一种罗非鱼饲料及生产用原料上料机的制作方法

1.本发明涉及一种鱼类饲料制备技术领域，具体为一种罗非鱼饲料及生产用原料上料机。


背景技术：

2.罗非鱼，俗称非洲鲫鱼，非鲫、越南鱼、南洋鲫等，是慈鲷科非鲫属及口孵非鲫属等属数种鱼类的共同俗称。它是世界水产业的重点科研培养的淡水养殖鱼类，它有很强的适应能力，在面积狭小之水域中亦能繁殖，且对溶氧较少之水有极强之适应性。绝大部分罗非鱼是杂食性鱼类。罗非鱼的肉味鲜美，肉质细嫩，含有蛋白质、脂肪、钙70、钠、磷、铁1、维生素b10、维生素b2、及多种不饱和脂肪酸，被誉为人类未来的主要动物蛋白来源。
3.现有技术中，罗非鱼饲料开始工序需要通过拌粉机将制作罗非鱼饲料的各种原料加水后进行搅拌混合，再传送至下一工序，但将水直接加入至拌粉机内会导致面上的原料优先浸湿，再通过搅拌对底部原料进行湿润，导致原料吸收的水分不同，影响罗非鱼饲料质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种罗非鱼饲料及生产用原料上料机，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罗非鱼饲料，由以下重量份的组分制成：米糠52-70份，黄豆粉25-35份，红薯粉15-23份，玉米淀粉23-26份，啤酒糟30-35份，次粉10-15份，蚕蛹粉13-16份，骨粉2-3 份，香蕉皮40-45份，复合维生素1-1.5份，三黄粉14-20份，磷酸氢二钙2.5-3.5 份，食盐0.5-1份。
6.优选的，一种罗非鱼饲料，其特征在于：最优的由以下重量份的组分制成：米糠52份，黄豆粉25份，红薯粉15份，玉米淀粉25份，啤酒糟33份，次粉10份，蚕蛹粉13份，骨粉2份，香蕉皮43份，复合维生素1份，三黄粉14份，磷酸氢二钙2.5份，食盐0.5份。
7.优选的，所述三黄粉由黄连粉、黄苓粉、黄柏粉按重量比例1：1：1构成。
8.一种罗非鱼饲料生产用原料上料机包括拌粉机、上料机、双螺杆膨化机、输送机、多层烤箱、调味线、冷却输送、震动筛、包装机；
9.所述拌粉机用于将米糠、黄豆粉、红薯粉、玉米淀粉、啤酒槽、次粉、蚕蛹粉、骨粉的原材料添加一定比例的水充分混合均匀；
10.所述上料机利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷；
11.所述双螺旋膨化机通过挤压膨化生产出长条状的锅巴片，更换模具可以宽窄厚薄不等的锅巴，混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发生变化，变成容易吸收的营养成分，通过模具挤出，通过调节旋切电机的转速，直到调速大小长短满足客户要求的颗粒；
12.所述输送机用于将饲料输送到烤箱；
13.所述多层烤箱用于减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加饲料保质期；
14.所述调味线喷涂机喷洒油类、诱食剂等；
15.所述冷却输送用于降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装；
16.所述震动筛筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用；
17.所述包装机用于对饲料进行打包处理。
18.一种罗非鱼饲料及生产用原料上料机，包括拌粉机，所述拌粉机包括混合箱以及设置于混合箱内的混合装置，所述混合箱内腔被分隔为搅拌提升腔以及对称设置于搅拌提升腔两侧的加水腔，所述搅拌提升腔内纵向设置有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆贯穿混合箱的上下壁，所述螺旋搅拌杆外壁上设有螺旋搅拌叶，所述混合箱顶部设有用于驱动螺旋搅拌杆转动的电机，所述搅拌提升腔与加水腔的顶部箱壁上开设有下料口，所述混合箱位于加水腔远离搅拌提升腔的一侧箱壁内设有水槽，所述水槽靠近加水腔的一侧设有出水口，所述出水口由上至下等间距设有多个，混合箱位于水槽顶部设有水箱，所述水箱上连接有进水管。
19.优选的，所述搅拌提升腔的底部箱壁上嵌设有第一轴承，所述螺旋搅拌杆底端与第一轴承内圈固定且延伸至第一轴承下端，所述提升搅拌腔底部设有用于集中饲料的集料叶，所述集料叶套设固定于第一轴承外圈上，所述第一轴承底端套设固定有第一齿轮，所述螺旋搅拌杆位于第一轴承的下端套设固定有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第三次轮，所述第三次轮上固定连接有用于驱动第一齿轮转动的第四齿轮。
20.优选的，所述集料叶呈弧形设置，集料叶底部与提升搅拌腔底部内壁相贴合且由下至上呈内凹弧形状。
21.优选的，所述出水口处设有分散网。
22.优选的，所述加水腔底部设有螺旋推料杆，所述混合箱底部外壁上设有用于驱动螺旋推料杆转动的驱动电机，所述加水腔与提升搅拌腔之间的底部箱壁上开设有供饲料进入的进料口。
23.优选的，所述混合相底部设有搬运板，所述搬运板底部固定设有万向轮，混合箱底部固定设有稳固板，所述搬运板底端开设有供稳固板卡入的板槽，所述稳固板的两侧嵌设有第二轴承，所述第二轴承内圈内固定有螺杆，所述螺杆贯穿板槽顶部内壁并与搬运板螺纹连接。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
25.该产品营养结构完整，能加快罗非鱼的生长速度；加入中药成份，能防治疾病，提高存活率；不含对人体有害的添加剂；将混合箱内腔分隔为提升搅拌腔与加水腔，可以通过螺旋搅拌杆对原料进行搅拌提升并输送至加水腔，通过加水腔侧壁上的多个出水口以及设置在出水口内的分散网，原料由加水腔上方落下时可均匀被水喷砂湿润；通过螺旋推料杆又可将湿润的原料推入提升搅拌腔内进行提升搅拌形成循环；通过设置第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮以及第一轴承，可以是集料叶与螺旋搅拌轴形成不同速度的转动，在集料叶转动将原料聚集在中部时，螺旋搅拌杆将以更快的转速带动原料提升；通过上述方式可以使制作罗非鱼的原料更加均匀的被水湿润，是每部分的原料湿度更加均匀，提高
罗非鱼饲料质量。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实施例凸显拌粉机位置的说明示意图；
28.图2是本实施例凸显第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮的说明示意图；
29.图3是图2中a部分的放大示意图；
30.图4是本实施例凸显集料叶的结构示意图。
31.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
32.1、拌粉机；2、双螺旋膨化机；3、多层烤箱；4、调味线；5、混合箱； 6、提升搅拌腔；7、加水腔；8、螺旋搅拌杆；9、螺旋搅拌叶；10、电机； 11、下料口；12、水槽；13、出水口；14、水箱；15、进水管；16、第一轴承；17、集料叶；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、分散网；23、螺旋推料杆；24、驱动电机；25、进料口；26、搬运板；27、万向轮；28、稳固板；29、板槽；30、第二轴承；31、螺杆。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种罗非鱼饲料，由以下重量份的组分制成：米糠52-70份，黄豆粉25-35份，红薯粉15-23份，玉米淀粉 23-26份，啤酒糟30-35份，次粉10-15份，蚕蛹粉13-16份，骨粉2-3份，香蕉皮40-45份，复合维生素1-1.5份，三黄粉14-20份，磷酸氢二钙2.5-3.5 份，食盐0.5-1份。
35.具体的，最优的由以下重量份的组分制成：米糠52份，黄豆粉25份，红薯粉15份，玉米淀粉25份，啤酒糟33份，次粉10份，蚕蛹粉13份，骨粉2份，香蕉皮43份，复合维生素1份，三黄粉14份，磷酸氢二钙2.5份，食盐0.5份。
36.具体的，三黄粉由黄连粉、黄苓粉、黄柏粉按重量比例1：1：1构成。
37.一种罗非鱼饲料生产用原料上料机，包括拌粉机1、上料机、双螺杆31 膨化机、输送机、多层烤箱3、调味线4、冷却输送、震动筛、包装机；
38.拌粉机1用于将米糠、黄豆粉、红薯粉、玉米淀粉、啤酒槽、次粉、蚕蛹粉、骨粉的原材料添加一定比例的水充分混合均匀；
39.上料机利用电机10为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷；
40.双螺旋膨化机2通过挤压膨化生产出长条状的锅巴片，更换模具可以宽窄厚薄不等的锅巴，混合的原料在高温高压环境及双螺杆31的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发
生变化，变成容易吸收的营养成分，通过模具挤出，通过调节旋切电机10的转速，直到调速大小长短满足客户要求的颗粒；
41.输送机用于将饲料输送到烤箱；
42.多层烤箱3用于减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加饲料保质期；
43.调味线4喷涂机喷洒油类、诱食剂等；
44.冷却输送用于降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装；
45.震动筛筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用；
46.包装机用于对饲料进行打包处理。
47.具体的，包括拌粉机1，拌粉机1包括混合箱5以及设置于混合箱5内的混合装置，混合箱5内腔被分隔为搅拌提升腔6以及对称设置于搅拌提升腔6 两侧的加水腔7，搅拌提升腔6内纵向设置有螺旋搅拌杆8，螺旋搅拌杆8贯穿混合箱5的上下壁，螺旋搅拌杆8外壁上设有螺旋搅拌叶9，混合箱5顶部设有用于驱动螺旋搅拌杆8转动的电机10，搅拌提升腔6与加水腔7的顶部箱壁上开设有下料口11，混合箱5位于加水腔7远离搅拌提升腔6的一侧箱壁内设有水槽12，水槽12靠近加水腔7的一侧设有出水口13，出水口13由上至下等间距设有多个，混合箱5位于水槽12顶部设有水箱14，水箱14上连接有进水管15。
48.具体的，搅拌提升腔6的底部箱壁上嵌设有第一轴承16，螺旋搅拌杆8 底端与第一轴承16内圈固定且延伸至第一轴承16下端，提升搅拌腔6底部设有用于集中饲料的集料叶17，集料叶17套设固定于第一轴承16外圈上，第一轴承16底端套设固定有第一齿轮18，螺旋搅拌杆8位于第一轴承16的下端套设固定有第二齿轮19，第二齿轮19啮合连接有第三次轮，第三次轮上固定连接有用于驱动第一齿轮18转动的第四齿轮21，需要说明的是：第一齿轮18齿数与第四齿轮21齿数相同，第二齿轮19齿数少于第三齿轮20齿数，第二齿轮19齿数为第三齿轮20齿数的二分之一为宜。
49.具体的，集料叶17呈弧形设置，集料叶17底部与提升搅拌腔6底部内壁相贴合且由下至上呈内凹弧形状，通过此方式在集料叶17转动时，可以一遍对提升搅拌腔6底部湿润的原料刮起后又将远离集中在中部并由转动更快的螺旋搅拌杆8转动提升。
50.具体的，出水口13处设有分散网22，可以使水更加分散的进入加水腔7。
51.具体的，加水腔7底部设有螺旋推料杆23，混合箱5底部外壁上设有用于驱动螺旋推料杆23转动的驱动电机24，加水腔7与提升搅拌腔6之间的底部箱壁上开设有供饲料进入的进料口25，通过转动螺旋推料杆23可以驱动原料进入提升搅拌腔6。
52.具体的，混合相底部设有搬运板26，搬运板26底部固定设有万向轮27，混合箱5底部固定设有稳固板28，搬运板26底端开设有供稳固板28卡入的板槽29，稳固板28的两侧嵌设有第二轴承30，第二轴承30内圈内固定有螺杆31，螺杆31贯穿板槽29顶部内壁并与搬运板26螺纹连接，通过此方式可以便于搬运混合箱5，在混合箱5移动至需要的位置后通过转动螺杆31，可以使混合箱5落地从而进行支撑。
53.本实施例的一个具体应用实施例为：
54.本装置在使用时，将拌粉机1通过搬运板26运送至螺旋提升机前，转动螺杆31驱动稳固板28落地是混合箱5稳固在当前位置，将米糠、黄豆粉、红薯粉、玉米淀粉、啤酒槽、次粉、蚕蛹粉、骨粉的原材料加入到提升搅拌腔6内，在水箱14内加水，接电电机10驱动螺旋搅拌杆8转动，使螺旋搅拌叶9搅拌并提升原料，将原料由下料口11带出至加水腔7，水箱14内
的水通过水槽12从不同高度的出水口13流出，在分散网22的作用下，水以类似喷雾状喷至原料，是原料较均匀的吸收水分，吸收水分后的原料由加水腔7 底部被推料杆推入提升搅拌腔6，由于原料接收水分，粘度较大，电机10驱动螺旋搅拌杆8转动，驱动第二齿轮19转动，并带动第三次轮降速转动，第三次轮带动第四齿轮21同速转动，从而使螺旋搅拌杆8以更快于集料叶17 转动的速度同时转动，在集料叶17将粘性原料刮起并相中心聚集的同时，螺旋搅拌杆8在螺旋搅拌叶9的作用下对原料进行提升搅拌，完成原料的搅拌好，原料由混合箱5的出料口(图中未标出)，进入到上料机；上料机利用电机10为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷；双螺旋膨化机2通过挤压膨化生产出长条状的锅巴片，更换模具可以宽窄厚薄不等的锅巴，混合的原料在高温高压环境及双螺杆31的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发生变化，变成容易吸收的营养成分，通过模具挤出，通过调节旋切电机10的转速，直到调速大小长短满足客户要求的颗粒，颗粒状的原料通过输送机将饲料输送到烤箱，层烤箱用于减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加饲料保质期，再通过调味线4喷涂机喷洒油类、诱食剂，再通过冷却输送降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。
55.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
56.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
57.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。