丝材送出装置的制作方法

技术特征：
1.一种丝材送出装置，所述丝材送出装置将丝材向前端方向送出，所述丝材送出装置包括：把持部，所述把持部能够把持所述丝材以及能够解除把持，并且，能够向所述前端方向以及后端方向移动；打击部，所述打击部配置在所述把持部的基端侧，能够在所述丝材的轴向上移动，并且，能够与所述把持部接触或分离；弹性体，所述弹性体能够对所述打击部向所述前端方向施力；施力部，所述施力部使所述弹性体变形而使对所述打击部的向所述前端方向的作用力增加；以及解除部，所述解除部解除通过所述施力部增加了作用力的所述弹性体的变形状态，通过由所述解除部解除了变形状态的所述弹性体产生的作用力，使所述打击部与所述把持部碰撞，使所述把持部向所述前端方向移动，由此将由所述把持部把持的所述丝材向所述前端方向送出。2.根据权利要求1所述的丝材送出装置，其中，构成为所述把持部、所述打击部以及所述解除部联动，以使得依次进行所述丝材的把持、由所述打击部向所述把持部的碰撞所引起的所述把持部向所述前端方向的移动、所述丝材的把持解除、以及所述把持部向所述后端方向的移动。3.根据权利要求1或2所述的丝材送出装置，其中，所述把持部构成为能够在所述轴向的规定的移动范围内移动，在通过所述打击部的碰撞而移动到所述移动范围的前端方向的最前端位置时，在该位置处维持所述丝材的把持。4.根据权利要求3所述的丝材送出装置，所述丝材送出装置还包括解除移动部，所述解除移动部在所述最前端位置处解除所述把持部对所述丝材的把持，在维持解除所述把持部对所述丝材的把持的状态的同时，使所述把持部从所述最前端位置移动到所述移动范围的最后端位置。5.根据权利要求4所述的丝材送出装置，所述丝材送出装置还包括动力传递机构，所述动力传递机构利用从相同的动力源供给的动力，将通过所述解除移动部使所述把持部从所述最前端位置移动到所述最后端位置的动作、和增加所述施力部对所述弹性体的作用力的动作作为一系列动作来进行动作。6.根据权利要求1至5中任一项所述的丝材送出装置，其中，所述弹性体能够随着所述打击部的所述基端侧的移动而增加作用力，所述施力部具有能够与设置于所述打击部的凸部卡合的钩，能够在使所述钩与所述凸部卡合的状态下使所述打击部向所述基端侧移动，所述解除部通过将所述施力部的所述钩与所述打击部的所述凸部的卡合解除，从而解除所述弹性体的变形状态。7.根据权利要求1至6中任一项所述的丝材送出装置，其中，所述把持部具有能够通过夹持所述丝材来进行把持的对置的把持面，所述把持面具有与所述把持部的可移动方向相交的面。8.根据权利要求1至7中任一项所述的丝材送出装置，其中，所述把持部具有用于配置所把持的所述丝材的配置空间，
所述配置空间能够通过在所述把持部的整个可移动方向上延伸的开口向外部敞开。9.根据权利要求1至7中任一项所述的丝材送出装置，其中，所述把持部具有用于配置所把持的所述丝材的配置空间，所述配置空间能够形成沿所述把持部的可移动方向延伸的通孔。10.根据权利要求2所述的丝材送出装置，所述丝材送出装置还具有中止时把持解除部，当中止了所述施力部的所述作用力的施力时，在所述把持部不向所述前端方向移动的状态下，所述中止时把持解除部使所述把持部对所述丝材的把持解除。11.根据权利要求5所述的丝材送出装置，其中，所述动力源是利用电力进行动作的发动机。12.根据权利要求5所述的丝材送出装置，所述丝材送出装置还具有杆，所述杆通过手术者的操作而以规定的轴为中心进行转动，由此能够向所述动力传递机构供给动力。

技术总结
本发明能够使丝材的移动量为适当的量，并且，能够以适当的力送出丝材。在送出导丝GW的丝材送出装置1中，具有：把持部10，该把持部把持导丝GW，能够向前端方向移动；锤15，该锤配置于把持部10的基端侧，能够沿导丝GW的轴向移动，并且能够与把持部10接触或分离；推压弹簧16，该推压弹簧能够对锤15向前端方向施力；滑动件20，该滑动件使推压弹簧16变形而使对锤15的向前端方向的作用力增加；以及凸部5D，该凸部解除通过滑动件20增加了作用力的推压弹簧16的变形状态，其中，通过由凸部5D解除了变形状态的推压弹簧16的作用力，使锤15与把持部10碰撞，使把持部10向前端方向移动，由此将由把持部10把持的导丝GW向前端方向送出。持部10把持的导丝GW向前端方向送出。持部10把持的导丝GW向前端方向送出。


技术研发人员：山极智辉 藤田勇作 中沟康平
受保护的技术使用者：朝日英达科株式会社
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2022/5/31