用于气瓶的瓶阀和气瓶的制作方法

1.本发明涉及通用机械技术领域，具体而言，涉及一种用于气瓶的瓶阀和气瓶。


背景技术：

2.现有技术中，高压气瓶的瓶阀上的手动截止阀大多采用一体式结构设计，即手动截止阀阀体相对于密封活门不能够转动，因此导致在开启或关闭供气通道而转动手动截止阀阀体时，密封活门也会随之转动，造成了密封活门的磨损，进而导致手动截止阀的密封性较差，影响瓶阀的安全性，存在改进空间。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明旨在提出一种用于气瓶的瓶阀，该瓶阀的手动截止阀阀体与密封活门之间能够相对转动，从而使得在转动手动截止阀阀体时密封活门不会随之转动，可减少密封活门的磨损，进而使得密封活门的使用寿命更长、密封性能更好，以有效的提高了瓶阀的安全性。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种用于气瓶的瓶阀，包括：瓶阀阀体，所述瓶阀阀体具有供气通道；手动截止阀，所述手动截止阀包括：密封活门和手动截止阀阀体，所述手动截止阀阀体相对于所述密封活门能够转动，所述密封活门适于封堵或敞开所述供气通道。
6.进一步，所述密封活门上设置有密封件。
7.进一步，所述密封活门与所述手动截止阀阀体分体设置，所述手动截止阀阀体适于推动所述密封活门移动。
8.进一步，所述密封活门与所述手动截止阀阀体可转动的连接。
9.进一步，所述手动截止阀阀体的内端上形成有第一转动轴，所述密封活门上形成有第一转动凹槽，所述第一转动轴转动配合在所述第一转动凹槽内。
10.进一步，所述手动截止阀阀体的内端上形成有第二转动凹槽，所述密封活门上形成有第二转动轴，所述第二转动轴转动配合在所述第二转动凹槽内。
11.进一步，所述密封件包括：密封圈，所述密封活门的外周面向内凹陷以形成安装槽，所述密封圈安装在所述安装槽内。
12.进一步，所述密封圈与所述安装槽之间设置有防转结构。
13.进一步，所述手动截止阀阀体的外端的至少一部分向内凹陷以形成阀开关，所述阀开关内具有内六角结构。
14.相对于现有技术，本发明所述的用于气瓶的瓶阀具有以下优势：
15.本发明所述的用于气瓶的瓶阀，该瓶阀的手动截止阀阀体与密封活门之间能够相对转动，从而使得在转动手动截止阀阀体时密封活门不会随之转动，可减少密封活门的磨损，进而使得密封活门的使用寿命更长、密封性能更好，以有效的提高了瓶阀的安全性。
16.本发明的另一目的在于提出一种气瓶，包括上述的用于气瓶的瓶阀，该气瓶的密
封性能更好。
附图说明
17.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1是根据本发明实施例的瓶阀的爆炸图；
19.图2是根据本发明实施例的瓶阀的局部结构剖面图；
20.图3是根据本发明实施例的手动截止阀阀体的剖面图；
21.图4是根据本发明实施例的密封活门的剖面图。
22.附图标记说明：
23.100-瓶阀，1-瓶阀阀体，11-供气通道，2-手动截止阀，21-密封活门，211-安装槽，22-手动截止阀阀体，221-阀开关，2211-内六角结构，23-密封圈。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的用于气瓶的瓶阀100。
26.根据本发明实施例的用于气瓶的瓶阀100可以包括：瓶阀阀体1和手动截止阀2。
27.如图1和图2所示，瓶阀适于安装在气瓶上，例如，高压储氢瓶，其具有密封气瓶以及为电堆提供氢气的作用。其中，瓶阀阀体1具有供气通道11以用来向电堆输送氢气，而手动截止阀2设置在瓶阀阀体1上，并适于与瓶阀阀体1螺纹配合以关闭或打开供气通道11，其可以手动控制供气通道11的开启与关闭，在瓶阀阀体1中控制正常排气的电磁阀出现故障而漏气时或者下游管路维修时，可以关闭手动截止阀2，以使手动截止阀2封堵住供气通道11，以防止气瓶内的气体继续向外泄露或输送，以便于保证气瓶的安全性以及便于管路的更换与维修。
28.进一步，手动截止阀2包括：密封活门21和手动截止阀阀体22，其中，密封活门21适于封堵或敞开供气通道11，即密封活门21用以保证瓶阀阀体1与手动截止阀2之间的密封性，以避免在瓶阀100正常工作时，气体从手动截止阀2处泄露，而手动截止阀阀体22适于与瓶阀阀体1上的安装孔配合，以将手动截止阀2整体稳定的设置在瓶阀阀体1内。
29.由于传统高压气瓶的瓶阀上的手动截止阀采用一体式结构设计，即手动截止阀阀体相对于密封活门不能够转动，因此导致在开启或关闭供气通道而转动手动截止阀阀体时，密封活门也会随之转动，造成了密封活门的磨损，进而导致手动截止阀的密封性较差，影响瓶阀的安全性。
30.为此，本发明实施例使手动截止阀阀体22相对于密封活门21能够转动，因此，在开启或关闭供气通道11而转动手动截止阀阀体22时，密封活门21不会随手动截止阀阀体22一起转动。由此，可减少密封活门21因转动而与安装孔之间所产生的摩擦，进而减少了密封活门21的磨损，从而有效的增加了手动截止阀2的使用寿命，提高手动截止阀2的密封性。
31.也就是说，手动截止阀2在封堵或者打开供气通道11时，需要手动转动手动截止阀阀体22以使手动截止阀2向内或向外移动，由于手动截止阀阀体22与密封活门21之间能够
相对转动，因此在这个过程中密封活门21不会随着手动截止阀2的转动而转动，只会被手动截止阀阀体22推动而移动，从而大幅度减少了密封活门21与瓶阀阀体1之间的摩擦，以减少密封活门21的磨损。
32.根据本发明实施例的用于气瓶的瓶阀100，该瓶阀100的手动截止阀阀体22与密封活门21之间能够相对转动，从而使得在转动手动截止阀阀体22时密封活门21不会随之转动，可减少密封活门21的磨损，进而使得密封活门21的使用寿命更长、密封性能更好，以有效的提高了瓶阀100的安全性。
33.结合图1和图2所示实施例，密封活门21上设置有密封件，以使密封件不会与手动截止阀阀体22一起转动。由此，可减少密封件的磨损，从而有效增加手动截止阀2的使用寿命，提高手动截止阀2的密封性。
34.进一步，密封件位于密封活门21的密封端面的外侧，以使密封件与密封活门21共同构成双重密封结构，以进一步提升了手动截止阀2的密封性与安全性。即当手动截止阀2关闭时，是密封活门21前端硬密封与密封件进行双重密封，但主要是靠密封活门21的硬密封起主要密封作用，而当密封活门21前端硬密失效时，密封件起主要的密封作用。
35.并且，密封件的设置可以避免在手动截止阀2开启时，气体从手动截止阀阀体22的安装孔处向外泄露，以避免造成危险。
36.作为一种优选的实施例，参照图1-图4，密封活门21与手动截止阀阀体22分体设置，因此，密封活门21不会随手动截止阀阀体22的转动而转动，而手动截止阀阀体22适于推动密封活门21移动。也就是说，在手动截止阀2封堵供气通道11时，手动转动手动截止阀阀体22，手动截止阀阀体22会向内移动并推动密封活门21向内移动以封堵供气通道11，此时密封活门21的内端与瓶阀阀体1止抵，密封活门21的外端与手动截止阀阀体22止抵，以硬密封供气通道11，而当再次敞开供气通道11时，手动反向转动手动截止阀阀体22，以使手动截止阀阀体22向外移动并不再与密封活门21止抵，此时密封活门21会在瓶内气压的作用下向外移动，进而敞开供气通道11。
37.并且，由于密封活门21与手动截止阀阀体22分体设置，因此避免了一体式结构中密封活门21与手动截止阀阀体22之间的同心度偏差较大而导致的硬密封泄露的问题，进而使得手动截止阀2的密封性更好。
38.而且，手动截止阀阀体22和密封活门21可分别进行加工，因此使得手动截止阀2的整体加工精度要求更低，从而减轻了手动截止阀2的加工精度对密封性的影响，以提高手动截止阀2的密封性能以及整体稳定性。
39.也就是说，密封活门21与手动截止阀阀体22不是一体成型的，可以确保在更多次连续的开关操作情况下，手动截止阀2的启闭力矩不变。并且，手动截止阀2加工精度的降低，可降低生产成本。
40.并且，当发生泄漏时，只需更换密封活门21即可，方便维修，从而降低了维修成本。
41.作为另一种优选的实施例，密封活门21与手动截止阀阀体22可转动的连接。因此，也实现了密封活门21不会随手动截止阀阀体22的转动而转动。由此，可减少密封活门21的磨损，从而有效增加手动截止阀2的使用寿命，提高手动截止阀2的密封性。
42.进一步，手动截止阀阀体22的内端上形成有第一转动轴，密封活门21上形成有第一转动凹槽，第一转动轴转动配合在第一转动凹槽内，以实现密封活门21与手动截止阀阀
体22之间的可转动连接。
43.或者，手动截止阀阀体22的内端上形成有第二转动凹槽，密封活门21上形成有第二转动轴，第二转动轴转动配合在第二转动凹槽内，也可实现密封活门21与手动截止阀阀体22之间的可转动连接。
44.结合图1和图2所示实施例，密封件包括：密封圈23，密封圈23密封与密封活门21密封两种密封形式共同保证了手动截止阀2的密封性，从而使得手动截止阀2的密封性能更好。
45.其中，密封活门21的外周面向内凹陷以形成安装槽211(参照图2和图4)，密封圈23安装在安装槽211内，以使密封圈23能够稳定的设置在手动截止阀阀体22上，从而实现更好的密封效果，并且安装槽211可使密封圈23能够安装的更稳定，进而保证了手动截止阀2的密封稳定性。
46.进一步，密封圈23与安装槽211之间设置有防转结构。由此，可进一步保证密封圈23不会与密封活门21发生相对转动，以进一步减少密封圈23的磨损，从而有效增加手动截止阀2的使用寿命，提高手动截止阀2的密封性。
47.优选的，瓶阀阀体1为铝合金件，铝合金材料密度更低，质量更轻，并且与氢气不易发生反应；而手动截止阀2为不锈钢件，不锈钢件的稳定性更好，具有更高的强度与硬度，例如，手动截止阀2可采用316l不锈钢材料制造而成，以使手动截止阀2的耐氢气腐蚀性更好；密封圈23为聚氨酯件，聚氨酯件的硬度更高，稳定性更好，并且更耐高低温，与氢气的相容性更好，能够更好的满足密封高压气瓶的要求。
48.结合图1-图3所示实施例，手动截止阀阀体22的外端的至少一部分向内凹陷以形成阀开关221，阀开关221为凹槽结构。由此，可使阀开关221不占用手动截止阀2以及瓶阀100的外部空间，以便于手动截止阀2的安装配置。其中，阀开关221内具有内六角结构2211，其可与外六角安装工具配合，以便于安装手动截止阀2的开关并上力矩。
49.如图2和图4所示，密封活门21的内端具有硬密封面，硬密封面为锥面形状。手动截止阀2在封堵供气通道11时，密封活门21的内端的硬密封面适于与瓶阀阀体1的供气通道11的进出口的锥面压紧，从而实现密封作用。其中，密封活门21的外径为5.5mm，密封活门21前端的硬密封接触面积小，因此手动截止阀2关闭硬密封时使用的安装力矩小，能够减少瓶阀阀体1的塑性变形破坏，从而提高瓶阀100的使用寿命。
50.根据本发明另一方面实施例的气瓶，包括上述实施例中描述的用于气瓶的瓶阀100。对于气瓶的其它构造，均已为现有技术且为本领域的技术人员所熟知，因此这里对于气瓶的其它构造不做详细说明。
51.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。