瓶阀及具有该瓶阀的储存瓶的制作方法

1.本发明涉及高压储气系统技术领域，具体而言，涉及一种瓶阀及具有该瓶阀的储存瓶。


背景技术：

2.电磁阀用于气瓶内高压气体的电磁开启和截止控制功能，一般集成在瓶阀外部，但也有部分集成在瓶阀阀体内部，其连接器是连接外部电控系统必备的元器件之一，连接器结构随着电磁阀位置的不同，也随之不同。外置式电磁阀，其电磁阀在阀体外部，其连接线(电缆)也在阀体外部，结构与布局相对简单，但会导致瓶阀的体积和重量大、功耗高，而内置式电磁阀，电磁阀位于阀体内部，可以减小隔磁管厚度，进而减小磁能消耗、减轻先导阀尺寸和重量。同时电磁线圈与气瓶所储气体环境完全隔绝，提高了电气性能安全性，但其连接线需从瓶阀阀体内部引出，其难度较大。如何安全可靠地将连接线引出，是亟需解决的难题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明旨在提出一种瓶阀，可以安全可靠地将连接线引出。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种瓶阀，包括：阀体和连接器，所述连接器设置在所述阀体上，所述阀体内设置有安装腔和连接线通道，所述连接线通道的一端与所述安装腔连通，所述连接线通道的另一端与所述连接器连通，所述安装腔内设置有电磁阀和温度传感器，所述电磁阀的电磁阀连接线和所述温度传感器的传感器连接线均适于从所述阀体内经所述连接线通道引出至所述连接器。
6.根据本发明的一些实施例，所述连接器包括连接器壳体，所述连接器壳体内设置有多个接线端子，所述多个接线端子包括电磁阀接线端子和传感器接线端子，所述电磁阀连接线适于与所述电磁阀接线端子电连接，所述传感器连接线适于与所述传感器接线端子电连接。
7.进一步地，所述连接器壳体内设置有电路板，所述电磁阀连接线和所述传感器连接线通过焊接方式连接在所述电路板上。
8.可选地，在所述电路板处，所述电磁阀连接线和所述传感器连接线呈“u”形布置，且“u”形的开口朝向所述电路板。
9.根据本发明的一些实施例，所述连接器壳体与所述阀体通过卡接方式实现固定。
10.具体地，所述连接器壳体与所述阀体二者中的其中一个具有卡扣，另一个具有卡槽，所述卡扣适于与所述卡槽卡接配合。
11.根据本发明的一些实施例，所述连接器壳体为塑料壳体或非塑料的聚合物壳体，防护等级ip67，适于经受-40℃～ 120℃温度变化。
12.根据本发明的一些实施例，所述电磁阀连接线和所述传感器连接线的外皮颜色不
同。
13.根据本发明的一些实施例，所述阀体包括：第一段体和第二段体，所述连接器固定在所述第二段体上，所述第一段体的外周面上设置有整圈布置的密封圈安装槽，所述连接线通道位于所述密封圈安装槽的朝向所述第二段体的一侧。
14.相对于现有技术，本发明所述的瓶阀具有以下优势：
15.(1)本发明所述的瓶阀，安装腔的内部连接线可经连接线通道引出至连接器处，连接线通道与安装腔相对独立，仅在连接处接通，可以保证阀体内走线整齐，且安装腔内的零部件不会对连接线通道内的连接线造成干扰，由此有利于延长连接线的使用寿命。
16.(2)本发明所述的瓶阀，连接器壳体与阀体通过卡接方式实现固定，由此，可以实现连接器壳体与阀体之间的快速装配及快速拆卸。
17.本发明的另一个目的在于提出一种储存瓶，包括：瓶体以及上述的瓶阀，所述瓶体具有瓶口，所述瓶阀设置在所述瓶口处，所述连接器位于所述瓶口外。
18.相对于现有技术，本发明所述的储存瓶具有以下优势：
19.(1)本发明所述的储存瓶，由于设置了上述的瓶阀，使得阀体内的连接线可以安全可靠地引出至连接器处。
20.(2)本发明所述的储存瓶，由于电磁阀设置在安装腔内部，瓶体内的被储物质与电磁阀之间可以完全隔绝，避免在储存瓶遭受外部撞击等意外情况外，瓶体内的被储物质直接撞击到电磁阀，导致电磁阀受损，发生意外情况。
附图说明
21.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
22.图1是本发明实施例的瓶阀的外形示意图；
23.图2是本发明实施例的瓶阀的剖视示意图。
24.附图标记说明：
25.瓶阀10、阀体1、安装腔11、连接线通道12、第一段体13、第二段体14、连接器2、连接器壳体21、接线端子22、电路板23、电磁阀3、电磁阀连接线31、温度传感器4、传感器连接线41、密封圈20、挡圈30。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.下面将参考图1-图2并结合实施例来详细说明本发明。
28.参照图1-图2所示，根据本发明实施例的瓶阀10可以包括：阀体1和连接器2，连接器2设置在阀体1上，阀体1内设置有安装腔11和连接线通道12，连接线通道12的一端与安装腔11连通，连接线通道12的另一端与连接器2连通，这样，安装腔11与连接器2之间便形成连通的通道，安装腔11内零部件的连接线可以经连接线通道12到达连接器2处，再将连接器2与外部电控系统电连接，由此实现安装腔11内零部件的连接线与外部电控系统的连接。
29.参照图2所示，安装腔11内设置有电磁阀3和温度传感器4，电磁阀3具有电磁阀连
接线31，温度传感器4具有传感器连接线41，电磁阀连接线31和传感器连接线41均适于从阀体1内部经连接线通道12引出至连接器2。
30.连接线通道12可以是一条，电磁阀连接线31和传感器连接线41均从该连接线通道12引出至连接器2，换言之，电磁阀连接线31和传感器连接线41共用同一条连接线通道12，由此可以减少阀体1的通道开设数量，从而保证阀体1具有较高的强度。此外，连接器2可以是一个，电磁阀3和温度传感器4共用同一个连接器2，由此使得瓶阀10结构更加紧凑、体积更小。
31.电磁阀3位于安装腔11内部，这样，在将瓶阀10安装在储存瓶的瓶体瓶口时，电磁阀3可以与瓶体内的被储物质(例如氢气)隔离开，由此提升了电磁阀3的电气性能安全性，避免在储存瓶遭受外部撞击等意外情况外，瓶体内的被储物质直接撞击到电磁阀，导致电磁阀受损，发生意外情况。同时，电磁阀3位于安装腔11内部，可以减小隔磁管厚度，进而减小磁能消耗，有利于减轻先导阀的尺寸和重量。
32.在一些实施例中，温度传感器4的一部分位于安装腔11内，而温度传感器4的探头可以从安装腔11内伸出，这样，在将瓶阀10安装在储存瓶的瓶体瓶口时，温度传感器4的探头可以伸入瓶体内部，从而直接测量瓶体内部的温度。
33.连接器2是瓶阀10连接外部电控系统必备的元器件之一，具体而言，电磁阀3和温度传感器4均通过连接器2来实现与外部电控系统的电连接。
34.连接线通道12可以沿瓶阀10的轴线方向延伸，由此可以减小连接线在连接线通道12内的弯折程度，防止连接线过度弯折导致损坏。
35.根据本发明实施例的瓶阀10，安装腔11的内部连接线可经连接线通道12引出至连接器2处，连接线通道12与安装腔11相对独立，仅在连接处接通，可以保证阀体1内走线整齐，且安装腔11内的零部件不会对连接线通道12内的连接线造成干扰，由此可以保护连接线，有利于延长连接线的使用寿命，并且整个瓶阀10结构简单，有利于保障瓶阀10的功能稳定性。
36.参照图2所示，连接器2包括连接器壳体21，连接器壳体21固定在阀体1上，连接器壳体21内设置有多个接线端子22，多个接线端子22包括电磁阀接线端子和传感器接线端子，电磁阀连接线31适于与电磁阀接线端子电连接，传感器连接线41适于与传感器接线端子电连接。这样，在将连接器2与外部电控系统电连接时，可以实现电磁阀连接线31与外部电控系统电连接、传感器连接线41与外部电控系统电连接。
37.参照图1所示，连接器壳体21内设置有四个接线端子22，在一些实施例中，其中两个接线端子22可以为传感器接线端子，其它接线端子22可以为电磁阀接线端子、压力传感器接线端子等。
38.参照图2所示，连接器壳体21内设置有电路板23，接线端子22设置在电路板23上，且接线端子22与电路板23电连接。电磁阀连接线31和传感器连接线41通过焊接方式连接在电路板23上，从而方便电磁阀连接线31进一步与电磁阀接线端子电连接、方便传感器连接线41进一步与传感器接线端子电连接。
39.可选地，参照图2所示，在电路板23处，电磁阀连接线31和传感器连接线41呈“u”形布置，且“u”形的开口朝向电路板23，换言之，电磁阀连接线31和传感器连接线41的末端呈“u”形布置，由此可以弥补电磁阀连接线31和传感器连接线41在温度发生极大变化时的膨
胀与收缩量，使得瓶阀10的容错率更高。
40.在一些实施例中，连接器壳体21与阀体1通过卡接方式实现固定，由此，可以实现连接器壳体21与阀体1之间的快速装配及快速拆卸。
41.具体地，连接器壳体21与阀体1二者中的其中一个具有卡扣，另一个具有卡槽，卡扣适于与卡槽卡接配合。例如，连接器壳体21具有卡扣，阀体1具有卡槽，连接器壳体21的卡扣与阀体1的卡槽卡接配合，以此实现连接器壳体21与阀体1的卡接固定。
42.可选地，连接器壳体21为塑料壳体或非塑料的聚合物壳体，例如连接器壳体21为pa(polyamide，聚酰胺)壳体，连接器壳体21的防护等级ip67，适于经受-40℃～ 120℃温度变化，由此，在将瓶阀10安装在储存瓶的瓶体瓶口且储存瓶在-40℃～ 120℃温度环境时，不影响瓶阀10的正常使用。
43.在一些实施例中，电磁阀连接线31和传感器连接线41的外皮颜色不同，电磁阀连接线31和传感器连接线41的外皮颜色可以选用视觉差异较大的两种颜色，由此，易于分辨电磁阀连接线31和传感器连接线41，避免接线错误。
44.参照图2所示，阀体1可以包括：第一段体13和第二段体14，连接器2固定在第二段体14上，第一段体13的外周面上设置有整圈布置的密封圈安装槽，连接线通道12位于密封圈安装槽的朝向第二段体14的一侧，如图2所示，连接线通道12位于密封圈安装槽的右侧。密封圈20适于安装在密封圈安装槽内，这样，在将瓶阀10安装在储存瓶的瓶体瓶口时，第一段体13比第二段体14更靠近瓶体内部，密封圈20的外侧与瓶口内表面紧密贴合，从而将瓶体内的被储物质阻挡在第一段体13一侧(例如图1-图2中的左侧)的瓶体内部，从而可以有效防止被储物质从第一段体13另一侧(例如图1-图2中的右侧)的连接线通道12泄露。
45.可选地，密封圈20可以是“o”形密封圈，结构简单、成本较低。
46.参照图2所示，密封圈安装槽内还可以设置有挡圈30，挡圈30与密封圈20紧贴设置，这样，挡圈30可用于对密封圈20进行限位、止挡。
47.根据本发明另一方面实施例的储存瓶，包括瓶体以及上述实施例的瓶阀10，瓶体具有瓶口，瓶阀10设置在瓶口处，连接器2位于瓶口外。电磁阀连接线31和传感器连接线41从阀体1内部引出至连接器2，外部电控系统在瓶口外实现与连接器2的连接，由此实现了外部电控系统与电磁阀3、外部电控系统与温度传感器4的电连接。
48.可选地，储存瓶可以是储气瓶(例如氢气瓶)。
49.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。