侧端，并且与套环构件的内表面隔开，从而形成至少一个可弹性变形的构件可以变形到其中的间隙。至少一个可弹性变形的构件包括第一表面，该第一表面被配置为当框架构件插入到芯部中时接触框架构件的外表面，并且至少一个可弹性变形的构件被配置为当框架构件插入到芯部中时将框架构件抵靠相对表面固定。
附图说明
33.下文参考附图进一步描述了本发明的实施例，其中：
34.图1示出了具有底座和芯部的支撑脚的透视图；
35.图2示出了芯部的平面图；
36.图3示出了芯部的横截面顶部透视侧视图；
37.图4示出了芯部的可变形臂的特写视图；
38.图5示出了支撑脚的横截面透视底视图；
39.图6示出了从支撑脚的底座表面悬挂的芯部的透视底视图；
40.图7示出了可以由支撑脚固定的示例性框架；
41.图8和9示出了固定在支撑脚内的示例性框架；
42.图10示出了具有多个排水通道的支撑脚的透视图。
具体实施方式
43.图1示出了支撑脚100的透视图，该支撑脚具有底座105和容纳芯部200的中心部分
205，该芯部被配置为接收框架的一部段，比如本领域中已知的那些，以支撑空调单元离开支撑表面。本发明的关键好处之一是，芯部200可以固定多种不同类型的框架300(另见图7)。例如，由于芯部200的轴对称设计，具有方形或矩形横截面的框架可以以多个取向插入到芯部200中。这提供了一个更加通用的平台，装配人员可以在其上安装工厂设备，因为对于给定应用不需要具有特定的支撑脚。在图2和图3中最佳地示出了芯部，图2和图3示出了芯部200的平面图和横截面图。参考图4，可变形臂220被最佳地示出。在后续的描述中将参考图2至图4。
44.可以认为芯部200具有限定纵向轴线的第一端210a和第二端210b。在芯部200内，有四个可变形臂220，它们沿着基本平行于芯部200的纵向轴线的方向从在芯部200的第一端210a处的根部延伸到自由远侧端。可变形臂220各自具有两个朝向相对表面延伸的突起260，该突起被设计成当框架插入到芯部200中时通过夹持到框架300的外表面310上而将框架300固定到适当位置。虽然描述了四个可变形臂220，但是显然不是所有四个可变形臂220都是必需的，并且最基本的是，单个可变形臂220和相对表面将适合于固定框架300。类似地，虽然示出了两个突起260，但是显然一个或更多个突起260将适合于固定框架300。
45.可变形臂220可以各自包括支柱270，以加固可变形臂220并且在接收框架300时抵抗弯曲。每个可变形臂220具有邻接表面250，该邻接表面与中心部分205的内表面245隔开。邻接表面250和内表面245之间的空间限定了间隙255，当框架300插入到芯部200中时，可变形臂220可以偏转到该间隙中。当可变形臂220偏转到其最大延伸时，邻接表面245和内表面250接触。图4示出了可变形臂220之一的特写视图。可变形臂220是l形的，并且具有第一侧和第一支柱270a，第一侧具有第一突起260a，第一支柱具有邻接表面250a，该邻接表面被配置为邻接抵靠中心部分205上的对应的内表面245a。邻接表面250a和内表面245a之间的空间限定了第一间隙255a。可变形臂220还具有第二侧和第二支柱270b，第二侧具有第二突起260b，第二支柱具有邻接表面250b，该邻接表面被配置为邻接抵靠中心部分205上的对应的内表面245b。邻接表面250b和内表面245b之间的空间限定了第一间隙255b。如图2、3和4所示，邻接表面250在支柱270上，但是应当理解，不一定是这种情况。显然，支柱270对于本发明来说不是必需的。在这种情况下，邻接表面250可以从可变形臂220的自由远侧端延伸。邻接表面250可以具有宽度和高度以及在邻接表面250的平面中的尺寸，当在芯部200内插入或扭转框架300(见图7)时，可以基本上减少形成邻接表面250的材料的弯曲。在需要中心部分205具有高于一定阈值的厚度的情况下，可能期望具有中心部分的不连续的横截面积。也就是说，中心部分205可以被挖空。挖空中心部分205的一种方式是，在中心部分205的下侧包括一个或更多个通道，以减小中心部分205的一些区域的厚度。这种方法的一个优点是降低了制造支撑脚100所需的工具的复杂性。
46.每个可变形臂220的偏转允许芯部200接收不同尺寸的框架(另见图7)。框架300具有由四个侧面305形成的大致矩形或方形的轮廓。每个侧面305具有外表面310和内表面315。侧壁305还可以具有一个或更多个狭槽330，用于固定到框架300或设备(未示出)的其他部段。侧壁之一可以形成为延伸框架300的长度的通道325。通道325可以由相对的边缘320限定。边缘320可以是轧制的、弯曲的或以其他方式变形的侧壁305的一部分。在一个示例中，框架300可以具有41
×
41
×
1.5mm的尺寸。在另一示例中，框架300可以具有41
×
41
×
2.5mm的尺寸。当框架300插入到芯部200中时，框架300和可变形臂220之间的几何形状差异
可能导致每个可变形臂220偏转第一量。在另一示例中，框架300可以具有40
×
38
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1.9mm的尺寸，并且可以使每个可变形臂220偏转第二量。在另一示例中，框架300可以具有21
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41
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1.5mm的尺寸，并且使每个可变形臂220偏转第三量。在另一示例中，框架300可以具有21
×
41
×
2.5mm的尺寸，并且使每个可变形臂220偏转第四量，该第四量可以不同于第一量、第二量或第三量中的每一个。第一量可以不同于第二量。第二量可以不同于第三量。第三量可以不同于第一量。在具有多个可变形臂220的情况下，并非所有可变形臂220可能需要将框架固定在芯部200内。图7b所示的框架300是这种框架300的一个示例。如图2和图3所示，可变形臂220可以布置成方形布置。
47.在突起260中包括竖直凹槽262，能够在将框架300插入到芯部200的过程中，使得突起的一部分变形或被削掉，从而限定牺牲区域。牺牲区域能够实现框架300和芯部200之间的更紧密配合(另见图9)。牺牲区域可以位于可变形臂220的自由端处。结合可变形臂220的弹性偏转，通过向框架300的一个或更多个外表面310施加压力，从而在框架300上提供更牢固的夹持。虽然是优选的，但是竖直凹槽262a、262b不必位于相应的突起260a、260b的中间，如图4所示。芯部200还在第一端210a处具有多个凸块250，多个凸块远离芯部200的第一端210a延伸，并且具有面向相对表面的第一表面，该相对表面被布置成接触框架300的外表面310，从而进一步对增强框架300的夹持(见图9)。当完全插入到芯部200中时，通过突起260和凸块250接触框架300的外表面310的接触点来限定平面。该平面可以平行于芯部200的纵向轴线。
48.芯部200还被示出具有中心立柱235，该中心立柱在与纵向轴线基本平行且重合的方向上远离第一端210a延伸。虽然优选的是，中心立柱235在与纵向轴线基本平行且重合的方向上延伸，但显然这不是必需的。中心立柱235被示出为具有基本上方形的横截面，但是显然，其他横截面轮廓(比如八边形轮廓)也是可能的。中心立柱235的横截面具有与第二对相对面275b成90度布置的第一对相对面275a。中心立柱235可以具有螺纹孔240，以将框架牢固地固定到芯部200。显然，螺栓仅作为螺纹构件的一个示例提供，并且螺钉或其他类似的固定件也被包括在该说明书中。中心立柱235也被示出为具有远离第一端210a延伸的多个扶壁225和多个指状件230。当框架固定在芯部200内时，扶壁225加强中心立柱235并且接触框架300的内表面315。一个或更多个扶壁225可以具有锥形轮廓，其中随着扶壁225从第一端210a延伸到第二端210b，该锥形变窄。指状件230加固了中心立柱235，并且每个指状件具有一定深度,该深度在第一端210a和第二端210b之间的点处最大，并且随着指状件230朝向第一端210a和第二端210b延伸而减小。扶壁225被配置为向框架300的内表面315施加力(见图9)。内表面315上的该力可以是由可变形臂200施加到框架300的外表面310上的压力的反作用力。在框架300的侧面305的内表面315和外表面310具有施加到其上的力的情况下，夹紧力进一步增强了在芯部200内对框架300的夹持。在中心立柱235的相对面275a上存在成对的扶壁225的情况下，每个扶壁225可以向相应的内表面315施加力，以将框架300固定在芯部200内。施加到框架300的内表面315上的力的组合可以被认为是远离中心立柱径向指向并且用于防止框架300从芯部200拉出的扩张力。
49.回头参考图1，支撑脚100还可以包括多个肋120，多个肋将中心部分205连接到底座105的上侧110a。肋120增加了底座105的刚度，并且提供了支撑工厂设备的更稳定的平台。通过加固底座105，从框架300通过芯部200施加的载荷更均匀地分布在底座105的底座
表面110b上，到达支撑脚100所在的表面。底座表面110b可以被认为是底座105的放置在支撑表面上的表面。更柔性的支撑脚易于弯曲，这继而导致来自框架300的载荷集中在框架300正下方的支撑脚的区域。这种应力集中可能会增加支撑脚100受损和可能故障的风险，从而导致支撑设备的框架突然倒塌，并且可能损坏支撑设备的结构，例如屋顶。此外，如果集中的应力施加在框架300下方，当支撑表面压靠整个底座105时，外边缘125将具有向上偏转并且远离支撑表面的趋势。通过使用多个肋120加固底座105，底座105可以由更薄的材料的部段制成，从而产生更轻但更硬的支撑脚100。支撑脚100优选由尼龙制成。底座表面110b可以粘附到橡胶垫上，以对支撑表面提供额外的保护。支撑脚100可以由模制工艺制成，比如注射模制。
50.如图1所示，多个肋120优选以径向方式布置，并且从围绕芯部200的中心部分205延伸到底座105的上侧110a。在图10所示的示例中，四个肋120b(也称为“中间肋”)从中心部分205基本垂直延伸，并且八个肋120a(也称为“拐角肋”)从中心部分205以与延伸穿过底座105的对角线成锐角延伸。八个肋120和对角线之间的角度近似为15
±
5度。在一些情况下，一个或更多个肋120可以在分裂成与对角线形成锐角的多个肋之前沿着对角线延伸。在拐角肋120a在中心部分205处扩散的情况下，已经发现这可以优化脚100的刚度，而不需要过多的材料。应当理解，本文所示的示例仅是肋120的示例性布置，并且其他布置也是可能的。在一些情况下，可能有一个或三个或更多个拐角肋延伸到每个凸角中。在一些情况下，一个拐角肋可以在分裂成两个或更多个拐角肋之前从中心部分205延伸。在一些情况下，一个拐角肋可以从中心部分205延伸到底座105的周边，并且具有沿着其长度分叉的一个或更多个其它肋。肋120可以各自形成为实心材料网。在这种情况下，一对拐角肋120a在基本方形的中心部分205的每个拐角处相交，并且单个中间肋120b从中心部分205的每个面的中心延伸。虽然示出了优选实施例，但是显然，一个或更多个肋120可以以其他方式形成，例如作为一系列互连元件(未示出)，并且根据支撑脚100的要求，肋120的其他布置是可能的。例如，肋120可以具有弯曲的顶部边缘。在另一种情况下，一个或更多个肋120可以具有包括弓形部段的轮廓。
51.支撑脚100还可以具有包围底座105的周边壁115。优选地，周边壁115从底座105的外边缘125远离上侧110a并且在基本平行于纵向轴线的方向上延伸。周边壁115抵抗底座105的弯曲，从而进一步增强了底座表面110b上的载荷分布并且稳定了支撑脚100。在所示的示例中，周边壁115具有3mm的厚度，并且从上侧110a延伸10mm。此外，当肋120在中心部分205和周边壁115之间延伸时，在芯部200中施加到支撑脚100上的载荷将传递到周边壁115和底座105的外边缘125，从而在底座表面110b上提供相当更加均匀的载荷分布。在一些情况下，底座表面110b将包括圆角的或圆形的周边。这在底座表面110b与屋顶或地面直接接触的情况下特别有利，因为否则锋利边缘可能会造成对屋顶或地面的损坏。在支撑脚100没有安装在水平面上的情况下尤其如此。
52.支撑脚100还被设计成通过使用在第一端210a处在芯部200和中心部分205之间延伸的一系列桥接件215使芯部200离开地面悬挂，而将载荷均匀分布在底座表面110b上。因此，底座表面110b与芯部的底部表面265偏移(见图5)，从而防止由每个支撑脚100支撑的设备的重量从芯部200直接转移到地面。相反，载荷需要穿过中心部分205以及连接肋120至周边壁115和底座105。当从平面图(比如图2和图4)中观察时，可以看到肋120和桥接件215彼
此对齐。然而，显然，这种布置对于本发明不是必需的。悬挂的芯部200的另一个优点是，降低了框架300由于长时间暴露于可能积聚在屋顶或地面上的地表水而腐蚀或退化的风险。
53.图6示出了支撑脚100的透视底视图；如图所示，底座105具有凸角轮廓，并且具有在径向方向上与中心部分205偏置的内边缘130。当在第一横截面平面中观察时，底座105具有第一宽度(“l1”)，当在相对于第一平面偏移30度至60度之间的角度的第二横截面平面中观察时，该底座具有第二宽度(“l2”)。第二宽度可以大于第一宽度。支撑脚可以具有300mm至650mm之间的第一或第二宽度。与底座具有均匀宽度时相比，凸角轮廓允许支撑脚100的占地面积更大。通过增加支撑脚100的占地面积，当与使用均匀宽度的底座相比，倾翻点定位成更远离中心时，支撑脚100变得更稳定。例如，用目前的凸角轮廓制成的支撑脚100可以具有与均匀轮廓的脚类似的稳定性，但是材料少20％。
54.如图1所示，底座较宽的区域可以具有肋120，该肋从中心部分205处的相互位置在底座105的较宽部段上延伸。这有助于确保载荷在底座105周围和整个底座105上一直传递到外边缘125。
55.如图1、3、8和10所示，支撑脚100可以进一步包括基本上包围中心部分205的第二壁117。第二壁117用于加固底座105，并且在载荷被施加到芯部200上时抵抗变形。在存在的情况下，第二壁117可以与多个肋120中的一个或更多个互连。虽然第二壁117被描述为包围中心部分205，但是第二壁117不需要形成为单个连续壁。如图所示，第二壁117优选在一系列隔开的壁部段中包围中心部分。一系列隔开的壁部段使得底座105的存在第二壁部段117的区域被加固。通过结合一系列隔开的壁部段，使用最少量的材料来调整底座105的弯曲特性的精细方法是可能的。在底座105具有凸角轮廓的情况下，壁部段117可以在底座105的凸角上隔开。第二壁117可以布置成基本方形的构造。每个壁部段117a、117b可以在法线方向上偏移到中心部分205的侧面。在一个示例中，第二壁117是2mm厚。在一个示例中，第二壁117是5mm高。在一个示例中，第二壁117从周边壁115偏移20mm。在一些情况下，可以在周边壁115和第二壁117之间和/或在第二壁117和中心部分205之间设置有其它壁(未示出)。在周边壁115和中心部分205之间存在一系列壁的情况下，该系列壁可以具有不同的尺寸。在一种情况下，当从中心部分205到周边壁115时，该系列内壁可以在尺寸上逐渐减小。
56.虽然芯部200已经被描述为形成支撑脚100的一部分，但是显然，芯部200的特征可以独立于支撑脚100的其他特征来提供。例如，支撑脚100可以具有中心部分205，该中心部分被配置为接收套环(未示出)，该套环容纳根据本说明书的芯部200。这将允许对现有支撑脚进行改造，其中，中心部分仅是被配置为接收特定类型框架的孔。在这种情况下，套环可以插入到中心部分中，并且提供具有本发明优点的支撑脚。
57.如图10所示，支撑脚100可以包括多个排水通道265。这减少了液体在底座105的上侧110a上的积聚。提供排水通道265的一种方式是通过多个端口265a、265b、265c，提供为液体从上侧110a排出的流体流动路径。如图10所示，可以提供第一端口265a，其在支撑脚100的周边壁115和底座105之间延伸。这允许在第二壁117和周边壁115之间的外部区域112b内保留的液体流过第一端口265a并且远离支撑脚100。第二壁117内的第二端口265b也被设置成将排水通道延伸到中心部分205和第二壁117之间的内部区域112a中。优选地，第二端口265b从第二壁117的上边缘朝向底座105的上侧110a延伸。这在液体不能通过第一端口265a排出的情况下是有用的，例如，当支撑脚不水平时。还提供了延伸通过中心部分205和底座
部分105的第三端口265c。第三端口265c允许内部区域112a内保留的液体从支撑脚100的芯部200下方排出。结合起来，第一端口265a、第二端口265b和第三端口265c提供了从中心部分205经由内部区域112a和外部区域112b延伸到周边壁115的流体流动路径。应当理解，可以提供一个或更多个排水通道265。这确保了液体不会轻易积聚在支撑脚100内或支撑脚100上，并且不会导致化学损坏(例如，连接框架的腐蚀)或生物损坏(例如，由于温暖的空调单元附近不流动的潮湿条件引起的霉菌形成)。
58.还选择了构成排水通道265的端口265a、265b、265c的位置，以便减少由于材料损失而导致的支撑脚100的刚度的降低。第一端口265a定位成邻近肋120a，该肋延伸到底座105的凸角部段中。如上所述，第一端口265a在周边壁115和底座105之间延伸。换句话说，第一端口265a延伸通过周边壁115和底座105之间的接合处，以便保留周边壁115的位于第一端口265上方的一部分。这是为了确保周边壁115围绕支撑脚100的周边是连续的。第二端口265b也被示出为定位成邻近肋120a，该肋延伸到底座105的凸角部段中。第二端口265b从第二壁117的上边缘延伸并且朝向底座105的上侧110a延伸。在一些情况下，第二端口265b可以延伸到肋120a，该肋延伸到底座105的凸角部段中。第三端口265c位于延伸到底座的凸角部段中的肋120a和延伸到第一宽度(l1)(如图10所示)的肋120b之间。由于端口265a、265b、265c的位置将影响支撑脚100的刚度，所以显然在一些情况下，可能期望端口265a、265b、265c位于其他位置。同样显然，当第二壁117不存在时，可以使用端口来提供排水通道265。如图10所示，每个径向部段可以包括至少一个排水通道265，该径向部段是相邻肋120之间的区域。
59.在该说明书的整个描述和权利要求中，词语“包括”和“容纳”及其变型意味着“包括但不限于”，并且它们不旨在(并且不)排除其它成分、添加、部件、整体或步骤。在该说明书的整个描述和权利要求中，除非上下文另有要求，否则单数涵盖复数。特别地，在使用不定冠词的情况下，除非上下文另有要求，否则本说明书应被理解为既考虑复数也考虑单数。
60.结合本发明特定方面、实施例或示例描述的特征、整体或特性应被理解为适用于本文所述的任何其他方面、实施例或示例，除非与之不相容。该说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征和/或如此公开的任何方法或过程的所有步骤可以以任何组合来组合，但是这类特征和/或步骤中的至少一些相互排斥的组合除外。本发明不限于任何前述实施例的细节。本发明延伸到该说明书(包括任何所附权利要求书、摘要和附图)中所公开的特征的任何新颖特征或任何新颖组合，或者延伸到所公开的任何方法或过程的步骤的任何新颖步骤或任何新颖组合。