一种PE细管卷打包装置的制作方法

一种pe细管卷打包装置
技术领域
1.本发明涉及pe管道领域，具体为一种pe细管卷打包装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，是最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe，hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
3.pe细管在加工出以后为了防止在运输中散开，需要使用绳带将管道打包成卷，对成卷的管道进行固定，但是现今的打包成卷装置在打包完成一卷管道以后，绳带由于发生断裂需要再次手动拉扯绳带对管道进行打包固定，从而造成打包时间较长。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种pe细管卷打包装置，解决了在打包完成一卷管道以后，绳带由于发生断裂需要再次手动拉扯绳带对管道进行打包固定的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种pe细管卷打包装置，包括放料盘和顶架，所述顶架与放料盘之间设置有动力盘，动力盘的圆周侧面固定连接有同步板，同步板的外表面滑动套接有竖板，竖板的底面固定连接有倾斜板，同步板远离动力盘的一侧设置有连接板，连接板的两端分别与顶架和放料盘固定连接，倾斜板的下端设置有两个横杆，倾斜板的底面固定连接有固定架，两个横杆的左端均与固定架的右侧面固定连接，两个横杆的右端均与倾斜板的下端固定连接，竖板与连接板之间设置有插接框，插接框与连接板固定连接，固定架的左侧面固定连接有传动块，传动块的左端固定安装有插接轴，插接轴滑动插接在插接框的内部。
6.所述倾斜板的下方设置有滑板，滑板的上端滑动套接在两个横杆的外表面，滑板的底面固定连接有安装架，安装架的底面固定连接有两个块板，两个块板的底面均固定连接有多列钉杆，每列钉杆包含多个钉杆，两个块板之间设置有断刀，断刀的上表面固定连接有切割伸缩杆，切割伸缩杆的上端与安装架的底面固定连接，安装架的远离放料盘的一侧设置有热熔块，热熔块的上表面固定连接有两个推动伸缩杆，推动伸缩杆的上端与安装架固定连接，放料盘的底面位于安装架的下方固定连接有放料轴，放料盘的上表面位于放料轴的上方设置有穿料槽，动力盘的上表面固定连接有液压缸，液压缸的上端与顶架的底面固定连接。
7.优选的，所述竖板的下端铰接有缠绕轮，缠绕轮的前端固定套接有齿轮，齿轮的一侧啮合有齿板，齿板的上端滑动贯穿有横向限定杆，横向限定杆远离放料盘的一端与连接板固定连接，竖板靠近放料盘轴线的一侧固定连接有插接块，齿板滑动套接在插接块的外表面，滑板的上端右侧面固定连接有拉绳，拉绳的另一端与缠绕轮的外表面固定连接，倾斜板的下端滑动套接在拉绳的外表面。
8.优选的，所述拉绳的前后两侧均设置有弹簧，两个弹簧分别滑动套接在两个横杆
的外表面，弹簧的两端分别与滑板和倾斜板固定连接。
9.优选的，所述插接框的下端为竖直状结构，插接框的上端为倾斜状结构，齿板的齿牙面长度小于插接框的竖直高度。
10.优选的，所述安装架靠近放料盘轴线的一侧设置有压杆，安装架的上表面固定连接有拉动伸缩杆，拉动伸缩杆的上端与压杆的上端固定连接。
11.优选的，所述钉杆的下端为锥形，钉杆的上端为圆柱形，钉杆的圆柱端直径小于钉杆的锥形端最大直径，放料盘的上表面位于每列钉杆的下方均开设有通槽。
12.优选的，所述同步板的数量为四个，四个同步板处于同一平面，同步板与动力盘的轴线垂直设置。
13.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
14.1、该pe细管卷打包装置，通过设置插接框、插接轴、顶杆和断刀，动力盘通过同步板带动竖板向下移动时，插接轴在插接框内滑动，插接轴在插接框倾斜端内滑动时，推动竖板和安装架向放料盘轴线靠近，带动绳带的头端移动到管道的内环，在插接轴在插接框的竖直面向下移动时，钉杆带动绳带的头端向下移动，当绳带的头端与下方的绳带接触时，热熔块将绳带熔在一起进行固定，断刀对绳带进行切断，同时位于断刀内侧的钉杆穿过新的绳带，在向上移动时带动绳带向上移动，切下的绳带一端在管道的压力下与钉杆脱离，从而在包装完一卷管道后自动拉起绳带的一端，解决了在打包完成一卷管道以后，绳带由于发生断裂需要再次手动拉扯绳带对管道进行打包固定的问题。
15.2、该pe细管卷打包装置，通过设置齿轮、齿板、弹簧和缠绕轮，在竖板向下移动时带动齿轮与齿板接触，当拉动滑板靠近放料盘轴线，防止安装架向下移动时与成卷的管道接触，在插接轴移动到插接框最下端时，齿轮与齿板的齿牙面脱离啮合，滑板在弹簧的推动下与成卷的管道内环面接触，保证绳带的切断端靠近成卷管道的内环，防止打包的绳带过长造成打包后的管道松散，当插接轴移动到插接框上端时，由于齿板的齿牙面长度小于插接框的竖直高度，齿轮与齿板脱离啮合，保证齿轮向下移动时，缠绕轮可以对拉绳进行收卷操作。
16.3、该pe细管卷打包装置，通过设置压杆和拉动伸缩杆，当安装架向下移动时先带动压杆与绳带接触，拉动伸缩杆带动压杆对绳带压紧，使绳带在对成卷的管道缠绕时处于紧绷状，保证对管道卷在打包完成后不会太松散。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明放料轴与放料盘连接示意图；
19.图3为本发明缠绕轮与拉绳连接示意图；
20.图4为本发明滑板与横杆连接示意图；
21.图5为本发明切割伸缩杆与切割刀连接示意图；
22.图6为本发明图5中a处结构放大示意图。
23.其中，1放料盘、2动力盘、3竖板、4同步板、5倾斜板、6连接板、7横杆、8顶架、9固定架、10插接框、11传动块、12滑板、13插接轴、14块板、15安装架、16钉杆、17切割伸缩杆、18断刀、19热熔块、20推动伸缩杆、21放料轴、22穿料槽、23液压缸、24缠绕轮、25齿轮、26齿板、27
横向限定杆、28插接块、29拉绳、30弹簧、31压杆、32拉动伸缩杆、33通槽。
具体实施方式
24.如图1-6所示，一种pe细管卷打包装置，包括放料盘1和顶架8，顶架8与放料盘1之间设置有动力盘2，动力盘2的圆周侧面固定连接有同步板4，同步板4的数量为四个，四个同步板4处于同一平面，同步板4与动力盘2的轴线垂直设置，设置多个同步板4可以对管道卷多道缠绕，提高缠绕的稳固性，同步板4的外表面滑动套接有竖板3，竖板3的底面固定连接有倾斜板5，同步板4远离动力盘2的一侧设置有连接板6，连接板6的两端分别与顶架8和放料盘1固定连接，倾斜板5的下端设置有两个横杆7，倾斜板5的底面固定连接有固定架9，两个横杆7的左端均与固定架9的右侧面固定连接，两个横杆7的右端均与倾斜板5的下端固定连接，竖板3与连接板6之间设置有插接框10，插接框10与连接板6固定连接，固定架9的左侧面固定连接有传动块11，传动块11的左端固定安装有插接轴13，插接轴13滑动插接在插接框10的内部。
25.倾斜板5的下方设置有滑板12，滑板12的上端滑动套接在两个横杆7的外表面，竖板3的下端铰接有缠绕轮24，缠绕轮24的前端固定套接有齿轮25，齿轮25的一侧啮合有齿板26，齿板26的上端滑动贯穿有横向限定杆27，横向限定杆27远离放料盘1的一端与连接板6固定连接，竖板3靠近放料盘1轴线的一侧固定连接有插接块28，齿板26滑动套接在插接块28的外表面，滑板12的上端右侧面固定连接有拉绳29，拉绳29的另一端与缠绕轮24的外表面固定连接，倾斜板5的下端滑动套接在拉绳29的外表面，齿轮25与齿板26啮合时调动缠绕轮24转动对拉绳29缠绕，横向限定杆27保证齿板26处于竖直，插接块28保证齿板26与齿轮25和竖板3同步移动，拉绳29的前后两侧均设置有弹簧30，两个弹簧30分别滑动套接在两个横杆7的外表面，弹簧30的两端分别与滑板12和倾斜板5固定连接，当齿板26与齿轮25脱离啮合时，弹簧30推动滑板12将拉绳29从缠绕轮24上拉出，插接框10的下端为竖直状结构，插接框10的上端为倾斜状结构，齿板26的齿牙面长度小于插接框10的竖直高度，当插接轴13移动到插接框10的上下两端时，齿轮25与齿板26均脱离啮合。
26.滑板12的底面固定连接有安装架15，安装架15的底面固定连接有两个块板14，两个块板14的底面均固定连接有多列钉杆16，每列钉杆16包含多个钉杆16，两个块板14之间设置有断刀18，断刀18的上表面固定连接有切割伸缩杆17，切割伸缩杆17的上端与安装架15的底面固定连接，安装架15的远离放料盘1的一侧设置有热熔块19，热熔块19的上表面固定连接有两个推动伸缩杆20，推动伸缩杆20的上端与安装架15固定连接，放料盘1的底面位于安装架15的下方固定连接有放料轴21，放料盘1的上表面位于放料轴21的上方设置有穿料槽22，钉杆16的下端为锥形，钉杆16的上端为圆柱形，钉杆16的圆柱端直径小于钉杆16的锥形端最大直径，放料盘1的上表面位于每列钉杆16的下方均开设有通槽33，当钉杆16穿过绳带后，钉杆16的锥形端会带动绳带不受力的一端向上移动，动力盘2的上表面固定连接有液压缸23，液压缸23的上端与顶架8的底面固定连接，安装架15靠近放料盘1轴线的一侧设置有压杆31，安装架15的上表面固定连接有拉动伸缩杆32，拉动伸缩杆32的上端与压杆31的上端固定连接，拉动伸缩杆32带动压杆31对绳带压紧，保证绳带在对管道卷缠绕时处于绷紧状。
27.在使用时，在使用时绳带对成卷的管道进行打包时，成卷的管道呈圆形，将成卷的
管道放到绳带上，同时将绳带的头端使用外侧的块板14下方的钉杆16固定，当动力盘2通过同步板4带动竖板3向下移动时，插接轴13在插接框10内滑动，插接轴13在插接框10倾斜端内滑动时，推动竖板3和安装架15向放料盘1轴线靠近，带动绳带的头端移动到管道的内环，在插接轴13在插接框10的竖直面向下移动时，钉杆16带动绳带的头端向下移动，在竖板3向下移动的同时，缠绕轮24对拉绳29缠绕，拉动滑板12压缩弹簧30，防止安装架15向下移动时与管道卷上方接触，当绳带的头端与下方的绳带接触时，齿轮25与齿板26脱离啮合，滑板12在弹簧30的推动下与管道卷的内环面接触，热熔块19将绳带熔在一起进行固定，断刀18对绳带进行切断，同时位于断刀18内侧的钉杆16穿过新的绳带，在向上移动时带动绳带向上移动，切下的绳带一端在管道的压力下与钉杆16脱离，从而在包装完一卷管道后自动拉起绳带的一端便于进行下次包装。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。