楔形平板剪切干涉仪用配件一致性校验方法与流程

1.本发明涉及光学制造技术领域，公开一种楔形平板剪切干涉仪用配件一致性校验方法。


背景技术：

2.楔形平板剪切干涉仪产生的干涉条纹可以判断激光束的准直度。具体原理为：激光束入射至楔形平板，楔形平板前后两个表面反射的光在观察板处发生干涉，其中，入射光束平行时，干涉条纹与观察屏上的刻线平行；而当入射光束发散或会聚时，干涉条纹较平行时的干涉条纹发生偏转，且发散光束与会聚光束所分别对应的偏转方向相反。
3.楔形平板剪切干涉仪装配可以分为观察板装配和剪切板装配，剪切板装配时，楔形棱镜的装配角度极大的影响了干涉仪的效果。行业内现有的装配方法为在机械件和楔形棱镜边缘分别划线来进行粗对齐，精度欠佳。
4.与此同时，剪切板作为可替换性的配件，其对应的机械件与楔形棱镜通常来自不同的厂商，而且由于楔形棱镜窄宽部分的递变方向肉眼很难区分，使得在楔形棱镜的制造过程中，容易存在标记出错的纰漏。例如：把按约定应标在高边的标记标在了窄边，或把按约定应标在窄边的标记标在了高边。从而使得按刻线装配后的剪切板在组装到楔形平板剪切干涉仪后，针对发散和会聚光束所对应的偏转方向发生了互换，容易造成用户的误判。


技术实现要素：

5.本发明目的在于公开一种楔形平板剪切干涉仪用配件一致性校验方法，以避免造成用户的误判。
6.为达上述目的，本发明公开一种楔形平板剪切干涉仪用配件一致性校验方法，包括：
7.步骤s1、搭建楔形平板剪切干涉仪装配调试系统，所述系统包括第一底座和第二底座，各底座设有与剪切板进行拆装配合的结构并安装有相应的观察板以形成楔形平板剪切干涉仪，所述系统还包括将准直光束分束到两个剪切板上楔形棱镜的非偏振分束镜；且在所述非偏振分束镜与第二底座之间设有用于将平行的准直光进行汇聚或发散处理的器件；
8.步骤s2、在所述第一底座上将楔形棱镜的标记与剪切板上的刻线进行粗对齐；
9.步骤s3、通过小于180度的旋转角度旋转所述楔形棱镜使得通过相应观察屏观测到的干涉条纹与该观察屏上刻线平行，然后将所述楔形棱镜固定在相应的剪切板上制成配件；
10.步骤s4、将制成的所述配件安装在所述第二底座上，通过相应观察屏观测对应干涉条纹偏离观察屏上刻线的方向是否与预期的方向一致，如果一致，确定所述配件合格；否则，将所述配件中所述楔形棱镜旋转180度后再返回执行所述步骤s3以重新进行装配。
11.优选地，所述系统还设有观测两个所述观察屏上刻线与干涉条纹相对关系的图像
采集及显示用组件。
12.本发明具有以下有益效果：
13.简单、实用并提升了楔形棱镜对齐的精度。确保了剪切板的一致性，有效避免了造成用户的误判。进一步地，本发明还能省略上述对剪切板的相应标记处理，并简述为下述变形的方法以确保一致性，该变形后的方法具体包括：
14.步骤s10、搭建楔形平板剪切干涉仪装配调试系统，所述系统包括第一底座和第二底座，各底座设有与剪切板进行拆装配合的结构并安装有相应的观察板以形成楔形平板剪切干涉仪，所述系统还包括将准直光束分束到两个剪切板上楔形棱镜的非偏振分束镜；且在所述非偏振分束镜与第二底座之间设有用于将平行的准直光进行汇聚或发散处理的器件；
15.步骤s20、在所述第一底座上，旋转所述楔形棱镜使得通过相应观察屏观测到的干涉条纹与该观察屏上刻线平行，然后将所述楔形棱镜固定在相应的剪切板上制成配件；
16.步骤s30、将制成的所述配件安装在所述第二底座上，通过相应观察屏观测对应干涉条纹偏离观察屏上刻线的方向是否与预期的方向一致，如果一致，确定所述配件合格；否则，将所述配件中所述楔形棱镜旋转180度后再返回执行所述步骤s20以重新进行装配。
17.下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1是本发明实施例公开的楔形平板剪切干涉仪装配调试系统框架图。
具体实施方式
20.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
21.实施例1
22.本实施例公开一种楔形平板剪切干涉仪用配件一致性校验方法，包括以下步骤：
23.步骤s1、搭建楔形平板剪切干涉仪装配调试系统，所述系统包括第一底座和第二底座，各底座设有与剪切板进行拆装配合的结构并安装有相应的观察板以形成楔形平板剪切干涉仪，所述系统还包括将准直光束分束到两个剪切板上楔形棱镜的非偏振分束镜；且在所述非偏振分束镜与第二底座之间设有用于将平行的准直光进行汇聚或发散处理的器件。
24.通常，第一底座和第二底座的结构及材料一致以减少误差。且在该步骤中，优选地，所述系统还设有观测两个所述观察屏上刻线与干涉条纹相对关系的图像采集及显示用组件。
25.具体的，如图1所示，一种简易的楔形平板剪切干涉仪装配调试系统可具体包括：1、激光器；2、扩束后准直装置；3、非偏振分束镜；4、楔形平板剪切干涉仪底座(左边的为第一底座，右边的为第二底座)；5、剪切板(包含楔形棱镜和机械安装件)；6、观察板(包含散射片观察屏和机械件)；7、成像镜头；8、工业相机；9、计算机；10、将平行光进行发散的装置；
11、光阑。
26.步骤s2、在所述第一底座上将楔形棱镜的标记与剪切板上的刻线进行粗对齐。
27.在该步骤中，楔形棱镜的标记通常标记于棱镜的侧面以不影响光束的传播，该标记通常按规范标记棱镜截面的窄边或高边。
28.步骤s3、通过小于180度的旋转角度旋转所述楔形棱镜使得通过相应观察屏观测到的干涉条纹与该观察屏上刻线平行，然后将所述楔形棱镜固定在相应的剪切板上制成配件。
29.在该步骤中，具体的固定方式可以采用低成本的胶粘方式，且还便于二次组装。
30.步骤s4、将制成的所述配件安装在所述第二底座上，通过相应观察屏观测对应干涉条纹偏离观察屏上刻线的方向是否与预期的方向一致，如果一致，确定所述配件合格；否则，将所述配件中所述楔形棱镜旋转180度后再返回执行所述步骤s3以重新进行装配。
31.实施例2
32.本实施例作为上述实施例的一种变形，可进一步省略上述对剪切板的相应标记处理，并简述为下述变形的方法以确保一致性。
33.本实施例方法具体包括：
34.步骤s10、搭建楔形平板剪切干涉仪装配调试系统，所述系统包括第一底座和第二底座，各底座设有与剪切板进行拆装配合的结构并安装有相应的观察板以形成楔形平板剪切干涉仪，所述系统还包括将准直光束分束到两个剪切板上楔形棱镜的非偏振分束镜；且在所述非偏振分束镜与第二底座之间设有用于将平行的准直光进行汇聚或发散处理的器件。
35.步骤s20、在所述第一底座上，旋转所述楔形棱镜使得通过相应观察屏观测到的干涉条纹与该观察屏上刻线平行，然后将所述楔形棱镜固定在相应的剪切板上制成配件。
36.步骤s30、将制成的所述配件安装在所述第二底座上，通过相应观察屏观测对应干涉条纹偏离观察屏上刻线的方向是否与预期的方向一致，如果一致，确定所述配件合格；否则，将所述配件中所述楔形棱镜旋转180度后再返回执行所述步骤s20以重新进行装配。
37.同理，本实施例系统还设有观测两个所述观察屏上刻线与干涉条纹相对关系的图像采集及显示用组件，其组件具体可如图1所示的成像镜头、工业相机和计算机组成。
38.综上，本发明上述实施例所公开的楔形平板剪切干涉仪用配件一致性校验方法，简单、实用并提升了楔形棱镜对齐的精度。且确保了剪切板的一致性，有效避免了造成用户的误判。
39.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。